具有除沫器防堵塞功能的分离器的制作方法

本技术涉及一种分离器，具体说是可对除沫器进行反冲洗的具有除沫器防堵塞功能的分离器。

背景技术：

1、目前，传统的气液分离器，包括立式布置的罐体，罐体侧壁的底部设置有溶液进口和溶液出口，罐体顶部有出气口，罐体内腔的上部有除沫器。分离器的除沫器在使用过程中，泡沫会堵塞除沫器的部分网孔，导致除沫的效率降低，进行影响气液分离的效率。传统的气液分离器在除沫器出现堵塞后，需要拆下除沫器进行清洗。即，工作人员先打开分离器的人孔；接着，工作人员进入罐体内将除沫器从罐体上拆除；然后，取出除沫器进行清洗，最后再将除沫器装入罐体，关上人孔即可。整个清洗过程繁琐，消耗的时间较长，进一步影响气液分离的效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有除沫器防堵塞功能的分离器，该分离器的效率较高。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、本实用新型的具有除沫器防堵塞功能的分离器包括立式布置的罐体，罐体侧壁的底部设置有溶液进口和溶液出口，罐体顶部有出气口，罐体内腔的上部有除沫器。其特点是所述除沫器下方的壳体内有水平布置的喷淋管，喷淋管一端位于除沫器的下方，喷淋管的另一端穿过罐体侧壁伸出在外，且喷淋管的外侧壁与罐体侧壁间呈固定密封状配合。位于除沫器下方那段喷淋管上表面上有喷淋头。

4、其中，所述罐体上方有水平布置的支撑板，支撑板四周与罐体内侧壁间呈固定密封状连接，支撑板有中心孔，所述除沫器固定在中心孔内。

5、所述罐体侧壁的底部一侧有让位孔，让位孔中有进料管，进料管的外侧壁与让位孔的内侧壁间呈固定密封状连接，进料管的下端位于罐体外，上端同心设置在罐体内，进料管下端的管口即为所述溶液进口。所述溶液出口的高度小于进料管的上端高度。

6、所述罐体的底部呈锥形，且直径小的一端朝下，且罐体锥形底部同心设置有竖直布置的废渣管，废渣管的底部设置有放空阀。

7、采取以上方案，具有以下优点：

8、由于本实用新型的具有除沫器防堵塞功能的分离器的除沫器下方的壳体内有喷淋管，喷淋管一端位于除沫器的下方，喷淋管的另一端穿过罐体侧壁伸出在外，且喷淋管的外侧壁与罐体侧壁间呈固定密封状配合，位于除沫器下方那段喷淋管上表面上有喷淋头。需要清理除沫器时，向喷淋管的外端送入高压清洗水，高压清洗水穿过喷淋管从喷淋头中喷出、对除沫器进行清洗。与背景技术相比，无需对除沫器进行拆装，使得整个清洗过程简便，大大提高了分离器的工作效率。

技术特征：

1.具有除沫器防堵塞功能的分离器，包括立式布置的罐体（1），罐体（1）侧壁的底部设置有溶液进口（8）和溶液出口（7），罐体（1）顶部有出气口（2），罐体（1）内腔的上部有除沫器（3）；其特征在于所述除沫器（3）下方的壳体内有水平布置的喷淋管（9），喷淋管（9）一端位于除沫器（3）的下方，喷淋管（9）的另一端穿过罐体（1）侧壁伸出在外，且喷淋管（9）的外侧壁与罐体（1）侧壁间呈固定密封状配合；位于除沫器（3）下方那段喷淋管（9）上表面上有喷淋头（10）。

2.如权利要求1所述的具有除沫器防堵塞功能的分离器，其特征在于所述罐体（1）上方有水平布置的支撑板（4），支撑板（4）四周与罐体（1）内侧壁间呈固定密封状连接，支撑板（4）有中心孔，所述除沫器（3）固定在中心孔内。

3.如权利要求1所述的具有除沫器防堵塞功能的分离器，其特征在于所述罐体（1）侧壁的底部一侧有让位孔，让位孔中有进料管（6），进料管（6）的外侧壁与让位孔的内侧壁间呈固定密封状连接，进料管（6）的下端位于罐体（1）外，上端同心设置在罐体（1）内，进料管（6）下端的管口即为所述溶液进口（8）；所述溶液出口（7）的高度小于进料管（6）的上端高度。

4.如权利要求1~3中任一项所述的具有除沫器防堵塞功能的分离器，其特征在于所述罐体（1）的底部呈锥形，且直径小的一端朝下，且罐体（1）锥形底部同心设置有竖直布置的废渣管（11），废渣管（11）的底部设置有放空阀（12）。

技术总结
本技术涉及一种分离器，具体说是具有除沫器防堵塞功能的分离器。它包括立式布置的罐体，罐体侧壁的底部设置有溶液进口和溶液出口，罐体顶部有出气口，罐体内腔的上部有除沫器。其特点是所述除沫器下方的壳体内有水平布置的喷淋管，喷淋管一端位于除沫器的下方，喷淋管的另一端穿过罐体侧壁伸出在外，且喷淋管的外侧壁与罐体侧壁间呈固定密封状配合。位于除沫器下方那段喷淋管上表面上有喷淋头。该分离器清理除沫器的过程简便，效率较高。

技术研发人员：肖雁行,黄华平,钱东来,付胜宗
受保护的技术使用者：无锡东盛石化装备有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12