一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐的制作方法

本技术涉及茚虫威混合制备罐，具体为一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐。

背景技术：

1、茚虫威是一种广谱恶二嗪类杀虫剂，在茚虫威的制备过程中需要将不同种类的原料进行混合制备，在茚虫威的生产过程中，所需的原料需要按一定配比加入，现有的茚虫威混合制备罐在大量制备时需要工作人员不停的按比例加入原料，由于人工操作可能有误差，可能会导致原料加入出现过多或过少的现象，影响混合比例，可能会降低茚虫威生产质量，同时人工操作过程耗时耗力，增加了茚虫威的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，采用本装置进行工作，从而解决了现有的茚虫威混合制备罐在大量制备时需要工作人员不停的按比例加入原料，由于人工操作可能有误差，可能会导致原料加入出现过多或过少的现象，影响混合比例，可能会降低茚虫威生产质量，同时人工操作过程耗时耗力，增加了茚虫威的生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，包括制备机构和设置在制备机构上端的定量下料机构，且定量下料机构设置有两组，还包括设置在制备机构内部的阻挡机构，且阻挡机构设置有两组，所述定量下料机构包括驱动组件，驱动组件一侧设置有从动组件，从动组件上端设置有下料组件，从动组件下端设置有顶板，顶板下端通过螺纹柱活动连接有制备罐主体，顶板上端开设有下料孔，且下料孔设置有两组，驱动组件包括设置在地面上的固定支撑件，固定支撑件上端固定连接有电机，电机输出端通过转动轴固定连接有转盘。

3、优选的，所述转盘上端靠近边缘处固定连接有第一固定柱，第一固定柱外侧转动连接有连接杆。

4、优选的，所述从动组件包括固定连接在顶板上端的限位条，且限位条设置有两组，两组所述的限位条之间滑动连接有滑动板。

5、优选的，所述滑动板上端靠近边缘处开设有通孔，且通孔与下料孔相匹配，滑动板靠近通孔的一端固定连接有传动块，传动块上端固定连接有第二固定柱，且第二固定柱下端外侧与连接杆转动连接。

6、优选的，所述下料组件包括固定连接在顶板上端的固定杆，且固定杆设置有两组，且两组所述的固定杆分布在下料孔两侧。

7、优选的，两组所述的固定杆上端固定连接有连接块，两组所述的连接块之间固定连接有下料斗。

8、优选的，所述阻挡机构包括固定连接在制备罐主体内壁上端的伸缩气缸和限位杆，且限位杆设置有两组，伸缩气缸另一端固定连接有阻挡板，且阻挡板与两组所述的限位杆活动连接。

9、优选的，所述阻挡机构还包括固定连接在顶板下端的存料盒，且存料盒上端开设有与下料孔相匹配的方孔，存料盒下端固定连接有下料管，下料管边长小于阻挡板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型提出的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，通过下料孔、驱动组件、从动组件和下料组件的设置，实现了定量下料的目的，解决了人工加料可能会出现误差，导致茚虫威的生产质量降低，生产成本增加的问题。

12、2、本实用新型提出的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，通过伸缩气缸、限位杆、阻挡板、下料管和存料盒的设置，实现了调节导料开口大小的目的，解决了不便于控制下料速度影响制备质量的问题。

技术特征：

1.一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，包括制备机构(1)和设置在制备机构(1)上端的定量下料机构(2)，且定量下料机构(2)设置有两组，还包括设置在制备机构(1)内部的阻挡机构(3)，且阻挡机构(3)设置有两组，其特征在于：所述定量下料机构(2)包括驱动组件(21)，驱动组件(21)一侧设置有从动组件(22)，从动组件(22)上端设置有下料组件(23)，从动组件(22)下端设置有顶板(12)，顶板(12)下端通过螺纹柱活动连接有制备罐主体(11)，顶板(12)上端开设有下料孔(13)，且下料孔(13)设置有两组，驱动组件(21)包括设置在地面上的固定支撑件(211)，固定支撑件(211)上端固定连接有电机(212)，电机(212)输出端通过转动轴固定连接有转盘(213)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述转盘(213)上端靠近边缘处固定连接有第一固定柱(214)，第一固定柱(214)外侧转动连接有连接杆(215)。

3.根据权利要求2所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述从动组件(22)包括固定连接在顶板(12)上端的限位条(221)，且限位条(221)设置有两组，两组所述的限位条(221)之间滑动连接有滑动板(222)。

4.根据权利要求3所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述滑动板(222)上端靠近边缘处开设有通孔(223)，且通孔(223)与下料孔(13)相匹配，滑动板(222)靠近通孔(223)的一端固定连接有传动块(224)，传动块(224)上端固定连接有第二固定柱(225)，且第二固定柱(225)下端外侧与连接杆(215)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述下料组件(23)包括固定连接在顶板(12)上端的固定杆(231)，且固定杆(231)设置有两组，且两组所述的固定杆(231)分布在下料孔(13)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：两组所述的固定杆(231)上端固定连接有连接块(232)，两组所述的连接块(232)之间固定连接有下料斗(233)。

7.根据权利要求1所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述阻挡机构(3)包括固定连接在制备罐主体(11)内壁上端的伸缩气缸(31)和限位杆(32)，且限位杆(32)设置有两组，伸缩气缸(31)另一端固定连接有阻挡板(33)，且阻挡板(33)与两组所述的限位杆(32)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，其特征在于：所述阻挡机构(3)还包括固定连接在顶板(12)下端的存料盒(35)，且存料盒(35)上端开设有与下料孔(13)相匹配的方孔，存料盒(35)下端固定连接有下料管(34)，下料管(34)边长小于阻挡板(33)。

技术总结
本技术涉及茚虫威混合制备罐技术领域，公开了一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，本技术解决了人工加料可能会出现误差，可能会降低茚虫威生产质量和增加生产成本的问题。一种具有导料开口大小调节功能的茚虫威混合制备罐，包括制备机构、定量下料机构和阻挡机构，定量下料机构包括驱动组件，驱动组件一侧设置有从动组件，从动组件上端设置有下料组件，从动组件下端设置有顶板，顶板下端通过螺纹柱活动连接有制备罐主体，顶板上端开设有下料孔，通过下料孔、驱动组件、从动组件和下料组件的设置，实现了定量下料的目的，解决了人工加料可能会出现误差，导致茚虫威的生产质量降低，生产成本增加的问题。

技术研发人员：陈巨奎,张孝国,刘祥林,胡梓杨,崔永辉,操晶晶
受保护的技术使用者：安徽广信农化股份有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12