一种蓄热式催化氧化设备的制作方法

本技术涉及催化氧化设备，具体为一种蓄热式催化氧化设备。

背景技术：

1、蓄热式催化氧化设备作为一种工业废气处理设备，广泛应用在石油化工、印刷和食品工业中。

2、然而，现有的蓄热式催化氧化设备在使用的过程中存在以下的问题：由于废气中的杂质在进入处理箱前，一般只通过滤网进行过滤，导致对杂质的处理效果不足。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蓄热式催化氧化设备，解决了因废气中的杂质在进入处理箱前，一般只通过滤网进行过滤导致的对杂质的处理效果不足的技术问题，满足实际使用需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括处理箱，所述处理箱的一端上固定有进气通道，所述进气通道的顶部上与处理箱之间设置有排气管一，所述排气管一的内部固定有抽气组件，所述进气通道的顶部内固定有喷洒板，所述喷洒板通过连接软管连接有蓄水箱，所述进气通道的内部对称固定有两个分隔板，所述进气通道的底部设置有排水管。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱上固定有支撑架，所述处理箱的顶部上固定有排气管二，所述排气管二的内部固定有气阀。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气通道的一端内固定有过滤组件，所述过滤组件有滤网和固定框共同组成，所述排气管一与处理箱和进气通道均相通。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气组件有抽气风扇和驱动电机共同组成，所述抽气风扇固定在排气管一内，所述驱动电机的驱动端与抽气风扇的中轴相固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷洒板的底部上均匀的设有若干喷头管，所述进气管道的底部上设有导向板，所述蓄水箱的顶部内固定有水泵，所述蓄水箱的内部固定有过滤网，所述蓄水箱上设有进水管。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、通过进气管道内部的部件的相互配合使用，可以有效的对废气中的杂质进行过滤处理，并保障对废气吸入的效率，不影响对废气的处理效率，过滤组件对废气中的部分杂质进行过滤，随后进入到进气通道的内部，喷洒板喷洒水汽，将废气中更加细小的杂质携带走，并流入到蓄水箱中，完成对废气的处理,从而解决了对杂质的处理效果不足的问题。

技术特征：

1.一种蓄热式催化氧化设备，其特征在于：包括处理箱(2)，所述处理箱(2)的一端上固定有进气通道(3)，所述进气通道(3)的顶部上与处理箱(2)之间设置有排气管一(8)，所述排气管一(8)的内部固定有抽气组件(14)，所述进气通道(3)的顶部内固定有喷洒板(7)，所述喷洒板(7)通过连接软管(5)连接有蓄水箱(6)，所述进气通道(3)的内部对称固定有两个分隔板(11)，所述进气通道(3)的底部设置有排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式催化氧化设备，其特征在于：所述处理箱(2)上固定有支撑架(1)，所述处理箱(2)的顶部上固定有排气管二，所述排气管二的内部固定有气阀。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式催化氧化设备，其特征在于：所述进气通道(3)的一端内固定有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)有滤网和固定框共同组成，所述排气管一(8)与处理箱(2)和进气通道(3)均相通。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式催化氧化设备，其特征在于：所述抽气组件(14)有抽气风扇和驱动电机共同组成，所述抽气风扇固定在排气管一(8)内，所述驱动电机的驱动端与抽气风扇的中轴相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式催化氧化设备，其特征在于：所述喷洒板(7)的底部上均匀的设有若干喷头管，所述进气通道(3)的底部上设有导向板(10)，所述蓄水箱(6)的顶部内固定有水泵(12)，所述蓄水箱(6)的内部固定有过滤网(13)，所述蓄水箱(6)上设有进水管。

技术总结
本技术公开了一种蓄热式催化氧化设备,包括处理箱，所述处理箱的一端上固定有进气通道，所述进气通道的顶部上与处理箱之间设置有排气管一，所述排气管一的内部固定有抽气组件，所述进气通道的顶部内固定有喷洒板，所述喷洒板通过连接软管连接有蓄水箱，所述进气通道的内部对称固定有两个分隔板，所述进气通道的底部设置有排水管。本技术通过进气通道内部等部件的配合使用，能够在保证进气效率的前提下，提高了对废气中杂质的处理能力，保证了对废气处理的效果。

技术研发人员：李华军
受保护的技术使用者：上海绿怡环保科技有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/13