一种合成装置的制作方法

本技术涉及化学物质，特别涉及一种合成装置。

背景技术：

1、4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷是一种核苷与核苷酸的羟基保护剂，在各类核苷类似物、修饰核苷的合成过程中被广泛使用，市场需求旺盛。由于核苷合成需要高纯度的保护剂产品，因此要求4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷产品具有高的纯度；

2、1、用于4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷合成的反应釜，在使用完成后反应釜的内部会有少量残留，这些残留会影响下次合成的比例，导致下次合成出现较大的误差；

3、2、4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷合成所使用的反应釜需要经历高温，冷却等一系列操作，传统的反应釜对4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷合成过程的冷却速度较慢。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种合成装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种合成装置，包括釜体，所述釜体的顶部外壁安装有混合清洗结构，且釜体的底部外壁中心处连接有排出管，所述釜体的顶部外壁一侧连接有添加管；混合清洗结构包括安装在釜体顶部外壁中心处的密封套、安装在釜体底部内壁的稳定架、转动连接在稳定架、釜体顶部中心处和密封套中心处的搅拌轴、安装在釜体顶部外壁的驱动电机、安装在釜体顶部外壁的水泵。

4、优选的，所述水泵的输出端与密封套连通，且搅拌轴的内部中空，所述搅拌轴的外壁开设有等距离分布单向微孔，且搅拌轴位于密封套内部开设有进水孔，所述驱动电机输出轴与搅拌轴顶端连接；

5、根据上述方案：驱动电机启动带动搅拌轴旋转对物质进行搅拌，水泵抽取清洗液输送到密封套中，密封套中的清洗水顺着进水孔进入到搅拌轴中，清洗液从搅拌轴排出配合驱动电机旋转对釜体内壁进行冲洗，便于对釜体内部进行清理，保持釜体内部洁净度，便于对合成过程进行搅拌混合。

6、优选的，所述釜体的外壁安装有增压泵，且增压泵的输出端与釜体内部连通，所述釜体的外壁安装有观察表，且观察表包括压力表和温度表。

7、优选的，所述釜体的内壁固定有接触传导板，且釜体内壁与接触传导板之间处设有等距离分布的加热丝，所述釜体的内部设有冷却腔，且釜体两端外壁交错连接有冷却管，所述釜体的外壁固定有防护壳。

8、优选的，所述接触传导板与冷却腔接触，且冷却管、排出管、添加管、增压泵输出端和水泵输出端均连接有阀门，且添加管中安装有泄压阀；

9、根据上述方案：加热丝对接触传导板进行加热，物质与接触传导板接触后配合搅拌轴充分受热，冷却管对釜体中的冷却腔中输入冷却水，冷却水与接触传导板接触带走接触传导板的热量，增压泵的输入端连接气罐，增压泵对釜体内部输出气体进行增压，满足合成过程中的增压，加热和冷却，提高冷却速度。

10、优选的，所述加热丝、增压泵、水泵和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、通过驱动电机、水泵、密封套和搅拌轴实现水泵抽取清洗液通过密封套输送到搅拌轴中，搅拌轴配合驱动电机进行旋转冲洗釜体内壁，清洗液从排出管排出，清洗结束后加热丝配合接触传导板对水分进行加热蒸干，便于合成结束后清理内部，保持釜体内壁洁净度；

13、2、通过釜体、增压泵、加热丝、接触传导板和冷却管实现增压泵配合不予反应的气体对釜体内部进行增压，加热丝配合传导接触板对釜体内部进行加热，根据观察表进行控温，冷却管配合冷却腔进行冷却，满足4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷合成的所需，且流动的冷却液能够快速将釜体内部温度降低。

技术特征：

1.一种合成装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部外壁安装有混合清洗结构(2)，且釜体(1)的底部外壁中心处连接有排出管(3)，所述釜体(1)的顶部外壁一侧连接有添加管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种合成装置，其特征在于，所述水泵(12)的输出端与密封套(8)连通，且搅拌轴(10)的内部中空，所述搅拌轴(10)的外壁开设有等距离分布单向微孔，且搅拌轴(10)位于密封套(8)内部开设有进水孔(11)，所述驱动电机(9)输出轴与搅拌轴(10)顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成装置，其特征在于，所述釜体(1)的外壁安装有增压泵(5)，且增压泵(5)的输出端与釜体(1)内部连通，所述釜体(1)的外壁安装有观察表(6)，且观察表(6)包括压力表和温度表。

4.根据权利要求1所述的一种合成装置，其特征在于，所述釜体(1)的内壁固定有接触传导板(14)，且釜体(1)内壁与接触传导板(14)之间处设有等距离分布的加热丝(15)，所述釜体(1)的内部设有冷却腔(16)，且釜体(1)两端外壁交错连接有冷却管(7)，所述釜体(1)的外壁固定有防护壳(17)。

5.根据权利要求4所述的一种合成装置，其特征在于，所述接触传导板(14)与冷却腔(16)接触，且冷却管(7)、排出管(3)、添加管(4)、增压泵(5)输出端和水泵(12)输出端均连接有阀门，且添加管(4)中安装有泄压阀。

6.根据权利要求4所述的一种合成装置，其特征在于，所述加热丝(15)、增压泵(5)、水泵(12)和驱动电机(9)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结
本技术涉及化学物质领域,特别涉及一种合成装置，包括釜体，所述釜体的顶部外壁安装有混合清洗结构，且釜体的底部外壁中心处连接有排出管，所述釜体的顶部外壁一侧连接有添加管；混合清洗结构包括安装在釜体顶部外壁中心处的密封套、安装在釜体底部内壁的稳定架、转动连接在稳定架、釜体顶部中心处和密封套中心处的搅拌轴、安装在釜体顶部外壁的驱动电机。本技术增压泵配合不予反应的气体对釜体内部进行增压，加热丝配合传导接触板对釜体内部进行加热，根据观察表进行控温，冷却管配合冷却腔进行冷却，满足4,4’‑二甲氧基三苯基氯甲烷合成的所需，且流动的冷却液能够快速将釜体内部温度降低。

技术研发人员：王兆俊,赵金龙,梁径松
受保护的技术使用者：连云港冠昕医药科技有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/13