一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉除尘技术领域，具体为一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置。


背景技术：

2.锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘已经应用到火力发电等各个领域。
3.锅炉烟气流程：锅炉
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省煤器
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烟道
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旋风除尘器
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烟道
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布袋除尘器
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烟道
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引风机
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烟窗。锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，最终落入灰斗中的一种除尘净化设施。电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
4.目前，市面上的锅炉在进行使用时，需要对锅炉产生的烟气进行除尘净化，在实际使用中，当需要对锅炉产生的烟气进行除尘净化时，通常采用布袋除尘器对锅炉产生的烟气进行除尘净化，因锅炉产生的烟气进入到布袋除尘前温度过高，且带有少量火星，容易造成布袋除尘器中的布袋着火，发生火灾事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，包括缓冲罐本体；
8.进气管，固定连接于所述缓冲罐本体顶部；
9.出气管，固定连接于所述缓冲罐本体外壁一侧；
10.所述缓冲罐本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部铰接有第一挡板，所述第一凹槽内部固定连接有第一固定板，所述第一挡板与第一固定板之间设有第一弹簧，所述第一挡板底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板底端固定连接有第二磁铁，
所述第一凹槽内部铰接有第二挡板，所述第一凹槽内部固定连接有第二固定板，所述第二挡板与第二固定板之间设有第二弹簧，所述第二挡板外壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板外壁固定连接有第三磁铁。
11.进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥，所述第二磁铁与第三磁铁磁性相同，第二磁铁的加入，使第一磁铁可以带动第一连接板运动。
12.进一步的，所述进气管与第一凹槽内部连通，所述出气管与第一凹槽内部连通，进气管的加入，使烟气可以进入到第一凹槽内部。
13.进一步的，所述缓冲罐本体底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端设有支撑块，所述支撑块顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与支撑杆滑动运动，所述支撑杆外壁开设有卡合槽，第一滑槽的加入，使支撑杆运动轨迹得到限制。
14.进一步的，所述支撑块内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁固定连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿于第一滑槽内部，所述拉杆另一端贯穿于支撑块外壁，所述拉杆与支撑块滑动连接，所述拉杆一端与卡合槽相卡合，第二滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制。
15.进一步的，所述滑板与第二滑槽之间设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与滑板外壁固定连接，所述第三弹簧另一端与第二滑槽内部固定连接。第三弹簧的加入，使滑板可以回到初始位置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、本实用新型所述一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，可以使烟气温度在进入到布袋除尘器之前得到降低，通过在主动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一磁铁，在第一挡板与第一固定板之间设置第一弹簧，在第一连接板外壁设置第二磁铁，在第二连接板外壁设置第三磁铁，在第二挡板与第二固定板之间设置第二弹簧，使第二挡板可以回到初始位置，本实用新型中，当布袋除尘器对锅炉产生的烟气进行除尘净化，该装置使烟气温度在进入到布袋除尘器之前得到降低，布袋除尘器中的布袋不会着火。
18.2、本实用新型所述一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，可以使该装置高度可以进行调整，通过在第一滑槽内部设置支撑杆，在支撑杆外壁设置卡合槽，在第二滑槽内部设置滑板，在滑板外壁设置拉杆，在滑板与第二滑槽之间设置第三弹簧，使滑板可以进行复位，本实用新型中，当需要对该装置高度进行调节时，拉动拉杆即可。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的第一凹槽主剖视图；
