一种高压带式脱水机用辊压调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及带式污泥脱水机组件技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用辊压调整机构。


背景技术：

2.污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，具有出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。辊压机构是高压带式脱水机中的一个重要组件，主要的作用是给输送带施加向内的挤压力，以加速污泥中的水分脱离，同时使用过程中，常会根据实际的加工情况进行辊压力的调整操作，然而现有的高压带式脱水机用辊压调整机构仍存在不足之处：进行辊压机构辊压力调整时，大多通过在基座和螺旋挤压弹簧之间添加垫片的方式，来实现辊压力的调整操作，整个操作过程费事费力，需要操作人员使用工具直接参与，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了辊压机构辊压力调整的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的高压带式脱水机用辊压调整机构，难以实现辊压力便捷调整，调整操作便捷性较差、效率较低的问题，而提出的一种高压带式脱水机用辊压调整机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高压带式脱水机用辊压调整机构，包括基座、固定在基座上的龙门架、滑动安装在龙门架内侧的辊座和安装在基座和辊座之间的螺旋挤压弹簧，所述龙门架上设置有用于螺旋挤压弹簧收缩状态调整的调压机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调压机构包括开设在龙门架下端的升降滑槽、滑动安装在龙门架、升降滑槽与螺旋挤压弹簧之间的滑框和设置在龙门架和滑框上端之间的驱动部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动部包括转动安装在龙门架上端中部且与滑框内壁相贴合的凸轮和可拆卸安装在凸轮前端的旋把。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述龙门架的上端和凸轮的后端之间设置有以使凸轮定点锁停的锁止部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述锁止部包括固定在凸轮后端上的齿轮盘、固定在龙门架的上端且朝向齿轮盘的滑扣、旋合安装在滑扣内侧的调节螺栓和转动安装在调节螺栓内端且与齿轮盘相扣合的锁块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述基座上开设有两个呈对称分布的安装孔。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了滑框、凸轮和旋把，操作人员握持并向下转动旋把时，凸轮便可在龙门架和滑框之间顺时针转动，在杠杆原理的作用下，凸轮便可持续将滑框向上顶起，此时螺旋挤压弹簧便会逐渐向内收缩蓄能，这种结构可实现辊压机构辊压力的便捷且省力调整操作，降低了操作人员的工作量，从而提升了辊压机构辊压力调整的便捷性和效率。
18.2、本实用新型中，通过在凸轮的后端设置了齿轮盘，同时在龙门架上设置了滑扣、调节螺栓和锁块，操作人员握持并转动调节螺栓时，便可带动锁块靠近或者远离齿轮盘，当锁块扣合到齿轮盘时，便可限制凸轮整体的轴向转动，这种结构可将转动调整后的凸轮进行定点锁停处理，可保持螺旋挤压弹簧处于设定的工作状态，从而提升了辊压调整机构工作的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高压带式脱水机用辊压调整机构的结构示意简图；
20.图2为本实用新型的右后视示意图；
21.图3为本实用新型的工作示意图。
22.图例说明：
23.1、基座；101、安装孔；2、龙门架；201、升降滑槽；202、滑扣；3、辊座；4、螺旋挤压弹簧；5、滑框；6、凸轮；601、旋把；602、齿轮盘；7、调节螺栓；701、锁块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压带式脱水机用辊压调整机构，包括基座1、固定在基座1上的龙门架2、滑动安装在龙门架2内侧的辊座3和安装在基座1和辊座3之间的螺旋挤压弹簧4，龙门架2上设置有用于螺旋挤压弹簧4收缩状态调整的调压机构。
