一种燃煤机组深度调峰系统的制作方法

本技术涉及煤电调峰，具体为一种燃煤机组深度调峰系统。

背景技术：

1、煤电是我国的主要能源，拥有长期调峰运行的经验，但是在调峰的过程中需要投油助燃，并且大部分调峰成本来自于低负荷投油助燃，目前燃煤机组参与调峰主要采用低负荷运行、双班制运行、少汽无功运行三种方式。深度调峰就是在受电网负荷峰谷差较大影响，导致各火电厂降出力，燃煤机组超过基本调峰范围进行调峰的一种运行方式，一般深度调峰的负荷率为40％至30％，在深度调峰时，燃煤机组的燃烧工矿远低于设计的最低稳定运行复合，炉膛的温度急剧下降，导致煤粉的快速着火出现坤嫩，进而引发火焰稳定性差，容易发生熄火、炉膛灭火等重大安全隐患，基于燃煤机组自身的运行特性，在不增加外部系统和设备情况下主要通过优化磨煤机运行式方、提高煤粉细度等来进行深度调峰，保证燃烧的稳定性。

2、为此，本实用新型提供一种燃煤机组深度调峰系统。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃煤机组深度调峰系统，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过粉碎机构将煤粉研磨成更小的煤粉，完成对磨煤机的优化，通过煤粉管使得一次风粉更加均匀，从而提高燃烧的稳定性，使用方便。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃煤机组深度调峰系统，包括磨煤机主体，所述磨煤机主体的顶部的中心位置处固定安装有进料机构，所述进料机构的两侧对称固定安装有支撑杆，所述磨煤机主体的内部固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括初级粉碎机构，所述初级粉碎机构包括固定板，所述固定板固定安装在磨煤机主体的内侧的顶部，所述固定板的顶部的两侧通过液压缸活动安装有粉碎板，所述固定板的底部固定安装有磨粉筒，所述磨煤机主体的内侧的底部活动安装有二级粉碎机构。

3、进一步的，所述二级粉碎机构包括磨锥，所述磨锥通过轴杆活动安装在磨煤机主体的内部，所述磨锥的表面设置有凸起，所述磨粉筒的内表面设置有凸起。

4、进一步的，所述磨煤机主体的底部的中心位置处固定安装有固定箱，所述固定箱的内部通过安装板固定安装有电机，所述电机的输出轴与轴杆的底端固定相连。

5、进一步的，所述二级粉碎机构包括升降板，所述升降板的底部对称固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在固定箱的内部，所述升降板的顶部固定安装有磨盘，所述磨盘设置在磨锥的底部，所述轴杆从升降板的中心位置处穿过。

6、进一步的，所述安装板的内部横向转动安装有转动杆，所述转动杆的两端固定安装有蜗杆，所述滑杆的内部通过螺孔活动安装有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆互相啮合设置，所述转动杆的外端固定安装有手轮，所述手轮设置在固定箱的外侧。

7、进一步的，所述进料机构的底部两侧通过转动轴活动安装有活动挡板，所述活动挡板活动设置在粉碎板的顶部，所述固定板的中间位置处固定安装有上滤网，两个所述粉碎板的相对的一面错位设置有粉碎齿。

8、进一步的，所述磨煤机主体的一侧的底部固定设置有进风口，所述磨煤机主体的另一侧的底部固定设置有煤粉管，所述进风口和煤粉管的一端固定安装有阀门，所述煤粉管为实心管，所述煤粉管的内部设置有通孔。

9、进一步的，所述磨煤机主体的底部的一侧向下倾斜设置有排渣口，所述排渣口固定设置在煤粉管的底部，所述排渣口的数量为1个，所述磨煤机主体的底部对称固定安装有立板，所述立板的底部固定安装有底座。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型一种燃煤机组深度调峰系统通过进料机构和活动挡板，能够在粉碎板对煤块进行初步粉碎时防止煤粉从进料机构溢出，使用方便，通过粉碎板、上滤网、磨粉筒、磨锥和磨盘等粉碎机构对煤块进行多级粉碎，通过手轮、蜗杆、转动杆、蜗轮、螺杆和滑杆能够对升降板进行升降调节，从而对煤粉的细度进行调控，操作简单，通过进风口、煤粉管和通孔的设置，能够风和煤粉充分混合排出，使得一次风粉更加均匀，方便对煤粉进行充分燃烧，提高煤粉燃烧的稳定性，实用性高。

