一种具有精准进料功能的研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨设备，尤其涉及一种具有精准进料功能的研磨装置。

背景技术：

1、矿渣为水淬高炉矿渣，其中含铁量高，磨蚀性高，矿渣用途比较多，价格较高，水泥厂一般用来做水泥的添加剂；钢渣一般为炼钢后的残留物(尾渣)，属于固废，目前钢渣的利用率很低，正常用途是修路用做水稳层，但是由于含水，在一定时间体积会膨胀，不是最合适的材料，由于含铁量太高，很难破碎，水泥厂一般也不用，价格很低，目前客户是将钢渣进行处理，再与矿渣混合制成成本较低的材料卖给水泥厂，而在对钢渣研磨，通过螺栓将进料箱安装在研磨机上，钢渣通过进料箱进入研磨机上进行研磨，但是钢渣研磨时，进料箱的内部易发生阻塞现象。

2、现有技术中cn211134265u公开了一种矿石研磨设备用防堵塞进料装置，包括伺服电机、主破碎块、从破碎块和进料管，主破碎块和从破碎块转动设置在进料箱内，伺服电机的输出端与主破碎块连接，进料管安装在进料箱上方，物料通过进料管进入进料箱内，然后由伺服电机带动破碎块转动，通过主破碎块和从破碎块上的齿牙对物料进行破碎，有助于延缓进料箱内部的阻塞现象。

3、但是上述方式中，钢渣在进料管中放入，无法对钢渣的进料量进行控制，无法很好的控制钢渣的目标研磨份量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有精准进料功能的研磨装置，解决了无法对钢渣的进料量进行控制，无法很好的控制钢渣的目标研磨份量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种具有精准进料功能的研磨装置，包括进料箱、进料管、伺服电机、主破碎块、从破碎块和称重组件，所述进料管设置于所述进料箱的上方，并与所述进料箱相连通，所述主破碎块和所述从破碎块分别设置于所述进料箱内，且所述主破碎块和所述从破碎块相配合，所述伺服电机设置所述进料箱上，所述伺服电机的输出端与所述主破碎块固定连接，并贯穿所述进料箱；所述称重组件包括扭簧、称重板、固定座、安装板、固定螺栓和示数表，所述示数表设置于所述进料管上，所述固定座设置于所述进料管的内壁，所述扭簧的一端与所述固定座固定连接，所述安装板与所述扭簧的另一端固定连接，所述称重板设置于所述安装板上，所述固定螺栓贯穿所述进料管，并与所述安装板螺纹配合。

3、其中，所述称重组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述安装板和所述进料管固定连接。

4、其中，所述称重组件还包括观察窗，所述观察窗设置于所述进料管上。

5、其中，所述称重组件还包括第一磁体、第二磁体和固定架，所述固定架与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的内壁，所述第一磁体设置于所述固定架上，所述第二磁体设置于所述安装板上，且所述第一磁体与所述第二磁体磁性相吸。

6、其中，所述称重组件还包括橡胶条，所述橡胶条与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁。

7、本实用新型的一种具有精准进料功能的研磨装置，当对钢渣研磨时，先设定钢渣的目标研磨份量，然后将钢渣放入所述进料管中，钢渣在所述安装板上的所述称重板放置，所述称重板对钢渣进行称重，所述示数表与所述称重板电性连接，称重的数据通过所述示数表进行显示，能够控制钢渣在所述称重板上的进料量，再将所述固定螺栓在所述安装板拧出，通过钢渣的自重，所述安装板会向下转动，钢渣进入所述进料箱内，然后通过所述扭簧的作用力将所述安装板在进料管中进行复位，最后再将所述固定螺栓将所述安装板进行固定，实现了能够在进料处对钢渣进行称重，控制钢渣的进料量，能够很好的控制钢渣的目标研磨份量。

技术特征：

1.一种具有精准进料功能的研磨装置，包括进料箱、进料管、伺服电机、主破碎块和从破碎块，所述进料管设置于所述进料箱的上方，并与所述进料箱相连通，所述主破碎块和所述从破碎块分别设置于所述进料箱内，且所述主破碎块和所述从破碎块相配合，所述伺服电机设置所述进料箱上，所述伺服电机的输出端与所述主破碎块固定连接，并贯穿所述进料箱，其特征在于，

2.如权利要求1所述的具有精准进料功能的研磨装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的具有精准进料功能的研磨装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的具有精准进料功能的研磨装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的具有精准进料功能的研磨装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种具有精准进料功能的研磨装置；包括进料箱、进料管、伺服电机、主破碎块、从破碎块和称重组件，称重组件包括扭簧、称重板、固定座、安装板、固定螺栓和示数表，固定座设置于进料管的内壁，扭簧的一端与固定座固定连接，安装板与扭簧的另一端固定连接，称重板设置于安装板上，固定螺栓与安装板螺纹配合，通过示数表会钢渣称重的数据进行显示，固定螺栓在安装板拧出，安装板会向下转动，钢渣进入进料箱内，然后通过扭簧的作用力将安装板进行复位，最后再将固定螺栓将安装板进行固定，实现了能够在进料处对钢渣进行称重，控制钢渣的进料量，能够很好的控制钢渣的目标研磨份量。

技术研发人员：夏应杰
受保护的技术使用者：重庆祥众再生资源有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/11