22.图3为本实用新型的第一滑槽主剖视图；
23.图4为本实用新型的圆盘侧视图；
24.图5为本实用新型的第一凹槽俯剖视图。
25.图中：1、缓冲罐本体；2、进气管；3、出气管；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、电机；7、主动轴；8、圆盘；9、第一磁铁；10、第一挡板；11、第一固定板；12、第一弹簧；13、第一连接板；
14、第二磁铁；15、第二挡板；16、第二固定板；17、第二弹簧；18、第二连接板；19、第三磁铁；20、支撑杆；21、支撑块；22、第一滑槽；23、卡合槽；24、第二滑槽；25、滑板；26、拉杆；27、第三弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，技术方案如下：
28.一种消除锅炉布袋除尘器布袋着火的装置，包括缓冲罐本体1；
29.进气管2，固定连接于缓冲罐本体1顶部；
30.出气管3，固定连接于缓冲罐本体1外壁一侧；
31.缓冲罐本体1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4一侧开设有第二凹槽5，第二凹槽5内部固定连接有电机6，电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，主动轴7外壁固定连接有圆盘8，圆盘8外壁固定连接有第一磁铁9，第一凹槽4内部铰接有第一挡板10，第一凹槽4内部固定连接有第一固定板11，第一挡板10与第一固定板11之间设有第一弹簧12，第一挡板10底端固定连接有第一连接板13，第一连接板13底端固定连接有第二磁铁14，第一凹槽4内部铰接有第二挡板15，第一凹槽4内部固定连接有第二固定板16，第二挡板15与第二固定板16之间设有第二弹簧17，第二挡板15外壁固定连接有第二连接板18，第二连接板18外壁固定连接有第三磁铁19。
32.在一个优选的实施方式中，第一磁铁9与第二磁铁14相互排斥，第二磁铁14与第三磁铁19磁性相同，当圆盘8进行运动时，圆盘8会带动第一磁铁9圆周运动。
33.在一个优选的实施方式中，进气管2与第一凹槽4内部连通，出气管3与第一凹槽4内部连通，当烟气进入到进气管2内部时，烟气会进入到第一凹槽4内部。
34.本实用新型的工作原理：当使用该装置时，锅炉产生的烟气进入到旋风除尘器中，烟气会通过进气管2进入到第一凹槽4内部，此时启动电机6，电机6带动主动轴7运动，使主动轴7在第二凹槽5内部转动运动，主动轴7同时带动圆盘8运动，使圆盘8在第二凹槽5内部转动运动，圆盘8带动第一磁铁9运动，使第一磁铁9在第二凹槽5内部圆周运动，当第一磁铁9到达第二磁铁14和第三磁铁19一侧时，第一磁铁9与第二磁铁14和第三磁铁19相互排斥，使第二磁铁14带动第一连接板13运动，使第一连接板13在第一凹槽4内部运动，第一连接板13同时带动第一挡板10运动，使第一挡板10在第一凹槽4内部小幅度摆动运动，第一挡板10同时带动第一弹簧12运动，使第一弹簧12得到拉升，第一磁铁9同时对第三磁铁19排斥，使第三磁铁19在第一凹槽4内部运动，使第三磁铁19带动第二连接板18运动，使第三磁铁19可以通过第二连接板18带动第二挡板15运动，使第二挡板15在第一凹槽4内部摆动运动，第二挡板15同时会对第二弹簧17进行挤压，当第一磁铁9远离第二磁铁14和第三磁铁19时，第一弹簧12和第二弹簧17同时失去外力的挤压，使第一弹簧12和第二弹簧17复位，致使第一弹簧12和第二弹簧17带动第一挡板10和第二挡板15回到初始位置，此时烟气会经过第一挡板
10到达第二挡板15一侧，最后进入到出气管3内部，致使烟气在第一挡板10和第二挡板15之间得到缓冲，同时第一挡板10和第二挡板15的摆动，使烟气在第一凹槽4内部作无规则运动，致使烟气可以在第一凹槽4内部缓冲，致使烟气内部的火星熄灭，烟气温度得到降低。
35.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：缓冲罐本体1底端固定连接有支撑杆20，支撑杆20底端设有支撑块21，支撑块21顶部开设有第一滑槽22，第一滑槽22与支撑杆20滑动运动，支撑杆20外壁开设有卡合槽23，当支撑杆20运动时，支撑杆20会在第一滑槽22内部运动。
36.在一个优选的实施方式中，支撑块21内部开设有第二滑槽24，第二滑槽24内部滑动连接有滑板25，滑板25外壁固定连接有拉杆26，拉杆26一端贯穿于第一滑槽22内部，拉杆26另一端贯穿于支撑块21外壁，拉杆26与支撑块21滑动连接，拉杆26一端与卡合槽23相卡合，当拉杆26进行运动时，拉杆26会带动滑板25运动。
37.在一个优选的实施方式中，滑板25与第二滑槽24之间设有第三弹簧27，第三弹簧27一端与滑板25外壁固定连接，第三弹簧27另一端与第二滑槽24内部固定连接，当滑板25运动时，滑板25会对第三弹簧27进行挤压。
38.本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对该装置进行高度调整时，拉动拉杆26，拉杆26与支撑块21滑动运动，拉杆26同时在第二滑槽24内部滑动运动，拉杆26会带动滑板25运动，使滑板25在第二滑槽24内部滑动运动，滑板25同时对第三弹簧27进行挤压，拉杆26一端同时在第一滑槽22内部滑动运动，拉杆26一端会与卡合槽23缓缓分离，当卡合槽23与拉杆26一端完全分离时，拉动支撑块21，使支撑杆20在第一滑槽22内部滑动运动，当支撑杆20到达合适位置时，停止拉动支撑块21，松开拉杆26，第三弹簧27的挤压力，使第三弹簧27带动滑板25运动，使滑板25在第二滑槽24内部滑动运动，使滑板25在第二滑槽24内部回到初始位置，滑板25带动拉杆26运动，使拉杆26一端与卡合槽23相卡合，致使支撑块21的位置得到固定。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。