一种改进的节能型变压吸附制氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氮设备技术领域，尤其涉及一种改进的节能型变压吸附制氮设备。


背景技术：

2.以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa制氮。制氮设备定制纯度以及流量要是流量调高以后纯度就会下降，在流量低了纯度则会提升上来，常用流量调节多通过电磁阀进行控制，但是在实际使用过程中，电磁阀可能会发生故障，因此需要加装一种机械式的精确流量调节机构作为保险，以避免此类情况的发生。因此本实用提出了一种改进的节能型变压吸附制氮设备，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的节能型变压吸附制氮设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种改进的节能型变压吸附制氮设备，包括空压机、冷干机、储气罐和制氮机，所述制氮机后侧设置有储氮罐，所述制氮机与储氮罐之间连接有排氮管，所述排氮管上安装有电磁阀，所述排氮管另一端安装有调节座，所述调节座内部设置有与排氮管内部连通的通口，且通口处设置有若干鸢尾阀片，所述调节座上设置有滑块，所述滑块与内部若干鸢尾阀片均传动连接。
6.优选地，所述调节座上侧转动连接有螺杆，调节座一侧固定安装有电机，电机输出轴与螺杆固定连接。
7.优选地，所述滑块平移滑动于调节座内部上侧，且滑块与螺杆螺纹连接。
8.优选地，所述调节座内转动连接有齿环，滑块下侧开设有与齿环啮合的齿槽。
9.优选地，若干所述鸢尾阀片均转动连接于调节座内部，鸢尾阀片一侧固定连接有非完全齿轮。
10.优选地，若干所述非完全齿轮与外侧齿环均啮合。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型设置的制氮设备，通过在排氮管上安装调节座结构，当电磁阀发生故障时，制氮设备内部控制器则控制电机工作，电机驱动调节座内滑块工作，传动调节座内部若干鸢尾阀片活动，以适应原电磁阀的阀口大小，保证通过排氮管的氮气流量，保证制取氮气的纯度，同时也保障了制氮设备持续正常的有效工作条件。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种改进的节能型变压吸附制氮设备的结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种改进的节能型变压吸附制氮设备的结构示意图二；
15.图3为本实用新型提出的一种改进的节能型变压吸附制氮设备中排氮管的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种改进的节能型变压吸附制氮设备中调节座的切面结构示意图。
17.图中：1、空压机；2、冷干机；3、储气罐；4、制氮机；5、储氮罐；6、排氮管；7、电磁阀；8、调节座；9、电机；10、滑块；11、螺杆；13、齿环；14、鸢尾阀片；15、非完全齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1－4，一种改进的节能型变压吸附制氮设备，包括空压机1、冷干机2、储气罐3和制氮机4，制氮机4后侧设置有储氮罐5，制氮机4与储氮罐5之间连接有排氮管6，排氮管6上安装有电磁阀7，排氮管6另一端安装有调节座8，调节座8内部设置有与排氮管6内部连通的通口，且通口处设置有若干鸢尾阀片14，调节座8上设置有滑块10，调节座8上侧转动连接有螺杆11，调节座8一侧固定安装有电机9，电机9输出轴与螺杆11固定连接，滑块10平移滑动于调节座8内部上侧，且滑块10与螺杆11螺纹连接，当电磁阀7发生故障时，制氮设备内部控制系统控制电机9工作，电机9输出轴带动调节座8内部连接的螺杆11转动，转动的螺杆11使滑块10在调节座8内平移滑动；
20.进一步的是，滑块10与内部若干鸢尾阀片14均传动连接，调节座8内转动连接有齿环13，滑块10下侧开设有与齿环13啮合的齿槽，若干鸢尾阀片14均转动连接于调节座8内部，鸢尾阀片14一侧固定连接有非完全齿轮15，若干非完全齿轮15与外侧齿环13均啮合，在滑块10平移滑动过程中，滑块10通过下侧齿槽传动调节座8内齿环13，转动的齿环13传动内部若干啮合的非完全齿轮15，非完全齿轮15带动内侧固定连接的鸢尾阀片14转动，若干鸢尾阀片14转动，使得调节座8内阀口变大或变小，并适应原电磁阀7阀口大小，通过上述调节座8内机械传动的鸢尾阀片14结构，使得其适应原电磁阀7阀口大小的，保证通过排氮管6的氮气流量。
21.本实用新型具体工作原理如下：
22.在使用本改进的节能型变压吸附制氮设备时，当电磁阀7发生故障时，制氮设备内部控制系统控制电机9工作，电机9输出轴带动调节座8内部连接的螺杆11转动，转动的螺杆11使滑块10在调节座8内平移滑动；
23.在滑块10平移滑动过程中，滑块10通过下侧齿槽传动调节座8内齿环13，转动的齿环13传动内部若干啮合的非完全齿轮15，非完全齿轮15带动内侧固定连接的鸢尾阀片14转动，若干鸢尾阀片14转动，使得调节座8内阀口变大或变小，并适应原电磁阀7阀口大小；
24.通过上述调节座8内机械传动的鸢尾阀片14结构，使得其适应原电磁阀7阀口大小的，保证通过排氮管6的氮气流量，进而保证制取氮气的纯度。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进的节能型变压吸附制氮设备，包括空压机(1)、冷干机(2)、储气罐(3)和制氮机(4)，其特征在于，所述制氮机(4)后侧设置有储氮罐(5)，所述制氮机(4)与储氮罐(5)之间连接有排氮管(6)，所述排氮管(6)上安装有电磁阀(7)，所述排氮管(6)另一端安装有调节座(8)，所述调节座(8)内部设置有与排氮管(6)内部连通的通口，且通口处设置有若干鸢尾阀片(14)，所述调节座(8)上设置有滑块(10)，所述滑块(10)与内部若干鸢尾阀片(14)均传动连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的节能型变压吸附制氮设备，其特征在于，所述调节座(8)上侧转动连接有螺杆(11)，调节座(8)一侧固定安装有电机(9)，电机(9)输出轴与螺杆(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改进的节能型变压吸附制氮设备，其特征在于，所述滑块(10)平移滑动于调节座(8)内部上侧，且滑块(10)与螺杆(11)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种改进的节能型变压吸附制氮设备，其特征在于，所述调节座(8)内转动连接有齿环(13)，滑块(10)下侧开设有与齿环(13)啮合的齿槽。5.根据权利要求1所述的一种改进的节能型变压吸附制氮设备，其特征在于，若干所述鸢尾阀片(14)均转动连接于调节座(8)内部，鸢尾阀片(14)一侧固定连接有非完全齿轮(15)。6.根据权利要求1所述的一种改进的节能型变压吸附制氮设备，其特征在于，若干所述非完全齿轮(15)与外侧齿环(13)均啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的节能型变压吸附制氮设备，涉及制氮设备技术领域，包括空压机、冷干机、储气罐和制氮机，所述制氮机后侧设置有储氮罐，所述制氮机与储氮罐之间连接有排氮管，所述排氮管上安装有电磁阀，所述排氮管另一端安装有调节座，所述调节座内部设置有与排氮管内部连通的通口。本实用新型设置的制氮设备，通过在排氮管上安装调节座结构，当电磁阀发生故障时，制氮设备内部控制器则控制电机工作，电机驱动调节座内滑块工作，传动调节座内部若干鸢尾阀片活动，以适应原电磁阀的阀口大小，保证通过排氮管的氮气流量，保证制取氮气的纯度，同时也保障了制氮设备持续正常的有效工作条件。有效工作条件。有效工作条件。


技术研发人员：陈荣耀 张剑敏
受保护的技术使用者：上海阿普达实业有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/3/9