一种便于清机的混合机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产设备、改性塑料设备及其他粉体生产设备，具体是一种混合机。


背景技术：

2.在粉末涂料生产中，为了保证物料的混合效果，现有混合机的相应设计结构包括：1、混合机的混炼翅通常设计为组合式刀具（采用低转速的主搅拌翅再结合辅助搅拌翅），混炼翅刀具形状及倾斜角度设计为与物料具有尽可能多的接触面；2、受限于上述1中混炼翅的设计形式，为了避免超电流现像，现有混合机主搅拌转速普遍较低，一般控制在5m/s以内；3、又因主搅拌线速度过低，使得混炼翅与锅底之间的间距较小，一般控制在10mm以内才能保证混合效果，但同时又会因间距过小产生摩擦热而导致物料固化粘附的问题。
3.实践发现，以上结构的混合机清机困难，加之现有混合机混合头采用平封头和蝶形封头，存在清机死角，清机费时费力。特别对于静电粉末涂料及改性塑料领域中，像钛白粉等要求均匀高分散的化工原料会粘附在锅体和刀具表面，不仅清机效率低效果差，还经常会因清机不彻底而影响新配方物料颜色及物理化学性能，最终导致原料报废。
4.可见，传统混合机在清机方面存在明显且亟待解决的技术缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种便于清机的混合机，该混合机经过结构改进，不仅能够解决传统混合机难以解决的清机问题，同时还实现了高转速高分散的混合效果。
6.本实用新型采用的技术方案为：
7.一种便于清机的混合机，包括混合头，所述混合头包括主搅拌减速机及混炼翅，其特殊之处在于，
8.所述混炼翅沿中轴周向均匀分布且在高度方向错落排布，其结构包括径向延伸的翅杆及在翅杆远端下侧垂向连接的翅柱，所述翅杆和翅柱的截面同为水滴状。
9.在本实用新型的一个具体实施例中，所述混炼翅为三组，沿中轴周向120度均匀分布且结构相同。
10.在本实用新型的一个具体实施例中，所述水滴状的外轮廓包括一大一小的两个圆弧段以及分别与两圆弧段切向连接的直线段。
11.在本实用新型的一个具体实施例中，所述混炼翅中相对小的圆弧段一侧被设定为迎料角方向。
12.以上混炼翅的翅杆和翅柱的截面均采用水滴式几何形状，大幅减少了混炼翅与物料接触时的受力面积和力矩，从而可以将搅拌转速提高至25m/s，使得混合品质更稳定；同时也减少了组合混炼翅产生的清洗盲区。
13.优选地，一种改善清机功能的结构：是将混合头上传统的封头采用平板代替，该平板不存在传统平封头和蝶形封头固有的沟槽，使洗机更加彻底无死角。
14.优选地，在主搅拌转速得以提升的前提下，另一种改善清机功能的结构：是将混炼翅至平板之间的距离加大至20-50mm，防止物料和锅底间距太小产生摩擦热而导致物料固化粘附，使清机工作变得简单，无需拆卸混炼翅仅用抹布即可轻松清理。
15.本实用新型的一种便于清机的混合机，将传统混合机的混合头进行了相应优化，采用三个高度方向错落有致的混炼翅呈120度均匀分布，增强了混合物料的流动性，迎料角的合理设计确保设备在高速搅拌（25m/s）下仍能保持较低的温升，实现真正意义的高转速高分散。混炼翅截面采用水滴式设计，直线和圆弧相切过度的截面几何形状使得混合品质稳定且没有盲区。采用不锈钢平板代替传统的平封头和蝶形封头，使锅底清洗彻底无死角。加大混炼翅到平板的距离，避免物料和平板间距太小产生摩擦热导致物料固化。让现场的清机工作变得简单，无需拆卸混炼翅仅用抹布就可以轻松清理。
附图说明
16.图1、实施例一的混合机整体结构示意图；
17.图2、图1中混合头结构示意图；
18.图3、混炼翅结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图，以具体实施例的方式进一步详细披露本实用新型的设计原理及构思，以使本领域技术人员更加详实的理解本申请。
20.实施例一
21.一种便于清机的混合机，包括混合头1及料缸2，所述料缸2作为盛放物料的容器，通过锁紧组件及料缸法兰3实现与混合头1的可拆卸密封连接。所述混合头1包括主搅拌减速机11和混炼翅13，所述主搅拌减速机11的输出轴输出连接混炼翅13。
22.为了方便混合机的清机工作，本实施例对混合机的混合头1作出以下几个方面的改善措施：
23.1、混炼翅结构
24.所述混炼翅13的结构包括水平径向延伸的翅杆13a及在翅杆13a远端下侧垂向连接的翅柱13b，所述翅杆13a和翅柱13b的截面均设定为水滴状。水滴状的外轮廓包括一大一小的两个圆弧段13c以及分别与两圆弧段切向连接的直线段13d，其中相对小的圆弧段一侧被设定为混炼翅的迎料角。本实施例的混炼翅13设为三组，三组混炼翅13结构相同，沿中轴周向120度均匀分布，在高度方向错落排布。
25.2、封头结构
26.采用不锈钢平板代替传统平封头和蝶形封头，平板不会存在传统平底加直边的平封头结构以及蝶形封头存在的折弯形成的沟槽，清洗更加彻底无死角。
27.3、混炼翅到锅底的距离
28.将混炼翅到平板之间的距离调整至20-50mm，防止物料和平板间距太小产生摩擦热而使物料固化粘连。在清机工作时，无需拆卸混炼翅即可轻松对封头擦拭清理。
29.4、提高转速
30.将搅拌转速提高至25m/s，使得混合品质更稳定；同时也减少了组合混炼翅产生的
清洗盲区。
31.本实施例的一种便于清机的混合机，通过以上几个措施的改进，能够彻底、高效且轻松的对混合机进行清理，同时还能实现高转速高分散，混合效果和清机效果均能有效兼顾。


