防水卷材生产线多余油料清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产线设备领域，尤其涉及防水卷材生产线多余油料清除装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.涂油是防水卷材生产过程中的重要步骤，通过将基材浸入油池中，使其表面附着上防水油料，然后再通过涂油对辊将油料压平、涂匀。由于涂油对辊处油量过足，在生产过程中易出现缩布或者卷材成型有形变的现象，致使防水卷材在施工过程中在高温烘烤后有空鼓、搭接边有褶皱。现有技术通常采用人工的方式对浸油后卷材表面的多余油料进行刮除操作，其效率低下，且难免存在遗漏现象，造成物料的浪费，降低生产质量。


技术实现要素：

4.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种自动刮除浸油后、进入涂油对辊前的卷材表面多余油料的装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
6.防水卷材生产线多余油料清除装置，包括对称设置的支架；与支架转动连接的安装座；所述安装座之间固定设置有工作件；所述工作件包括平行设置的两刮油角钢，所述两刮油角背靠背设置且平行边间预留有10-25mm的间隙。
7.在一些较优的实施例中，所述支架底端设置有固定板，所述固定板与安装地面固定连接。
8.在一些较优的实施例中，所述安装座包括安装板、转轴和锁紧装置；
9.所述安装板一侧与所述工作件连接，另一侧与转轴固定连接；所述转轴贯穿所述支架；所述锁紧装置与所述转轴远离安装板的一端连接，用于固定转轴的旋转角度。
10.在一些较优的实施例中，所述工作件还包括平行设置的两加强槽钢；所述加强槽钢两端与所述安装座固定连接，腰部与所述刮油角钢固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型结构设计简单、合理，可在现有生产线涂油机构的基础上进行改造完成，降低了设备使用成本与维护成本；可以自动刮除浸油后、进入涂油对辊前的卷材表面多余油料，避免人工刮油可能存在遗漏现象，节约了物料；提高了生产质量，避免在后续生产过程中出现缩布或高温烘烤后有空鼓、搭接边有褶皱的质量问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种较优实施例的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种较优实施例的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型一种较优实施例的工作状态结构示意图；
16.图4为本实用新型一种较优实施例的工作件放大结构示意图；
17.图中：1、支架；2、安装座；3、刮油角钢；4、固定板；5、卷材基布；6、油料；7、加强槽钢；8、浸油池；9、涂油对辊；21、安装板；22、转轴；23、锁紧装置；
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1所示，本实用新型提供了一种防水卷材生产线多余油料清除装置，包括对称设置的支架1；与支架1转动连接的安装座2；所述安装座2之间固定设置有工作件；所述工作件包括平行设置的两刮油角钢3，所述两刮油角钢3背靠背设置且平行边间预留有10-25mm的间隙。
20.其中，所属支架1设置于防水卷材生产线浸油池8的两侧，可以采用空心方钢管或槽钢等型材制作，在一些较优的实施例中，可以在支架1底端设置固定板4，所述固定板4与安装地面固定连接，如采用膨胀螺杆固定。所述两刮油角钢3间的间隙根据生产的防水卷材厚度而定，具体数值由本领域技术人员根据经验和后续步骤的要求而定。在生产过程中，浸油后的防水卷材通过两刮油角钢3之间的间隙进入涂油对辊9，此时刮油角钢3主要起到两方面的作用：一是对浸油后的卷材表面不平整的油料6进行欲平整，使其进入涂油对辊9时更加顺畅；二是将多余的油料6刮除，并使其堆积在刮油角钢3表面，然后回收到浸油池8中。在一些较优的实施例中，为了防止油料6顺着刮油角钢3流动溢出浸油池8外侧，可以在所述刮油角钢3两端、靠近浸油池8内侧的位置设置缺口，使顺着角钢流动的油料6在此处重新落回浸油池8中。
21.如图3所示，在一些较优的实施例中，给出了所述安装座2的具体结构，包括安装板21、转轴22和锁紧装置23；所述安装板21一侧与所述工作件连接，另一侧与转轴22固定连接；所述转轴22贯穿所述支架1；所述锁紧装置23与所述转轴22远离安装板21的一端连接，用于固定转轴22的旋转角度。所述安装座2可以在支架1上转动，本领域技术人员根据生产线上卷材从浸油池8中出来到涂油对辊9的传输角度，调整所述安装座2的旋转角度进而调整刮工作件的工作角度，使卷材顺利通过两刮油角钢3间的间隙，并使刮油角钢3可以对卷材表面附着的多余油料6进行刮除。其中，所述转轴22可以为螺杆，在贯穿支架1后用锁紧螺母固定其旋转角度。
22.在一些较优的实施例中，为了加强刮油角钢3的强度和稳定性，所述工作件还包括平行设置的两加强槽钢7；所述加强槽钢7两端与所述安装座2固定连接，腰部与所述刮油角钢3固定连接。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.防水卷材生产线多余油料清除装置，其特征在于：包括对称设置的支架(1)；与支架(1)转动连接的安装座(2)；所述安装座(2)之间固定设置有工作件；所述工作件包括平行设置的两刮油角钢(3)，所述两刮油角背靠背设置且平行边间预留有10-25mm的间隙。2.如权利要求1所述的防水卷材生产线多余油料清除装置，其特征在于：所述支架(1)底端设置有固定板(4)，所述固定板(4)与安装地面固定连接。3.如权利要求1所述的防水卷材生产线多余油料清除装置，其特征在于：所述安装座(2)包括安装板(21)、转轴(22)和锁紧装置(23)；所述安装板(21)一侧与所述工作件连接，另一侧与转轴(22)固定连接；所述转轴(22)贯穿所述支架(1)；所述锁紧装置(23)与所述转轴(22)远离安装板(21)的一端连接，用于固定转轴(22)的旋转角度。4.如权利要求1所述的防水卷材生产线多余油料清除装置，其特征在于：所述工作件还包括平行设置的两加强槽钢(7)；所述加强槽钢(7)两端与所述安装座(2)固定连接，腰部与所述刮油角钢(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了防水卷材生产线多余油料清除装置，其特征在于：包括对称设置的支架；与支架转动连接的安装座；安装座之间固定设置有工作件；工作件包括平行设置的两刮油角钢，两刮油角背靠背设置且平行边间预留有10-25mm的间隙。安装座包括安装板一侧与工作件连接，另一侧与转轴固定连接；转轴贯穿支架；锁紧装置与转轴远离安装板的一端连接。本实用新型结构设计简单、合理，可在现有生产线涂油机构的基础上进行改造完成，降低了设备使用成本与维护成本；可以自动刮除浸油后、进入涂油对辊前的卷材表面多余油料，避免人工刮油可能存在遗漏现象，节约了物料；避免在后续生产过程中出现缩布或高温烘烤后有空鼓、搭接边有褶皱的质量问题。量问题。量问题。


技术研发人员：陈小刚 陈永吉 陈麦格
受保护的技术使用者：甘肃帝邦升防水材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/3/21