一种双温冷阱装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷阱技术领域，特指一种双温冷阱装置。


背景技术：

2.目前，市面上的普通冷阱，一般只有一个阱体组成，物质冷凝除湿回收只能在一个阱体内完成。其存在如下缺陷：1)单阱内换热面积相对较小，部分物质不能完全冷凝；2)物质熔点温度不同，无法做到同时分离回收；3)阱内无法设置两个不同温度点，回收范围受到限制，必要时需要使用两台设备，结构复杂，安装麻烦，后期维护困难。
3.因此，有必要对现有技术进行改良。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种双温冷阱装置，有效解决现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
6.一种双温冷阱装置，包括干燥设备、1#冷阱、2#冷阱、真空泵、制冷模组以及控制器，干燥设备通过气管连接于1#冷阱，1#冷阱通过气管连接于2#冷阱，2#冷阱通过气管连接于真空泵，制冷模组通过制冷管分别连接于1#冷阱与2#冷阱，制冷模组上设有用于分别控制1#冷阱与2#冷阱内的制冷器，1#冷阱与2#冷阱内分别设有温度传感器，1#冷阱与2#冷阱内的温度传感器分别连接于控制器，控制器连接于制冷模组。
7.根据上述方案，所述1#冷阱与2#冷阱之间通过气管串联或并联。
8.根据上述方案，所述1#冷阱通过水管连接有第一蓄液池，且该水管上设有第一开关阀。
9.根据上述方案，所述2#冷阱通过水管连接有第二蓄液池，且该水管上设有第二开关阀。
10.本实用新型有益效果：
11.1)双阱换热面积大，物质容易冷凝；
12.2)双阱温度独立可调，冷凝效率高；
13.3)同时可回收多种熔点物质；
14.4)回收效率高，有效保护真空泵；
15.5)结构简单操作方便安全，后期易更换维护。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构图；
17.图中：1、干燥设备；2、1#冷阱；3、2#冷阱；4、真空泵；5、制冷模组；6、控制器；7、第一蓄液池；8、第二蓄液池；9、第一开关阀；10、第二开关阀。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
19.如图1所示，本实用新型所述一种双温冷阱装置，包括干燥设备1、1#冷阱2、2#冷阱3、真空泵4、制冷模组5以及控制器6，干燥设备1通过气管连接于1#冷阱2，1#冷阱2通过气管连接于2#冷阱3，2#冷阱3通过气管连接于真空泵4，制冷模组5通过制冷管分别连接于1#冷阱2与2#冷阱3，制冷模组5上设有用于分别控制1#冷阱2与2#冷阱3内的制冷器，1#冷阱2与2#冷阱3内分别设有温度传感器，1#冷阱2与2#冷阱3内的温度传感器分别连接于控制器6，控制器6连接于制冷模组5。以上构成本实用新型基本结构。
20.需要说明的是，本实用新型所述的双温冷阱装置主要应用于干燥设备1与真空泵4之间。
21.本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：干燥设备1将物质干燥，气体经气管进入到1#冷阱2内冷却，然后经气管进入到2#冷阱3内再次冷却，最后气体经真空泵4抽取，气体经过双阱二次冷凝回收后，物质内含酸碱性气体完全被低温冷凝，流入真空泵4内的腐蚀性气体少，延长真空泵4使用寿命，从而保护真空泵4，其结构简单，安装方便，且后期维护方便。
22.实际应用中，1#冷阱2与2#冷阱3内的温度传感器连接于控制器6，可控制阱内温度稳定，其中，通过控制器6可预先设定所需要温度，当温度与预设温度值不同时，可控制制冷模组5上的制冷器工作，产生的饱和制冷剂经节流流入到阱内调节温度。其中，制冷模组5上设有用于分别控制1#冷阱2与2#冷阱3内的制冷器，可分别调节阱内温度，根据物质不同设定不同的冷凝温度，从而达到良好的回收效果。
23.在本实施例中，所述1#冷阱2与2#冷阱3之间通过气管串联或并联。采用这样的结构设置，可根据物质不同需求，选择不同的工作模式，串联使用时，物质依次经过1#冷阱2与2#冷阱3，两个不同的冷凝温度依次对物质进行冷凝，其回收效果更好；并联使用时，增加了物质换热冷凝面积，提高了气管蒸汽流量。
24.在本实施例中，所述1#冷阱2通过水管连接有第一蓄液池7，且该水管上设有第一开关阀9。采用这样的结构设置，气体在1#冷阱2内冷却过程中产生的液体经水管流入到第一蓄液池7内，统一回收。
25.在本实施例中，所述2#冷阱3通过水管连接有第二蓄液池8，且该水管上设有第二开关阀10。采用这样的结构设置，气体在2#冷阱3内冷却过程中产生的液体经水管流入到第二蓄液池8内，统一回收。
26.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双温冷阱装置，其特征在于：包括干燥设备(1)、1#冷阱(2)、2#冷阱(3)、真空泵(4)、制冷模组(5)以及控制器(6)，所述干燥设备(1)通过气管连接于1#冷阱(2)，所述1#冷阱(2)通过气管连接于2#冷阱(3)，所述2#冷阱(3)通过气管连接于真空泵(4)，所述制冷模组(5)通过制冷管分别连接于1#冷阱(2)与2#冷阱(3)，所述制冷模组(5)上设有用于分别控制1#冷阱(2)与2#冷阱(3)内的制冷器，所述1#冷阱(2)与2#冷阱(3)内分别设有温度传感器，所述1#冷阱(2)与2#冷阱(3)内的温度传感器分别连接于控制器(6)，所述控制器(6)连接于制冷模组(5)。2.根据权利要求1所述的一种双温冷阱装置，其特征在于：所述1#冷阱(2)与2#冷阱(3)之间通过气管串联或并联。3.根据权利要求1所述的一种双温冷阱装置，其特征在于：所述1#冷阱(2)通过水管连接有第一蓄液池(7)，且该水管上设有第一开关阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种双温冷阱装置，其特征在于：所述2#冷阱(3)通过水管连接有第二蓄液池(8)，且该水管上设有第二开关阀(10)。

技术总结
本实用新型涉及冷阱技术领域，特指一种双温冷阱装置，包括干燥设备、1#冷阱、2#冷阱、真空泵、制冷模组以及控制器，干燥设备通过气管连接于1#冷阱，1#冷阱通过气管连接于2#冷阱，2#冷阱通过气管连接于真空泵，制冷模组通过制冷管分别连接于1#冷阱与2#冷阱，制冷模组上设有用于分别控制1#冷阱与2#冷阱内的制冷器，1#冷阱与2#冷阱内分别设有温度传感器，1#冷阱与2#冷阱内的温度传感器分别连接于控制器，控制器连接于制冷模组。采用这样的结构设置，具有双阱换热面积大，物质容易冷凝，双阱温度独立可调，冷凝效率高，同时可回收多种熔点物质，回收效率高，有效保护真空泵，结构简单操作方便安全，后期易更换维护的特点。后期易更换维护的特点。后期易更换维护的特点。


技术研发人员：谢伟民 马国昌
受保护的技术使用者：一恒生命科学仪器（昆山）有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/3