一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置的制作方法

文档序号:33827462发布日期:2023-04-19 21:36阅读:66来源:国知局
一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置的制作方法

本技术属于高盐矿井水处理,更具体地说,特别涉及一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置。


背景技术:

1、高盐矿井水(tds≥1000mg/l)问题已经引发了黄河流域局部水质的恶化,正在成为影响黄河流域生态环境的重要因素,目前所有涉及高盐矿井水煤矿都投资建设了矿井水零排放项目,矿井水浓缩后高浓盐水进行进一步处理生产出氯化钠和硫酸钠结晶盐产品,膜处理系统造价、运行维护费用较高,而且运行不稳定制约煤矿正常生产,纳滤系统往往分盐效率不高,造成了系统危险废物产出率较高,所以采用膜蒸馏工艺,维护方便、成本较低,运行稳定,虽然造价较高,但长远来看运行稳定,经济效益好,纳滤膜进行科学地选择还可以提高分盐效率,保证系统稳定运行,申请号为“cn202122069259.x”,公开号为cn215327331u的中国实用新型专利公开了一种“用于处理高盐矿井水的膜蒸馏装置”,该种方案可以有效实现微孔膜拆卸和安装,但是其在使用过程中拆卸和安装的效率较低,影响用户检修效率。

2、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,以解决现在的微孔膜在使用过程中拆卸和安装的效率较低,影响用户检修效率的问题。

2、本实用新型用于高盐矿井水的膜蒸馏装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,包括安装架体、微孔膜组件、冷却箱和过滤组件,所述微孔膜组件的一侧连接有第一箱体,所述微孔膜组件的另一侧连接有第二箱体,所述微孔膜组件的顶端两侧和低端两侧均安装有卡块,所述第一箱体的顶端和底端与第二箱体的顶端和底端均安装有卡扣,所述卡扣和卡块卡合连接,所述微孔膜组件的内侧顶端和内侧底端均安装有支座,所述支座的内侧安装有膜架,所述膜架的内侧安装有微孔膜本体,所述膜架的两侧均设有限位杆,所述支座的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有压板,所述压板的顶端和限位杆的底端连接。

4、进一步的,所述压板的底端两侧均安装有弹簧,所述弹簧的底端和微孔膜组件的内侧连接。

5、进一步的,所述支座的外侧开设有开槽,所述限位杆的外侧和开槽的内侧滑动连接。

6、进一步的,所述微孔膜组件的内侧顶端和内侧底端均开设有活动槽,所述活动槽的内侧滑动连接有挡板,所述挡板的顶端和压板的底端连接。

7、进一步的,所述微孔膜组件的底端两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱的底端和安装架体的顶端连接。

8、进一步的,所述微孔膜组件的两侧均设有密封圈。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、该种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,通过卡扣和卡块卡合连接,有效方便用户拆装第一箱体和第二箱体,通过膜架的两侧均设有限位杆,有效提高膜架的安装稳定性,通过滑槽的内侧滑动连接有压板,有效方便用户下压限位杆,通过压板的底端两侧均安装有弹簧,实现压板自回弹,从而实现膜架锁紧;

11、2、该种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,通过限位杆的外侧和开槽的内侧滑动连接,有效提高限位杆的移动稳定性,通过活动槽的内侧滑动连接有挡板,实现阻隔功能,通过微孔膜组件的底端两侧均安装有支撑柱,提高微孔膜组件的高度,方便用户拆卸第二箱体和第一箱体,通过微孔膜组件的两侧均设有密封圈,有效提高微孔膜组件的密封性;本实用新型能有效提高微孔膜拆卸和安装的效率,提高用户的检修效率,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,包括安装架体(1)、微孔膜组件(2)、冷却箱(3)和过滤组件(4),其特征在于:所述微孔膜组件(2)的一侧连接有第一箱体(6),所述微孔膜组件(2)的另一侧连接有第二箱体(5),所述微孔膜组件(2)的顶端两侧和低端两侧均安装有卡块(8),所述第一箱体(6)的顶端和底端与第二箱体(5)的顶端和底端均安装有卡扣(7),所述卡扣(7)和卡块(8)卡合连接,所述微孔膜组件(2)的内侧顶端和内侧底端均安装有支座(201),所述支座(201)的内侧安装有膜架(10),所述膜架(10)的内侧安装有微孔膜本体(11),所述膜架(10)的两侧均设有限位杆(203),所述支座(201)的内侧开设有滑槽(204),所述滑槽(204)的内侧滑动连接有压板(202),所述压板(202)的顶端和限位杆(203)的底端连接。

2.如权利要求1所述用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,其特征在于:所述压板(202)的底端两侧均安装有弹簧(206),所述弹簧(206)的底端和微孔膜组件(2)的内侧连接。

3.如权利要求1所述用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,其特征在于:所述支座(201)的外侧开设有开槽,所述限位杆(203)的外侧和开槽的内侧滑动连接。

4.如权利要求1所述用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,其特征在于:所述微孔膜组件(2)的内侧顶端和内侧底端均开设有活动槽,所述活动槽的内侧滑动连接有挡板(205),所述挡板(205)的顶端和压板(202)的底端连接。

5.如权利要求1所述用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,其特征在于:所述微孔膜组件(2)的底端两侧均安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的底端和安装架体(1)的顶端连接。

6.如权利要求1所述用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,其特征在于:所述微孔膜组件(2)的两侧均设有密封圈。


技术总结
本技术提供一种用于高盐矿井水的膜蒸馏装置,涉及高盐矿井水处理技术领域,包括安装架体、微孔膜组件、冷却箱和过滤组件,微孔膜组件的一侧连接有第一箱体,微孔膜组件的另一侧连接有第二箱体,微孔膜组件的顶端两侧和低端两侧均安装有卡块,第一箱体的顶端和底端与第二箱体的顶端和底端均安装有卡扣,卡扣和卡块卡合连接,微孔膜组件的内侧顶端和内侧底端均安装有支座,支座的内侧安装有膜架,膜架的内侧安装有微孔膜本体,膜架的两侧均设有限位杆,支座的内侧开设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有压板,压板的顶端和限位杆的底端连接。本技术能有效提高微孔膜拆卸和安装的效率,提高用户的检修效率,具有较高的实用价值。

技术研发人员:李君福
受保护的技术使用者:东莞市中堂东腾盐矿开发有限公司
技术研发日:20221008
技术公布日:2024/1/12
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