一种涂层材料生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型属于涂层生产设备技术领域，尤其涉及一种涂层材料生产用混料装置。


背景技术：

2.涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
3.涂层的原料在生产时需要用到搅拌罐，对原料进行搅拌，以保证原料充分混合，或者呈乳化状。由于涂料具有较强的粘性，因此搅拌罐的搅拌架两侧都设置有刮板，以便于将搅拌罐内壁表面的涂料刮下，防附着过多的涂料，但是这种刮板过于贴合搅拌罐内壁，长期使用刮板也会产生磨损，磨损后的刮板也不能紧贴搅拌罐内壁，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂层材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案：本实用新型的涂层材料生产用混料装置，包括壳体，设于该壳体内的涂料搅拌架，以及设于壳体上端驱动涂料搅拌架运动的搅拌电机；
6.其中，所述涂料搅拌架包括搅拌架主杆，对称设于该搅拌架主杆两侧的搅拌组件，该搅拌组件包括上下对称设置的搅拌架横板，设于该搅拌架横板之间的滑动式刮板、搅拌斜板a、搅拌斜板b以及设于滑动式刮板和搅拌斜板a之间的刮板复位弹簧。
7.进一步说，该混料装置的滑动式刮板的一侧设置有刮板弯曲端，上下两端对称设置有刮板转轴，所述搅拌架横板的顶端内部开设有与刮板转轴相对应的转轴限位槽。
8.进一步说，该混料装置的滑动式刮板和搅拌斜板a上分别设有用于固定刮板复位弹簧的挂钩连接孔b和挂钩连接孔a。
9.进一步说，该混料装置的涂料搅拌架设于搅拌电机转子轴的底端。
10.进一步说，该混料装置的搅拌组件还包括设于搅拌架横板之间的刮板支撑板。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该混料装置通过设置活动连接的滑动式刮板和涂料搅拌架，且两者之间还设置有刮板复位弹簧，涂料搅拌架在顺时针转动时为搅拌模式，涂料搅拌架在逆时针转动时则为刮除模式，涂料搅拌架逆时针转动时，滑动式刮板在离心力作用下展开并伸长，对混料装置内壁进行刮擦清洁，避免了固定式结构的刮板容易摩擦受损，提高了刮板的使用寿命，实用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的涂料搅拌架立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的刮板复位弹簧正视结构示意图；
15.图4为本实用新型的滑动式刮板立体结构示意图；
16.图5为本实用新型的滑动式刮板拆除后，涂料搅拌架立体结构示意图；
17.图6为本实用新型的刮除模式下(刮板复位弹簧处于拉伸状态)，涂料搅拌架立体结构示意图；
18.图中：101、壳体；102、搅拌电机；103、涂料搅拌架；131、搅拌架主杆；132、主杆法兰盘；133、搅拌架横板；134、搅拌斜板a；135、刮板复位弹簧；351、弹簧挂钩；136、搅拌斜板b；137、挂钩连接孔a；138、转轴限位槽；139、刮板支撑板；104、滑动式刮板；141、刮板弯曲端；142、挂钩连接孔b；143、刮板转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图6，本实用新型的涂层材料生产用混料装置，包括壳体101、搅拌电机102、涂料搅拌架103，涂料搅拌架103安装在搅拌电机102转子轴的底端，且涂料搅拌架103置于壳体101内部，涂料搅拌架103包括搅拌架主杆131、刮板复位弹簧135和滑动式刮板104，搅拌架主杆131的左右两侧均对称焊接固定有搅拌架横板133，同侧的搅拌架横板133之间依次焊接固定有刮板支撑板139、搅拌斜板a134和搅拌斜板b136，且搅拌架横板133的顶端内部开设有转轴限位槽138，滑动式刮板104活动安装在两搅拌架横板133之间，刮板复位弹簧135设置在滑动式刮板104和搅拌斜板a134之间。
21.为了使刮板复位弹簧135便于安装，滑动式刮板104的内部对称开设有挂钩连接孔b142，搅拌斜板a134的内部对称开设有挂钩连接孔a137，挂钩连接孔a137和挂钩连接孔b142一一对应。
22.为了使滑动式刮板104能够平移移动，刮板复位弹簧135的两端均设置有弹簧挂钩351，其中一弹簧挂钩351钩挂在挂钩连接孔b142内部，另一弹簧挂钩351钩挂在挂钩连接孔a137内部。
23.为了使滑动式刮板104便于刮擦混料装置内壁，滑动式刮板104的一侧设置有刮板弯曲端141，且滑动式刮板104的两端对称设置有刮板转轴143，刮板转轴143嵌入至转轴限位槽138内部，滑动式刮板104和转轴限位槽138通过刮板转轴143活动连接。
24.为了使搅拌架主杆131便于安装，搅拌架主杆131的顶端焊接固定有主杆法兰盘132，主杆法兰盘132和搅拌电机102转子轴通过螺栓连接固定。
25.为了使搅拌电机102便于安装，搅拌电机102和壳体101通过螺栓连接固定。
26.本实用新型的工作原理：当需要搅拌物料时，通过控制器将搅拌电机102控制涂料搅拌架103顺时针转动，当需要清洁壳体101内壁时，通过控制器将搅拌电机102控制涂料搅拌架103逆时针转动，逆时针转动的涂料搅拌架103两端的滑动式刮板104在离心力作用下，刮板弯曲端141紧贴壳体101内壁，并刮擦清洁，清洁结束后，滑动式刮板104在刮板复位弹簧135拉力作用下自动复位。