技术特征：
1.一种便于清机的混合机，包括主搅拌减速机及混炼翅，其特征在于，所述混炼翅沿中轴周向均匀分布且在高度方向错落排布，其结构包括径向延伸的翅杆及在翅杆远端下侧垂向连接的翅柱，所述翅杆和翅柱的截面同为水滴状。2.如权利要求1所述的一种便于清机的混合机，其特征在于，所述混炼翅为三组，沿中轴周向120度均匀分布且结构相同。3.如权利要求2所述的一种便于清机的混合机，其特征在于，所述水滴状的外轮廓包括一大一小的两个圆弧段以及分别与两圆弧段切向连接的直线段。4.如权利要求3所述的一种便于清机的混合机，其特征在于，所述混炼翅中相对小的圆弧段一侧被设定为迎料角方向。5.如权利要求1所述的一种便于清机的混合机，其特征在于，所述混炼翅上方的平封头或蝶形封头改为平板。6.如权利要求5所述的一种便于清机的混合机，其特征在于，所述混炼翅至平板之间的距离为20-50mm。

技术总结
本实用新型涉及粉末涂料生产设备，具体是一种混合机。一种便于清机的混合机，包括混合头，所述混合头包括主搅拌减速机及混炼翅，其特征在于，所述混炼翅沿中轴周向均匀分布且在高度方向错落排布，其结构包括径向延伸的翅杆及在翅杆远端下侧垂向连接的翅柱，所述翅杆和翅柱的截面同为水滴状。本实用新型将传统混合机的混合头进行了相应优化，采用三个高度方向错落有致的混炼翅呈120度均匀分布，增强了混合物料的流动性，迎料角的合理设计确保设备在高速搅拌下仍能保持较低的温升，实现真正意义的高转速高分散。的高转速高分散。的高转速高分散。


技术研发人员：高奎军
受保护的技术使用者：威海德彩塑料机械有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/27