26.具体的，如图1-3所示，调压机构包括开设在龙门架2下端的升降滑槽201、滑动安装在龙门架2、升降滑槽201与螺旋挤压弹簧4之间的滑框5和设置在龙门架2和滑框5上端之间的驱动部，驱动部包括转动安装在龙门架2上端中部且与滑框5内壁相贴合的凸轮6和可拆卸安装在凸轮6前端的旋把601，旋把601的设置，可增加凸轮6的力臂，从而使得凸轮6转动调整更加省力。
27.具体的，如图1-3所示，龙门架2的上端和凸轮6的后端之间设置有以使凸轮6定点锁停的锁止部，锁止部包括固定在凸轮6后端上的齿轮盘602、固定在龙门架2的上端且朝向齿轮盘602的滑扣202、旋合安装在滑扣202内侧的调节螺栓7和转动安装在调节螺栓7内端且与齿轮盘602相扣合的锁块701，调节螺栓7可动态调整锁块701的位置，当锁块701接触到齿轮盘602便可将凸轮6进行锁停处理。
28.具体的，如图1-3所示，基座1上开设有两个呈对称分布的安装孔101，安装孔101的设置，便于基座1通过紧固件的安装和固定操作。
29.工作原理：使用时，可将基座1通过紧固件和安装孔101安装固定到高压带式脱水机的辊压工位上，然后便可将压辊转动安装在两个辊座3之间，日常使用过程中，需要调整压辊的辊压力时，操作人员便可将旋把601安插到凸轮6的前端，然后将调节螺栓7向外旋出，便可解除凸轮6的锁止状态，便可将旋把601向下或者向下转动，在凸轮6和滑框5之间的杠杆原理作用下，滑框5便可在龙门架2上向上或者向下运动，此时螺旋挤压弹簧4便会随之收缩蓄能或者外扩卸压，当压辊的辊压力调整完成后，操作人员便可将调节螺栓7向内旋入，锁块701便会逐渐靠近并与齿轮盘602相扣合，便可将凸轮6进行定点锁停操作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压带式脱水机用辊压调整机构，包括基座(1)、固定在基座(1)上的龙门架(2)、滑动安装在龙门架(2)内侧的辊座(3)和安装在基座(1)和辊座(3)之间的螺旋挤压弹簧(4)，其特征在于，所述龙门架(2)上设置有用于螺旋挤压弹簧(4)收缩状态调整的调压机构。2.根据权利要求1所述的一种高压带式脱水机用辊压调整机构，其特征在于，所述调压机构包括开设在龙门架(2)下端的升降滑槽(201)、滑动安装在龙门架(2)、升降滑槽(201)与螺旋挤压弹簧(4)之间的滑框(5)和设置在龙门架(2)和滑框(5)上端之间的驱动部。3.根据权利要求2所述的一种高压带式脱水机用辊压调整机构，其特征在于，所述驱动部包括转动安装在龙门架(2)上端中部且与滑框(5)内壁相贴合的凸轮(6)和可拆卸安装在凸轮(6)前端的旋把(601)。4.根据权利要求3所述的一种高压带式脱水机用辊压调整机构，其特征在于，所述龙门架(2)的上端和凸轮(6)的后端之间设置有以使凸轮(6)定点锁停的锁止部。5.根据权利要求4所述的一种高压带式脱水机用辊压调整机构，其特征在于，所述锁止部包括固定在凸轮(6)后端上的齿轮盘(602)、固定在龙门架(2)的上端且朝向齿轮盘(602)的滑扣(202)、旋合安装在滑扣(202)内侧的调节螺栓(7)和转动安装在调节螺栓(7)内端且与齿轮盘(602)相扣合的锁块(701)。6.根据权利要求1所述的一种高压带式脱水机用辊压调整机构，其特征在于，所述基座(1)上开设有两个呈对称分布的安装孔(101)。

技术总结
本实用新型涉及带式污泥脱水机组件技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用辊压调整机构，包括基座、固定在基座上的龙门架、滑动安装在龙门架内侧的辊座和安装在基座和辊座之间的螺旋挤压弹簧，所述龙门架上设置有用于螺旋挤压弹簧收缩状态调整的调压机构。本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了滑框、凸轮和旋把，可实现辊压机构辊压力的便捷且省力调整操作，降低了操作人员的工作量，从而提升了辊压机构辊压力调整的便捷性和效率。了辊压机构辊压力调整的便捷性和效率。了辊压机构辊压力调整的便捷性和效率。


技术研发人员：朱守伟 杨益 王宁军
受保护的技术使用者：安徽中劭环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.04
技术公布日：2023/1/16