技术特征：
1.一种涂层材料生产用混料装置，其特征在于：该混料装置包括壳体(101)，设于该壳体(101)内的涂料搅拌架(103)，以及设于壳体(101)上端驱动涂料搅拌架(103)运动的搅拌电机(102)；其中，所述涂料搅拌架(103)包括搅拌架主杆(131)，对称设于该搅拌架主杆(131)两侧的搅拌组件，该搅拌组件包括上下对称设置的搅拌架横板(133)，设于该搅拌架横板(133)之间的滑动式刮板(104)、搅拌斜板a(134)、搅拌斜板b(136)以及设于滑动式刮板(104)和搅拌斜板a(134)之间的刮板复位弹簧(135)。2.根据权利要求1所述的涂层材料生产用混料装置，其特征在于：所述滑动式刮板(104)的一侧设置有刮板弯曲端(141)，上下两端对称设置有刮板转轴(143)，所述搅拌架横板(133)的顶端内部开设有与刮板转轴(143)相对应的转轴限位槽(138)。3.根据权利要求1所述的涂层材料生产用混料装置，其特征在于：所述滑动式刮板(104)和搅拌斜板a(134)上分别设有用于固定刮板复位弹簧(135)的挂钩连接孔b(142)和挂钩连接孔a(137)。4.根据权利要求1所述的涂层材料生产用混料装置，其特征在于：所述涂料搅拌架(103)设于搅拌电机(102)转子轴的底端。5.根据权利要求1所述的涂层材料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括设于搅拌架横板(133)之间的刮板支撑板(139)。

技术总结
本实用新型公开了一种涂层材料生产用混料装置，包括壳体，设于该壳体内的涂料搅拌架，以及设于壳体上端驱动涂料搅拌架运动的搅拌电机，涂料搅拌架包括搅拌架主杆，对称设于该搅拌架主杆两侧的搅拌组件，该搅拌组件包括上下对称设置的搅拌架横板，设于该搅拌架横板之间的滑动式刮板、搅拌斜板A、搅拌斜板B以及设于滑动式刮板和搅拌斜板A之间的刮板复位弹簧。该混料装置通过设置滑动式刮板、涂料搅拌架和刮板复位弹簧，涂料搅拌架在顺时针转动时为搅拌模式，涂料搅拌架逆时针转动时，滑动式刮板在离心力作用下展开并伸长，对混料装置内壁进行刮擦清洁，避免了固定式结构的刮板容易摩擦受损，提高了刮板的使用寿命，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：袁雅琼 戴恒彪 郝震
受保护的技术使用者：苏州博越新材料技术有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/3/13