一种奶制品生产用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及奶制品生产技术领域，具体为一种奶制品生产用原料混合设备。


背景技术：

2.奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料混合而成，因此在奶制品的生产过程中一般通过混合设备对原料和辅料之间进行混合。
3.现有的混合设备多采用搅拌的方式，即通过旋转过程中的搅拌杆对原料和辅料进行混合，然而现有的混合设备搅拌杆大多只能在一个方向上对混合料进行搅拌，因此会产生打旋的现象，导致混合不够充分。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种奶制品生产用原料混合设备，具备提高对原料和辅料之间的混合效果等优点，解决了现有的混合效果不好问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶制品生产用原料混合设备，包括混合罐，所述混合罐的底部固定有底板，而顶部则固定有电机，所述电机的顶部固定安装板，所述安装板的底部固定在底板上；
6.所述电机的输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁上固定有多个第一搅拌杆，所述混合罐的内壁上转动安装有多个第二转杆，所述第二转杆的外壁上固定有多个第二搅拌杆，所述第二转杆的一端固定有摩擦轮，第一转杆的顶部固定有l形连接板，所述连接板的一侧安装有与摩擦轮相对应的凸块。
7.优选的，所述混合罐的顶部开口设置，所述混合罐开口处盖合有密封盖，所述电机安装在密封盖上，所述混合罐的底部固定有出料管，所述出料管上安装有用于控制出料管开启的阀门。
8.优选的，所述安装板的底部与底板之间固定有伸缩杆，且伸缩杆可为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。
9.优选的，所述摩擦轮可通过齿轮代替，而凸块可通过齿条代替。
10.综上所述，本实用新型包括以下有益效果：
11.该奶制品生产用原料混合设备，在第一转杆带动第一搅拌杆对原料和辅料在一个方向进行搅拌的同时可带动第二转杆和第二搅拌杆在另外一个方向上对原料和辅料进行搅拌，从而可避免混合料打旋的情况，可更好地提高对原料和辅料的混合效果，节省加工时间。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
14.其中：1、混合罐；2、底板；3、电机；4、安装板；5、第一转杆；6、第一搅拌杆；7、第二转杆；8、第二搅拌杆；9、摩擦轮；10、连接板；11、凸块；12、密封盖；13、出料管；14、阀门；15、伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，一种奶制品生产用原料混合设备，包括混合罐1，混合罐1的顶部开口设置，其中在开口处盖合有一个密封盖12，而密封盖12上则固定安装有电机3，电机3的顶部固定有一个凹状的安装板4，安装板4的底部两侧均固定有伸缩杆15，在本实施例中伸缩杆15可采用电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种进行使用，而伸缩杆15的底部则固定有底板2，同时混合罐1的底部也同样固定在底板2上，而混合罐1的前端固定有出料管13，出料管13上安装有用于控制出料管13开启的阀门14。
17.通过上述技术方案，密封盖12与混合管之间可打开，只需启动底部的伸缩杆15，伸缩杆15带动整体的安装板4以及安装板4上的电机3进行移动，电机3在移动的时候带动与之固定的密封盖12向上移动，进而将混合管的开口处进行打开，在对密封盖12进行打开的时候，可通过混合罐1的开口处对原料和辅料进行添加，而出料的时候则可打开阀门14，使得混合好的物料从出料管13进行排出。
18.其中电机3的输出端固定安装有第一转杆5，第一转杆5穿过密封盖12伸入到混合罐1的内部，而第一转杆5则与密封盖12之间为转动连接，在第一转杆5的外壁上固定有多个第一搅拌杆6。
19.通过上述技术方案，当电机3启动的时候带动第一转杆5以及第一转杆5上的第一搅拌杆6进行转动，在水平方向上对原料和辅料进行混合搅拌。
20.同时在罐体上还安装有多个第二转杆7，在本实施例中第二转杆7设置为八个，且四个为一组，两组第二转杆7分别安装在混合罐1的上下两侧，且每组第二转杆7均以混合罐1的轴线为圆心圆周阵列，每个第二转杆7的一端均有部分露出混合罐1，而露出的部分则固定有摩擦轮9，摩擦轮9可采用橡胶轮，而位于混合罐1内的第二转杆7上则固定有多个第二搅拌杆8，同时第二搅拌杆8是位于第一搅拌之间的，两者在转的过程中不会产生接触。
