一种安全、分离效率高的管道气液分离器的制作方法

本技术涉及管道气液分离器，具体为一种安全、分离效率高的管道气液分离器。

背景技术：

1、东胜气田属于高寒、低产、低温、含水、含烃类气田，为实现气田高效、低耗、平稳运行，集输系统采用“井口不加热、不注醇，中低压集气，带液计量，井间串接，常温分离，二级增压，集中处理”的集气工艺和气液混输与气液分输相结合的总体集输气工艺，

2、管道气液分离器一般安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，现有管道气液分离器在分离液体后的气体中仍存在少量液体，若气体直接通过出气管道排出，可能会造成压缩机高液位停机，因此，需要一种安全、分离效率高的管道气液分离器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全、分离效率高的管道气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全、分离效率高的管道气液分离器，包括管道气液分离器主体，所述管道气液分离器主体包括第二管道，所述第二管道左右两端分别设有第一管道和第三管道，所述第一管道外侧壁贯穿连通设有进气管，所述第一管道内右侧壁设有分液板，所述第一管道内左侧壁设有折流板，所述第三管道外侧壁贯穿连通设有出气管，所述第三管道内左侧壁设有分液板，所述第三管道内右侧壁设有折流板，所述第一管道和第三管道底部均设有出污管。

3、进一步的，两组所述分液板和两组所述折流板分别在第一管道和第三管道呈倾斜状设置，所述分液板位于折流板上方。

4、进一步的，两组所述出污管外壁均设有控制阀。

5、进一步的，所述第二管道呈u形状设置，所述第一管道、第二管道和第三管道呈一体成型设置。

6、进一步的，所述进气管和出气管处于同一水平直线上设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用针对气藏高含水特点，在压缩机橇前增设u型管道分离器，气体进入到第一管道内时，液体会在分液板的作用下流到折流板上聚集成液滴而下落至出污管处，第三管道内也具有分液板和折流板，能够进行二次分液，则可进一步提高气液分离的效率，提高了气液分离的效果，强化分液能力，避免造成压缩机高液位停机的问题。

技术特征：

1.一种安全、分离效率高的管道气液分离器，包括管道气液分离器主体(1)，其特征在于：所述管道气液分离器主体(1)包括第二管道(11)，所述第二管道(11)左右两端分别设有第一管道(10)和第三管道(12)，所述第一管道(10)外侧壁贯穿连通设有进气管(2)，所述第一管道(10)内右侧壁设有分液板(3)，所述第一管道(10)内左侧壁设有折流板(4)，所述第三管道(12)外侧壁贯穿连通设有出气管(5)，所述第三管道(12)内左侧壁设有分液板(3)，所述第三管道(12)内右侧壁设有折流板(4)，所述第一管道(10)和第三管道(12)底部均设有出污管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种安全、分离效率高的管道气液分离器，其特征在于：两组所述分液板(3)和两组所述折流板(4)分别在第一管道(10)和第三管道(12)呈倾斜状设置，所述分液板(3)位于折流板(4)上方。

3.根据权利要求1所述的一种安全、分离效率高的管道气液分离器，其特征在于：两组所述出污管(6)外壁均设有控制阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种安全、分离效率高的管道气液分离器，其特征在于：所述第二管道(11)呈u形状设置，所述第一管道(10)、第二管道(11)和第三管道(12)呈一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种安全、分离效率高的管道气液分离器，其特征在于：所述进气管(2)和出气管(5)处于同一水平直线上设置。

技术总结
本技术公开了管道气液分离器技术领域的一种安全、分离效率高的管道气液分离器，包括管道气液分离器主体，第一管道外侧壁贯穿连通设有进气管，第一管道内右侧壁设有分液板，第一管道内左侧壁设有折流板，第三管道外侧壁贯穿连通设有出气管，第三管道内左侧壁设有分液板，第三管道内右侧壁设有折流板，本实用针对气藏高含水特点，在压缩机橇前增设U型管道分离器，气体进入到第一管道内时，液体会在分液板的作用下流到折流板上聚集成液滴而下落至出污管处，第三管道内也具有分液板和折流板，能够进行二次分液，则可进一步提高气液分离的效率，提高了气液分离的效果，强化分液能力，避免造成压缩机高液位停机的问题。

技术研发人员：张志辉,赵镒雯,马玉龙,刘安,张兆楠,卜开洋,万华旭
受保护的技术使用者：刘安
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12