一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机的制作方法

本技术涉及滤芯清洗，具体为一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机。

背景技术：

1、具备过滤结构的机油滤芯清洗机是用于清洗机油滤芯的设备，机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油。为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂。同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多。若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。机油滤芯在长时间使用后内部会积攒大量垃圾和杂志，也需要进行清洗。然而市面上大部分机油滤芯清洗均为手工作业，效率低下而且清洗完成后的清洗液没有进行任何处理就被排放到环境中，非常不环保。

2、所以我们提出了一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，以便于解决上述中提出的市面上大部分机油滤芯清洗均为手工作业，效率低下而且清洗完成后的清洗液没有进行任何处理就被排放到环境中，非常不环保的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，以解决上述背景技术提出的市面上大部分机油滤芯清洗均为手工作业，效率低下而且清洗完成后的清洗液没有进行任何处理就被排放到环境中，非常不环保的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，包括盖子、进水口、喷口、滤芯支架、第一过滤网和中部外壳，所述盖子上一侧安装储水箱，且在储水箱一侧设置进水口，所述储水箱内安装水泵，且在储水箱正下方安装出水管，所述出水管两侧对称安装喷口，所述盖子中央贯通安装第一主轴，且在第一主轴下方安装第二主轴，所述盖子下方安装中部外壳，所述第二主轴两侧对称设置滤芯支架，所述第二主轴下方安装第三主轴，且在第二主轴底部内设置第二主轴螺纹孔，所述第三主轴底部内设置第三主轴螺纹孔，且在第三主轴螺纹孔内安装固定螺栓，所述中部外壳下方安装下部外壳，且在下部外壳顶部安装第二过滤盒盖，所述第二过滤盒盖上安装第一过滤盒，且在第一过滤盒顶部设置第二进水口，所述第一过滤盒一侧安装第一过滤网，所述第三主轴下方安装第二过滤网，所述下部外壳底部一侧设置出水口。

3、优选的，所述出水管在尾部分成两条，且每一条的尾部对称安装一套喷口，当使用者需要对滤芯进行清洗作业时，使用者可以先将清洗液通过进水口加入储水箱，待清洗作业开始时，使用者可以启动储水箱内的水泵，将清洗液泵入出水管内，通过出水管尾部的两个喷口喷出，即可对喷口外的机油滤芯进行清洗。

4、优选的，所述第一主轴和第二主轴相互构成旋转结构，且第一主轴和第二主轴二者的中心线相互重合，第一主轴的底部和第二主轴的顶部相互契合，当使用者开始清洗作业时，可以启动盖子顶部的电机，电机带动与之直连的第一主轴开始旋转，因为第一主轴的底部和第二主轴的顶部相互契合，所以第一主轴也随之带动第二主轴主轴开始旋转。

5、优选的，所述第二主轴和两侧所述滤芯支架构成旋转结构，且两套滤芯支架均围绕第二主轴的中心线做圆周运动，在清洗作业开始之前，使用者可以打开盖子，将两套机油滤芯放入两套滤芯支架内，盖上盖子以后，由于第一主轴的底部和第二主轴的顶部相互契合，从而在第一主轴旋转时，第二主轴带动两侧滤芯支架上的机油滤芯也开始围绕第一主轴的中心线旋转，此时使用者启动水泵后，水泵将清洗液通过滤芯支架两侧的喷口喷出，从而可以对旋转中的两套机油滤芯进行自动无死角清洗，非常高效和方便。

6、优选的，所述固定螺栓和第二主轴螺纹孔、第三主轴螺纹孔相互构成滑动结构，滑动方向和第一主轴相互垂直，当使用者需要对第一过滤网和第二过滤网进行清洗更换时，使用者可以先打开盖子，将中部外壳两侧的连接螺栓取下后取下中部外壳，而后可以逆时针旋转固定螺栓，固定螺栓在第二主轴螺纹孔和第三主轴螺纹孔内旋转后退，最终脱离第二主轴和第三主轴，从而使得第二主轴以及安装在第二主轴上的滤芯支架可以很方便的取下，使用者可以对第二主轴下方的第一过滤盒和第二过滤盒盖进行清洗更换作业。

7、优选的，所述第二主轴、第三主轴和第二过滤网相互构成旋转结构，且第二主轴、第三主轴和第二过滤网三者的中心线相互重合，当清洗液完成对机油滤芯的清洗作业后，会携带着机油滤芯上的垃圾和杂质落入滤芯支架下方，通过第二进水口进入第一过滤盒内，经过第一过滤盒一侧第一过滤网的第一道过滤，可以将清洗液内的大型颗粒杂质留在第一过滤盒内，其余的清洗液携带细微杂质落入第一过滤盒下方的第二过滤网内，此时因为第二主轴和第三主轴相互通过固定螺栓连接在一起，当第二主轴旋转时会带动第三主轴以及第三主轴底部的第二过滤网随之旋转，当清洗液携带细微杂质落入第二过滤网内时，在离心的作用下清洗液会被均匀甩向第二过滤网的网壁上，同时第二过滤网会对清洗液内的细微杂质进行过滤，过滤后的清洗液通过下部外壳一侧的出水口排出设备，从而完成整套针对清洗液的过滤作业，非常环保。