21.在第一转杆5的顶部还固定有四组l形的连接板10，且连接板10位于电机3和密封盖12之间，在连接板10的垂直部分一侧安装有两个凸块11，凸块11的顶部与摩擦轮9之间相互接触。
22.通过上述技术方案，当第一电机3带动转杆进行转动的时候，同步带动连接板10进行转动，连接板10在转动的过程中带动凸块11与摩擦轮9接触，使得摩擦轮9在摩擦力的作用下进行转动，当摩擦轮9转动的时候带动第二转杆7以及第二转杆7上的第二搅拌杆8进行转动，当第二搅拌杆8进行转动的时候可在竖直方向上对原料和辅料进行搅拌混合。
23.由此可知，第一搅拌杆6实现对原料和辅料的水平方向搅拌，也是现有技术中最常见的一种混合设备，然而在搅拌的过程中混合料会产生旋流，即为打旋的现象，颗粒状的辅
料有可能在离心力的作用下甩在混合罐1的内壁附近，导致混合效果较差，而在第一转杆5转动的同时又可同步带动第二搅拌杆8的实现对原料和辅料在竖直反向上进行混合，因此在两个方向上对混合料进行搅拌，可有效的避免打旋的情况，增加搅拌过程中的剪切力，可有效的提高对原料和辅料之间的混合效果，节省奶制品的加工时间。
24.需要说明的是，在本实施例中的摩擦轮9可通过齿轮代替，而相应的凸块11则采用齿条代替，由此当旋转过程中的齿条与齿轮接触时，可带动齿轮进行旋转，进而也可带动第二搅拌杆8进行转动。
25.在使用时，启动伸缩杆15将密封盖12与混合罐1分离，将原料和辅料进行添加，添加之后将密封盖12复位，启动电机3，使得电机3驱动第一搅拌杆6和第二搅拌杆8进行转动，实现对原料和混合料的双向搅拌，搅拌之后打开阀门14将混合好的物料从出料管13进行排出。
26.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种奶制品生产用原料混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的底部固定有底板(2)，而顶部则固定有电机(3)，所述电机(3)的顶部固定安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定在底板(2)上；所述电机(3)的输出端固定安装有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外壁上固定有多个第一搅拌杆(6)，所述混合罐(1)的内壁上转动安装有多个第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的外壁上固定有多个第二搅拌杆(8)，所述第二转杆(7)的一端固定有摩擦轮(9)，第一转杆(5)的顶部固定有l形连接板(10)，所述连接板(10)的一侧安装有与摩擦轮(9)相对应的凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用原料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部开口设置，所述混合罐(1)开口处盖合有密封盖(12)，所述电机(3)安装在密封盖(12)上。3.根据权利要求2所述的一种奶制品生产用原料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的底部固定有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有用于控制出料管(13)开启的阀门(14)。4.根据权利要求3所述的一种奶制品生产用原料混合设备，其特征在于：所述安装板(4)的底部与底板(2)之间固定有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)可为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用原料混合设备，其特征在于：所述摩擦轮(9)可通过齿轮代替，而凸块(11)可通过齿条代替。

技术总结
本实用新型涉及奶制品生产技术领域，且公开了一种奶制品生产用原料混合设备，包括混合罐，所述混合罐的底部固定有底板，而顶部则固定有电机，所述电机的顶部固定安装板，所述安装板的底部固定在底板上；所述电机的输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁上固定有多个第一搅拌杆，所述混合罐的内壁上转动安装有多个第二转杆，所述第二转杆的外壁上固定有多个第二搅拌杆，该奶制品生产用原料混合设备，在第一转杆带动第一搅拌杆对原料和辅料在一个方向进行搅拌的同时可带动第二转杆和第二搅拌杆在另外一个方向上对原料和辅料进行搅拌，从而可避免混合料打旋的情况，可更好地提高对原料和辅料的混合效果，节省加工时间。节省加工时间。节省加工时间。


技术研发人员：李运涛
受保护的技术使用者：皇氏集团遵义乳业有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/13