一种乙醇过滤除杂装置的制作方法

本技术属于乙醇加工装置，具体涉及一种乙醇过滤除杂装置。

背景技术：

1、在对乙醇进行加工的过程中需要过滤除杂装置提高乙醇的纯度。现有的乙醇过滤除杂装置，在使用的过程中由于蒸汽移动的速度慢而导致对乙醇过滤除杂的效率低的问题，为此我们提出一种乙醇过滤除杂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乙醇过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种乙醇过滤除杂装置：包括加热壳体和过滤壳体，所述加热壳体的内壁上通过螺栓安装有加热板，且加热板的内部设置有热管，所述加热壳体的顶部外壁上焊接有固定环，且固定环的内部通过螺栓安装有加速风机，所述固定环的顶部外壁上螺纹连接有引导壳体，且引导壳体的顶部外壁上螺纹连接有连接管，所述过滤壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有冷凝壳体，且冷凝壳体与过滤壳体相贯通，所述连接管的远离引导壳体的一端螺纹连接在冷凝壳体的顶部外壁上，且引导壳体通过连接管与冷凝壳体相连接，所述过滤壳体的内部通过螺栓安装有固定架，且固定架的内部通过螺栓安装有滤板本体。

3、优选的，所述冷凝壳体的内部通过螺栓安装有冷却管，且冷却管的顶部外壁和底部外壁上均通过螺钉安装有导热网。

4、优选的，所述冷凝壳体的内部通过螺栓安装有引导板，且引导板位于冷却管的下方。

5、优选的，所述冷凝壳体的一侧外壁上焊接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与冷却管相贯通。

6、优选的，所述加热壳体的底部外壁上焊接有出排料管，且排料管的外壁螺纹连接有电磁阀，所述过滤壳体的底部外壁上焊接有出料管。

7、优选的，所述加热壳体的一侧外壁上焊接有进料管，且进料管贯穿至加热壳体的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过设置的加速风机和冷凝壳体，能够在使用的过程中提高加热壳体内部蒸汽进入到冷凝壳体的内部的速度，进而能够提高对乙醇过滤除杂的效率。

10、2.本实用新型通过设置的固定架和滤板本体，能够在使用的过程中方便工作人员对过滤壳体内部的滤板本体进行更换和安装，进而能够提高工作人员安装滤板本体的效率。

技术特征：

1.一种乙醇过滤除杂装置，包括加热壳体(1)和过滤壳体(2)，其特征在于：所述加热壳体(1)的内壁上通过螺栓安装有加热板(3)，且加热板(3)的内部设置有热管(4)，所述加热壳体(1)的顶部外壁上焊接有固定环(5)，且固定环(5)的内部通过螺栓安装有加速风机(6)，所述固定环(5)的顶部外壁上螺纹连接有引导壳体(7)，且引导壳体(7)的顶部外壁上螺纹连接有连接管(8)，所述过滤壳体(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有冷凝壳体(9)，且冷凝壳体(9)与过滤壳体(2)相贯通，所述连接管(8)的远离引导壳体(7)的一端螺纹连接在冷凝壳体(9)的顶部外壁上，且引导壳体(7)通过连接管(8)与冷凝壳体(9)相连接，所述过滤壳体(2)的内部通过螺栓安装有固定架(10)，且固定架(10)的内部通过螺栓安装有滤板本体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇过滤除杂装置，其特征在于：所述冷凝壳体(9)的内部通过螺栓安装有冷却管(14)，且冷却管(14)的顶部外壁和底部外壁上均通过螺钉安装有导热网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种乙醇过滤除杂装置，其特征在于：所述冷凝壳体(9)的内部通过螺栓安装有引导板(16)，且引导板(16)位于冷却管(14)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种乙醇过滤除杂装置，其特征在于：所述冷凝壳体(9)的一侧外壁上焊接有进水管(12)和出水管(13)，且进水管(12)和出水管(13)均与冷却管(14)相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种乙醇过滤除杂装置，其特征在于：所述加热壳体(1)的底部外壁上焊接有出排料管(18)，且排料管(18)的外壁螺纹连接有电磁阀(17)，所述过滤壳体(2)的底部外壁上焊接有出料管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种乙醇过滤除杂装置，其特征在于：所述加热壳体(1)的一侧外壁上焊接有进料管(20)，且进料管(20)贯穿至加热壳体(1)的内部。

技术总结
本技术公开了一种乙醇过滤除杂装置，包括加热壳体和过滤壳体，加热壳体的内壁上通过螺栓安装有加热板，且加热板的内部设置有热管，加热壳体的顶部外壁上焊接有固定环，且固定环的内部通过螺栓安装有加速风机，固定环的顶部外壁上螺纹连接有引导壳体，且引导壳体的顶部外壁上螺纹连接有连接管，过滤壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有冷凝壳体，且冷凝壳体与过滤壳体相贯通，连接管的远离引导壳体的一端螺纹连接在冷凝壳体的顶部外壁上，且引导壳体通过连接管与冷凝壳体相连接；本技术通过设置的加速风机和冷凝壳体，能够在使用的过程中提高加热壳体内部蒸汽进入到冷凝壳体的内部的速度，进而能够提高对乙醇过滤除杂的效率。

技术研发人员：姚如坡,姚如涛
受保护的技术使用者：山东德新康医疗科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/15