一种用于铝材易拉盖的喷漆装置的制作方法

本技术涉及易拉盖喷漆，具体为一种用于铝材易拉盖的喷漆装置。

背景技术：

1、易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、pet塑料罐及纸罐等，铝材制成的易拉罐在生产后，需要对其进行喷漆，让其制成不同颜色的易拉盖，且喷漆后，能够增强易拉盖的耐用性，传统的易拉盖在喷漆过程中，正常采用的都是单面喷漆，一面喷完再喷另一面，喷漆工时较长，不便于快速地对易拉盖进行喷漆操作。

2、针对上述问题，本实用新型公开一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，包括喷漆箱体和易拉盖本体，所述喷漆箱体内设有输送带，所述易拉盖本体放置在输送带上，所述喷漆箱体的顶侧内壁上设有滑动导向装置，滑动导向装置上安装有盖体夹持组件，所述喷漆箱体的底侧内壁上安装有漆液存储桶，所述漆液存储桶上连接有喷漆组件，所述喷漆组件包括安装在喷漆箱体内的顶部喷漆管和底部喷漆管，所述顶部喷漆管和底部喷漆管相互靠近的一侧均安装有多个喷头，所述盖体夹持组件包括安装在滑动导向装置底侧上的伸缩电机，伸缩电机的输出轴安装有连接板，所述连接板的底侧固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有压紧电机，两个压紧电机的输出轴均固定安装有压紧板。

3、优选的，两个压紧板位于易拉盖本体的两侧，所述压紧板的一侧设有弧形适配槽，所述弧形适配槽与易拉盖本体相适配。

4、优选的，所述喷漆箱体的内壁上固定安装有位置档条，位置档条位于输送带的上方位置，并阻挡在易拉盖本体的一侧，连接板的底侧固定安装有加热板，输送带的一侧设有位置档条，能够对输送过来的易拉盖本体进行位置阻挡，连接板上的加热板运行，能够进行加热，从而快速将喷漆后的易拉盖本体进行烘干。

5、优选的，所述漆液存储桶的底侧内壁上安装有泵体，泵体的顶侧设有连接主管，连接主管均与顶部喷漆管和底部喷漆管相连通，通过喷漆组件上的泵体运行，能够通过连接主管将漆液输送至顶部喷漆管和底部喷漆管内，并从多个喷头上喷出，能够对夹持的易拉盖本体进行喷漆工作，该喷漆组件能够从两侧同时对易拉盖本体进行喷漆，一次性喷漆完成，方便快捷。

6、优选的，所述喷漆箱体的顶侧内壁上固定安装有管体固定块，顶部喷漆管和底部喷漆管均固定安装在管体固定块上，设置的管体固定块，便于将顶部喷漆管和底部喷漆管固定安装。

7、优选的，所述喷漆箱体的内壁上固定安装有分隔板，分隔板上开设有输送通孔，分隔板位于输送带和漆液存储桶的两侧位置，喷漆箱体的一侧固定安装有控制器，设置的控制器能够控制伸缩电机、滑动导向装置、压紧电机、泵体和加热板运行，设置的分隔板能够将输送带和漆液存储桶分开，在喷漆过程中，漆液不易溅出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、铝材制成的易拉盖本体在生产后，将易拉盖本体放置在输送带上进行输送，易拉盖本体输送到位置后，通过盖体夹持组件，将会从两侧把放置的易拉盖本体进行压紧固定，然后伸缩电机往回运动，移动到初始位置后，滑动导向装置进行移动，能够输送至喷漆区域，使得夹持的易拉盖本体位于顶部喷漆管和底部喷漆管之间，通过喷漆组件，漆液输送至顶部喷漆管和底部喷漆管内，并从多个喷头上喷出，能够对夹持的易拉盖本体进行喷漆工作，该喷漆组件能够从两侧同时对易拉盖本体进行喷漆，一次性喷漆完成，方便快捷，喷漆结束后，滑动导向装置回位，此时连接板上的加热板运行，能够进行加热，从而快速将喷漆后的易拉盖本体进行烘干，烘干后，再次放回输送带上，输送出来。

技术特征：

1.一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，包括喷漆箱体(1)和易拉盖本体(3)，其特征在于，所述喷漆箱体(1)内设有输送带(2)，所述易拉盖本体(3)放置在输送带(2)上，所述喷漆箱体(1)的顶侧内壁上设有滑动导向装置(5)，滑动导向装置(5)上安装有盖体夹持组件，所述喷漆箱体(1)的底侧内壁上安装有漆液存储桶(13)，所述漆液存储桶(13)上连接有喷漆组件，所述喷漆组件包括安装在喷漆箱体(1)内的顶部喷漆管(16)和底部喷漆管(17)，所述顶部喷漆管(16)和底部喷漆管(17)相互靠近的一侧均安装有多个喷头(19)，所述盖体夹持组件包括安装在滑动导向装置(5)底侧上的伸缩电机(6)，伸缩电机(6)的输出轴安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底侧固定安装有安装板(8)，两个安装板(8)相互靠近的一侧均固定安装有压紧电机(9)，两个压紧电机(9)的输出轴均固定安装有压紧板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，其特征在于，两个压紧板(10)位于易拉盖本体(3)的两侧，所述压紧板(10)的一侧设有弧形适配槽(11)，所述弧形适配槽(11)与易拉盖本体(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱体(1)的内壁上固定安装有位置档条(4)，位置档条(4)位于输送带(2)的上方位置，并阻挡在易拉盖本体(3)的一侧，连接板(7)的底侧固定安装有加热板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，其特征在于，所述漆液存储桶(13)的底侧内壁上安装有泵体(14)，泵体(14)的顶侧设有连接主管(15)，连接主管(15)均与顶部喷漆管(16)和底部喷漆管(17)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱体(1)的顶侧内壁上固定安装有管体固定块(18)，顶部喷漆管(16)和底部喷漆管(17)均固定安装在管体固定块(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱体(1)的内壁上固定安装有分隔板(20)，分隔板(20)上开设有输送通孔，分隔板(20)位于输送带(2)和漆液存储桶(13)的两侧位置，喷漆箱体(1)的一侧固定安装有控制器(21)。

技术总结
本技术公开了一种用于铝材易拉盖的喷漆装置，包括喷漆箱体和易拉盖本体，所述喷漆箱体内设有输送带，所述易拉盖本体放置在输送带上，所述喷漆箱体的顶侧内壁上设有滑动导向装置，滑动导向装置上安装有盖体夹持组件，所述喷漆箱体的底侧内壁上安装有漆液存储桶，将易拉盖本体放置在输送带上进行输送，易拉盖本体输送到位置后，通过盖体夹持组件，将会从两侧把放置的易拉盖本体进行压紧固定，然后伸缩电机往回运动，移动到初始位置后，滑动导向装置进行移动，能够输送至喷漆区域，使得夹持的易拉盖本体位于顶部喷漆管和底部喷漆管之间，通过喷漆组件，漆液输从多个喷头上喷出，能够对夹持的易拉盖本体进行喷漆工作。

技术研发人员：欧阳锡贤,欧阳艳芬,欧阳健锋
受保护的技术使用者：肇庆市金达金包装容器有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/13