一种管道内壁电弧喷涂装置的制作方法

文档序号:34093551发布日期:2023-05-07 03:47阅读:49来源:国知局
一种管道内壁电弧喷涂装置的制作方法

本技术涉及一种管道内壁电弧喷涂装置。


背景技术:

1、电弧喷涂技术作为热喷涂的重要分支,被广泛用来制备耐磨损、防腐蚀等各种性能的涂层,以实现机械零件的尺寸恢复和表面改性。现如今,为了避免管道内壁被介质腐蚀,通常也会利用喷涂装置对管道内壁进行喷涂,从而提高管道的防腐性能。然而,现有的电弧喷涂装置对管道内壁进行喷涂时,存在以下缺陷:

2、一、现有的电弧喷涂装置一般为电弧喷枪,但是电弧喷枪只适用于用户手持喷枪对工件外表面喷涂,对于工件内表面,利用电弧喷枪并不合适;若利用机械臂带动电弧喷枪伸入到管道内部,则由于管道较长,普通的机械臂也难以实现;

3、二、现有的管道在生产和运输过程中,管道内部难免会积累一些灰尘或锈迹,若直接利用电弧喷涂装置对管道内部进行喷涂,则喷涂效果不佳,因此还需要提前对管道进行清理,非常麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道内壁电弧喷涂装置,使用方便,有效对管道内壁进行清理,以利于后续喷涂防护。

2、本实用新型是这样构成的,它包括喷涂盘以及用以驱动喷涂盘沿管道内部轴向移动且喷涂盘绕其自身圆心转动的驱动机构,所述喷涂盘外周部设置有若干个可沿喷涂盘径向移动的喷涂机构。

3、进一步的,所述喷涂盘内部为空腔结构且喷涂盘上设有充气口,喷涂盘外周开设有若干个用以安装喷涂机构的缺口,每个缺口内设有用以与喷涂盘内部连通的出气管,所述喷涂机构包括喷涂装置本体,所述喷涂装置本体的内部开设有气流流道,所述喷涂装置本体的尾端设有与气流流道相通的进气管,所述喷涂装置本体的头部设有兼作清灰结构的挡弧罩,挡弧罩中部开设有喷涂口,喷涂口两侧设有清灰条,所述进气管上还设有阀门,所述进气管的一端插入至出气管内并与出气管伸缩滑动配合,且进气管的外壁与出气管的内壁密封贴合。

4、进一步的,所述喷涂盘包括外盘体和内盘体,所述外盘体呈环状结构并活动套设在内盘体的外部,且所述外盘体和内盘体的内部相通,所述缺口开设在所述外盘体上,所述充气口开设在内盘体上;所述外盘体的内周壁贴合设有密封圈,所述密封圈与所述内盘体的外周壁密封贴合。

5、进一步的,所述外盘体的外表面同轴心设置有齿圈,所述内盘体上固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿圈啮合设置。

6、进一步的,所述喷涂装置本体的头部开设有与所述气流流道相通的汇聚腔,所述喷涂装置本体的两侧均贯穿设置有导电嘴,且两个所述导电嘴的一端均位于汇聚腔内;所述缺口的内部两侧均设置有与所述导电嘴一一对应的送丝组件。

7、进一步的,所述喷涂装置本体的外部两侧壁均开设有沿进气管长度方向分布的滑槽,所述缺口的内部两侧壁均设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块与相应的所述滑槽滑动配合;所述进气管的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别和所述喷涂装置本体以及缺口的内壁固定连接。

8、进一步的,所述驱动机构包括底座,所述底座的一侧固定设置有定位板,所述底座的另一端活动设置有辅助板,所述定位板上转动连接有第一转盘,所述辅助板上转动连接有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘之间设有螺杆与光杆,所述第一转盘上固定设置有第二电机,所述螺杆的一端与所述第二转盘转动连接,所述螺杆的另一端与所述第二电机的输出轴同轴连接,所述光杆的两端分别和所述第一转盘以及第二转盘固定连接;所述内盘体上贯穿设置有与所述螺杆以及光杆相适配的第一轴套和第二轴套,所述螺杆和光杆分别贯穿在相应的第一轴套和第二轴套中,且所述螺杆和所述第一轴套螺纹连接。

9、进一步的,所述定位板上还设置有安装架,所述安装架上固定设置有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端与所述第一转盘固定连接。

10、进一步的,所述辅助板上设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆竖直朝下并设置有定位块,所述底座的顶面开设有与所述定位块相适配的定位槽。

11、进一步的,所述底座的顶面均匀设置有圆管载台,所述圆管载台的顶面开设有呈v字型的限位槽。

12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

13、1、本装置中的喷涂机构与喷涂盘之间滑动配合,通过向喷涂盘内充气即可调节喷涂机构的位置,通过气动的方式使得喷涂机构向外伸出,直至挡弧罩与管道内壁抵接,通过第二电机驱动喷涂盘沿管道轴向移动,第一电机驱动外盘体转动,从而使喷涂机构兼作清灰结构,因此可有效清理管道内壁,提高喷涂质量;

