本技术涉及蒸馏,具体为一种一体化蒸馏仪用水循环系统。
背景技术:
1、一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成,加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制,接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。
2、但是现有一体化蒸馏仪内部的循环冷却水装置的结构较为单一,一般只具备通过冷风对水面进行吹冷的效果,冷却水在长时间循环后其温度容易出现异常上升的现象,严重影响了蒸馏冷凝速率。
3、因此,需要对一体化蒸馏仪用水循环系统进行设计改造,有效的提高其冷却效率。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种一体化蒸馏仪用水循环系统,具备提高冷却效率的优点,解决了现有一体化蒸馏仪内部的循环冷却水装置的结构较为单一,一般只具备通过冷风对水面进行吹冷的效果,冷却水在长时间循环后其温度容易出现异常上升的现象,严重影响了蒸馏冷凝速率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种一体化蒸馏仪用水循环系统,包括蒸馏装置;
4、设置在蒸馏装置顶部的存放罐;
5、设置在蒸馏装置内部且位于存放罐顶部的冷凝器;
6、设置在蒸馏装置的顶部且位于冷凝器正面的储存罐;
7、冷凝器分别与储存罐和存放罐相互连通;
8、其特征在于:所述蒸馏装置的左侧固定连接有水箱,所述蒸馏装置的右侧设置有水泵,所述水泵的输出端端连通有注水管,所述注水管远离水泵的一端贯穿冷凝器并与水箱的右侧相互连通,所述水箱右侧的底部连通有回流管,所述回流管远离水箱的一侧通过储存结构与水泵相互连通,所述水箱的顶部设置有风机,所述风机的输出端连通有出气管,所述出气管的底端延伸至水箱的内部。
9、而且,所述水箱的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部连通有排气阀,所述风机固定连接在盖板的顶部。
10、而且,所述水箱内壁的左侧与右侧均固定连接有分割板,所述分割板的数量为若干个且相互错位设置。
11、而且,所述盖板的顶部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的底端依次贯穿盖板和分割板并延伸至水箱的内部,所述分割板与盖板均与搅拌杆活动连接。
12、而且,所述风机的传动端和搅拌杆的顶端均固定连接有斜齿轮,所述斜齿轮相互啮合。
13、而且,储存结构包括固定连接在蒸馏装置右侧的分流箱,所述水泵位于分流箱的内部,所述回流管与分流箱相互连通。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15、1、本实用新型通过水泵对水箱内部的冷却液进行循环抽取并在冷却液经过冷凝器时完成冷却,而风机对外部冷空气进行抽取并利用出气管注入水箱,经过加压的冷空气再与液体接触时能够对其进行冷却,替代风扇对水面吹冷的方式,提高了蒸馏冷凝速率。
16、2、本实用新型通过设置盖板和排气阀,能够提高水箱的密封效果,防止水箱内部液体在气流冲击下出现迸溅的现象。
1.一种一体化蒸馏仪用水循环系统,包括蒸馏装置(1);
2.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪用水循环系统,其特征在于:所述水箱(5)的顶部固定连接有盖板(11),所述盖板(11)的顶部连通有排气阀(12),所述风机(9)固定连接在盖板(11)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一体化蒸馏仪用水循环系统,其特征在于:所述水箱(5)内壁的左侧与右侧均固定连接有分割板(13),所述分割板(13)的数量为若干个且相互错位设置。
4.根据权利要求3所述的一体化蒸馏仪用水循环系统,其特征在于:所述盖板(11)的顶部设置有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的底端依次贯穿盖板(11)和分割板(13)并延伸至水箱(5)的内部,所述分割板(13)与盖板(11)均与搅拌杆(14)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一体化蒸馏仪用水循环系统,其特征在于:所述风机(9)的传动端和搅拌杆(14)的顶端均固定连接有斜齿轮(15),所述斜齿轮(15)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪用水循环系统,其特征在于:储存结构包括固定连接在蒸馏装置(1)右侧的分流箱(16),所述水泵(6)位于分流箱(16)的内部,所述回流管(8)与分流箱(16)相互连通。