本技术涉及砂磨机,具体为一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架。
背景技术:
1、新能源锂电行业是近几年兴起热门行业,尤其以磷酸铁锂电池正极材料等为主流产品,磷酸铁锂实际上是以磷酸铁与碳酸锂加上辅助原料混合搅拌后经砂磨机研磨达到一定细度后,经过喷雾干燥后使用窑炉采用高温固相法使磷酸铁与碳酸锂发生反应生成磷酸铁锂,最后经过气流粉碎后包装成最终产品供使用,在这个生成过程中尤为重要的就是湿法研磨这块,砂磨机占主导地位,正常每天至少运行20个小时,每个月基本不停机,对设备稳定性要求非常高,尤其使用超大型电机630kw,由于现场场地限制电机无法进行侧面放置,减少占地面积只能使用上下方式结构,电机重量较大以及电机运行产生震动,对轴承以及机械密封等产生冲击影响,对轴承座结构强度产生影响,对设备稳定性会产生较大影响,其次在研磨过程中由于物料因素原因导致产品易附着在筛网上将筛网堵塞,筛网需经常进行拆卸清洗,传统设备大约在7-10天就需进行清洗一次筛网,严重影响生产,浪费大量人力物力。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架,能够有效减少电机对轴承以及机械密封等产生的影响且减少占地,同时改进式的物料行走路线,能够大大延长了筛网堵塞时间,进而延长筛网的清理周期。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:包括机架、轴承座、电机和砂磨机,所述机架上部左侧正面和背部均等间距固定安装有三根支撑杆,所述支撑杆顶部位置固定安装有支撑板,所述电机安装在支撑板上,所述电机通过轴承座与砂磨机传动连接,所述砂磨机包括外壳、安装在外壳上的进料管和加珠口、安装在外壳内的转子、转子内部的筛网、筛网内部的筛网支架和筛网支架内腔底部的出料管,所述转子右侧与外壳内壁之间存在第一间隙,所述出料管的出料端延伸至外壳右侧外部,所述筛网支架左侧一端与筛网之间存在第二间隙,所述出料管左侧延伸至第二间隙处。有效减少电机对轴承及机械密封等产生的影响,延长滤网清理周期。
5、优选的,所述筛网支架左侧一端通过螺栓安装在筛网上,右侧一端通过螺栓安装在外壳上。
6、优选的,所述砂磨机固定安装在机架上。
7、优选的,所述机架底部位置安装有垫脚。
8、(三)有益效果
9、本实用新型提供了一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架。具备以下有益效果:
10、(1)、将动力源与轴承座分开,将动力源直接传递到机架上,在机架上焊接6个支撑杆,支撑杆上通过螺栓将电机支撑底板与支撑杆连接,电机组件坐落在电机支撑底板上,电机运动时产生的震动不会直接传递到轴承座上,以此保障轴承座稳定。
11、(2)、采用蛇线型反推设计,强制让物料在设备内走s型出料,优点就是在物料走路径上减少物料附着在筛网上,间接性对筛网起到清洗作用,大大延长了筛网堵塞时间。
1.一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架,包括机架(1)、轴承座(2)、电机(3)和砂磨机(4),其特征在于:所述机架(1)上部左侧正面和背部均等间距固定安装有三根支撑杆(5),所述支撑杆(5)顶部位置固定安装有支撑板(6),所述电机(3)安装在支撑板(6)上,所述电机(3)通过轴承座(2)与砂磨机(4)传动连接,所述砂磨机(4)包括外壳(401)、安装在外壳(401)上的进料管(402)和加珠口(403)、安装在外壳(401)内的转子(404)、转子(404)内部的筛网(405)、筛网(405)内部的筛网支架(406)和筛网支架(406)内腔底部的出料管(407),所述转子(404)右侧与外壳(401)内壁之间存在第一间隙,所述出料管(407)的出料端延伸至外壳(401)右侧外部,所述筛网支架(406)左侧一端与筛网(405)之间存在第二间隙,所述出料管(407)左侧延伸至第二间隙处。
2.根据权利要求1所述的一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架,其特征在于:所述筛网支架(406)左侧一端通过螺栓安装在筛网(405)上,右侧一端通过螺栓安装在外壳(401)上。
3.根据权利要求1所述的一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架,其特征在于:所述砂磨机(4)固定安装在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种超大型防堵料砂磨机的研磨过滤结构及其安装支架,其特征在于:所述机架(1)底部位置安装有垫脚。