技术特征：

1.一种燃煤机组深度调峰系统，包括磨煤机主体(1)，其特征在于，所述磨煤机主体(1)的顶部的中心位置处固定安装有进料机构(2)，所述进料机构(2)的两侧对称固定安装有支撑杆，所述磨煤机主体(1)的内部固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括初级粉碎机构，所述初级粉碎机构包括固定板(8)，所述固定板(8)固定安装在磨煤机主体(1)的内侧的顶部，所述固定板(8)的顶部的两侧通过液压缸(11)活动安装有粉碎板(10)，所述固定板(8)的底部固定安装有磨粉筒(13)，所述磨煤机主体(1)的内侧的底部活动安装有二级粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述二级粉碎机构包括磨锥(14)，所述磨锥(14)通过轴杆活动安装在磨煤机主体(1)的内部，所述磨锥(14)的表面设置有凸起，所述磨粉筒(13)的内表面设置有凸起。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述磨煤机主体(1)的底部的中心位置处固定安装有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部通过安装板(21)固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴与轴杆的底端固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述二级粉碎机构包括升降板(15)，所述升降板(15)的底部对称固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)滑动安装在固定箱(17)的内部，所述升降板(15)的顶部固定安装有磨盘(16)，所述磨盘(16)设置在磨锥(14)的底部，所述轴杆从升降板(15)的中心位置处穿过。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述安装板(21)的内部横向转动安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)的两端固定安装有蜗杆(24)，所述滑杆(18)的内部通过螺孔活动安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底端固定安装有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与蜗杆(24)互相啮合设置，所述转动杆(22)的外端固定安装有手轮(25)，所述手轮(25)设置在固定箱(17)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述进料机构(2)的底部两侧通过转动轴活动安装有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)活动设置在粉碎板(10)的顶部，所述固定板(8)的中间位置处固定安装有上滤网(12)，两个所述粉碎板(10)的相对的一面错位设置有粉碎齿。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述磨煤机主体(1)的一侧的底部固定设置有进风口(5)，所述磨煤机主体(1)的另一侧的底部固定设置有煤粉管(6)，所述进风口(5)和煤粉管(6)的一端固定安装有阀门，所述煤粉管(6)为实心管，所述煤粉管(6)的内部设置有通孔。

8.根据权利要求7所述的一种燃煤机组深度调峰系统，其特征在于：所述磨煤机主体(1)的底部的一侧向下倾斜设置有排渣口(7)，所述排渣口(7)固定设置在煤粉管(6)的底部，所述排渣口(7)的数量为1个，所述磨煤机主体(1)的底部对称固定安装有立板(3)，所述立板(3)的底部固定安装有底座(4)。

技术总结
本技术提供一种燃煤机组深度调峰系统，包括磨煤机主体，所述磨煤机主体的顶部的中心位置处固定安装有进料机构，所述进料机构的两侧对称固定安装有支撑杆，所述磨煤机主体的内部固定设置有粉碎机构，通过进料机构和活动挡板，能够在粉碎板对煤块进行初步粉碎时防止煤粉从进料机构溢出，使用方便，通过粉碎板、上滤网、磨粉筒、磨锥和磨盘等粉碎机构对煤块进行多级粉碎，通过手轮、蜗杆、转动杆、蜗轮、螺杆和滑杆能够对升降板进行升降调节，从而对煤粉的细度进行调控，操作简单，通过进风口、煤粉管和通孔的设置，能够风和煤粉充分混合排出，使得一次风粉更加均匀，方便对煤粉进行充分燃烧，提高煤粉燃烧的稳定性，实用性高。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：湖北方源东力电力科学研究有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12