14、2、本装置中喷涂盘的外围设置有多组喷涂机构,且驱动机构可控制喷涂盘沿着管道轴向滑移以及控制喷涂盘旋转,因此可充分提高本实用的喷涂质量和喷涂效率。



技术特征:

1.一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,包括喷涂盘以及用以驱动喷涂盘沿管道内部轴向移动且喷涂盘绕其自身圆心转动的驱动机构,所述喷涂盘外周部设置有若干个可沿喷涂盘径向移动的喷涂机构。

2.根据权利要求1所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述喷涂盘内部为空腔结构且喷涂盘上设有充气口,喷涂盘外周开设有若干个用以安装喷涂机构的缺口,每个缺口内设有用以与喷涂盘内部连通的出气管,所述喷涂机构包括喷涂装置本体,所述喷涂装置本体的内部开设有气流流道,所述喷涂装置本体的尾端设有与气流流道相通的进气管,所述喷涂装置本体的头部设有兼作清灰结构的挡弧罩,挡弧罩中部开设有喷涂口,喷涂口两侧设有清灰条,所述进气管上还设有阀门,所述进气管的一端插入至出气管内并与出气管伸缩滑动配合,且进气管的外壁与出气管的内壁密封贴合。

3.根据权利要求2所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述喷涂盘包括外盘体和内盘体,所述外盘体呈环状结构并活动套设在内盘体的外部,且所述外盘体和内盘体的内部相通,所述缺口开设在所述外盘体上,所述充气口开设在内盘体上;所述外盘体的内周壁贴合设有密封圈,所述密封圈与所述内盘体的外周壁密封贴合。

4.根据权利要求3所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述外盘体的外表面同轴心设置有齿圈,所述内盘体上固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿圈啮合设置。

5.根据权利要求2所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述喷涂装置本体的头部开设有与所述气流流道相通的汇聚腔,所述喷涂装置本体的两侧均贯穿设置有导电嘴,且两个所述导电嘴的一端均位于汇聚腔内;所述缺口的内部两侧均设置有与所述导电嘴一一对应的送丝组件。

6.根据权利要求2所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述喷涂装置本体的外部两侧壁均开设有沿进气管长度方向分布的滑槽,所述缺口的内部两侧壁均设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块与相应的所述滑槽滑动配合;所述进气管的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别和所述喷涂装置本体以及缺口的内壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述驱动机构包括底座,所述底座的一侧固定设置有定位板,所述底座的另一端活动设置有辅助板,所述定位板上转动连接有第一转盘,所述辅助板上转动连接有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘之间设有螺杆与光杆,所述第一转盘上固定设置有第二电机,所述螺杆的一端与所述第二转盘转动连接,所述螺杆的另一端与所述第二电机的输出轴同轴连接,所述光杆的两端分别和所述第一转盘以及第二转盘固定连接;所述内盘体上贯穿设置有与所述螺杆以及光杆相适配的第一轴套和第二轴套,所述螺杆和光杆分别贯穿在相应的第一轴套和第二轴套中,且所述螺杆和所述第一轴套螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述定位板上还设置有安装架,所述安装架上固定设置有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端与所述第一转盘固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述辅助板上设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆竖直朝下并设置有定位块,所述底座的顶面开设有与所述定位块相适配的定位槽。

10.根据权利要求7所述的一种管道内壁电弧喷涂装置,其特征在于,所述底座的顶面均匀设置有圆管载台,所述圆管载台的顶面开设有呈v字型的限位槽。


技术总结
本技术涉及一种管道内壁电弧喷涂装置,包括喷涂盘以及用以驱动喷涂盘沿管道内部轴向移动且喷涂盘绕其自身圆心转动的驱动机构,所述喷涂盘外周部设置有若干个可沿喷涂盘径向移动的喷涂机构。本技术结构简单,设计巧妙,喷涂机构与喷涂盘之间滑动配合,通过向喷涂盘内充气即可调节喷涂机构的位置,从而使喷涂机构兼作清灰结构,充气时喷涂机构的挡弧罩与管道内壁接触,通过喷涂盘的外部转动清理管道内壁的灰尘与除锈,放气时喷涂机构与管道内壁产生一段距离以利喷涂,因此可有效清理管道内壁,提高喷涂质量。

技术研发人员:夏晓健,林德源,万芯瑗,洪毅成,陈云翔,韩纪层,严康骅,陈奕扬
受保护的技术使用者:国网福建省电力有限公司电力科学研究院
技术研发日:20220927
技术公布日:2024/1/12
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