8、优选的，所述下部外壳和中部外壳之间、下部外壳和第二过滤盒盖之间、第二过滤盒盖和第一过滤盒之间均设置有台阶，台阶上均安装连接螺栓，使用者需要对第一过滤网和第二过滤网进行清洗更换时，使用者可以先将第二主轴和中部外壳去除后，将第二过滤盒盖和第一过滤盒上的连接螺栓去除，从而可以将第一过滤盒和第二过滤网整个取出，从而方便对其的更换作业，更换完成后使用者也可以根据下部外壳和中部外壳之间、下部外壳和第二过滤盒盖之间、第二过滤盒盖和第一过滤盒之间设置台阶的位置重新装配以上的部件，使之可以重复完成清洗过滤作业，非常高效。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备过滤结构的机油滤芯清洗机设置有一套自动清洗装置和一套自动过滤系统：

10、1、使用者可以启动盖子顶部的电机，同时启动水泵，水泵将储水箱内的清洗液通过喷口喷淋至盖子下方第二主轴两侧滤芯支架内的机油滤芯上，同时电机带动第二主轴以及第二主轴两侧的机油滤芯随之旋转，使得清洗液可以无死角完成对机油滤芯的清洗工作，整套作业全程自动，非常高效；

11、2、完成清洗作业的清洗液会携带垃圾和杂质自动进入设备下方的过滤系统内，通过第一过滤网和第二过滤网过滤后排除设备，不会对周围的环境造成污染，非常环保。

技术特征：

1.一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，包括盖子(1)、进水口(4)、喷口(6)、滤芯支架(9)、第一过滤网(17)和中部外壳(21)，其特征在于：所述盖子(1)上一侧安装储水箱(2)，且在储水箱(2)一侧设置进水口(4)，所述储水箱(2)内安装水泵(3)，且在储水箱(2)正下方安装出水管(5)，所述出水管(5)两侧对称安装喷口(6)，所述盖子(1)中央贯通安装第一主轴(7)，且在第一主轴(7)下方安装第二主轴(8)，所述盖子(1)下方安装中部外壳(21)，所述第二主轴(8)两侧对称设置滤芯支架(9)，所述第二主轴(8)下方安装第三主轴(10)，且在第二主轴(8)底部内设置第二主轴螺纹孔(11)，所述第三主轴(10)底部内设置第三主轴螺纹孔(12)，且在第三主轴螺纹孔(12)内安装固定螺栓(13)，所述中部外壳(21)下方安装下部外壳(19)，且在下部外壳(19)顶部安装第二过滤盒盖(14)，所述第二过滤盒盖(14)上安装第一过滤盒(15)，且在第一过滤盒(15)顶部设置第二进水口(16)，所述第一过滤盒(15)一侧安装第一过滤网(17)，所述第三主轴(10)下方安装第二过滤网(18)，所述下部外壳(19)底部一侧设置出水口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述出水管(5)在尾部分成两条，且每一条的尾部对称安装一套喷口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述第一主轴(7)和第二主轴(8)相互构成旋转结构，且第一主轴(7)和第二主轴(8)二者的中心线相互重合，第一主轴(7)的底部和第二主轴(8)的顶部相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述第二主轴(8)和两侧所述滤芯支架(9)构成旋转结构，且两套滤芯支架(9)均围绕第二主轴(8)的中心线做圆周运动。

5.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述固定螺栓(13)和第二主轴螺纹孔(11)、第三主轴螺纹孔(12)相互构成滑动结构，滑动方向和第一主轴(7)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述第二主轴(8)、第三主轴(10)和第二过滤网(18)相互构成旋转结构，且第二主轴(8)、第三主轴(10)和第二过滤网(18)三者的中心线相互重合。

7.根据权利要求1所述的一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，其特征在于：所述下部外壳(19)和中部外壳(21)之间、下部外壳(19)和第二过滤盒盖(14)之间、第二过滤盒盖(14)和第一过滤盒(15)之间均设置有台阶，台阶上均安装连接螺栓。

技术总结
本技术公开了一种具备过滤结构的机油滤芯清洗机，包括盖子、进水口、喷口、滤芯支架、第一过滤网和中部外壳，所述盖子上一侧安装储水箱，所述盖子下方安装中部外壳，所述第二主轴两侧对称设置滤芯支架，所述第二过滤盒盖上安装第一过滤盒，所述第一过滤盒一侧安装第一过滤网，所述第三主轴下方安装第二过滤网，所述下部外壳底部一侧设置出水口。该具备过滤结构的机油滤芯清洗机设置有一套自动清洗装置使用者可以启动电机和水泵，水泵将储水箱内的清洗液通过喷口喷淋至盖子下方第二主轴两侧滤芯支架内的机油滤芯上，同时电机带动第二主轴以及第二主轴两侧的机油滤芯旋转，使得清洗液可以无死角完成清洗工作，整套作业全程自动，非常高效。

技术研发人员：张建永,李桥
受保护的技术使用者：石家庄泓桥机械制造有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/13