一种油漆加工用漆液内气泡震出装置的制作方法

本技术涉及一种震出装置，具体为一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，属于油漆生产。

背景技术：

1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆在生产后，需要对油漆进行装桶，但是在装桶的时候，油漆的内部可能存在气泡，需将气泡排出。

2、现有的漆液气泡排出方式多为加热法排出，对油漆进行加热排出气泡效率较低，少数采用震动法排出气泡，油漆桶在震动过程中易发生位置偏移，影响气泡震出效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，通过设置第一液压油缸与压板可对漆液箱进行压紧，通过设置第二液压油缸与推板可对漆液箱进行稳定夹持，避免气泡震出过程中漆液箱位置发生偏移，通过设置震出箱可对支腿进行固定频率的振荡冲击，振荡力可传递至漆液箱内部，便于将漆液中的气泡震出。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有支腿，所述支腿顶部固定连接有托板顶部两侧固定连接有升降筒，所述升降筒内部套设连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部中心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有支板，所述支板顶部一侧固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸末端固定连接有压板，所述压板下方抵触连接有漆液箱。

3、优选的，所述竖杆一侧固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有伺服电机。

4、优选的，所述伺服电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处与传动轴固定连接。

5、优选的，所述升降筒内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有滑块，所述滑块两侧与升降筒内壁滑动连接，所述滑块顶部与支撑杆底部固定连接。

6、优选的，所述竖杆一侧固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸末端固定连接有推板，所述推板末端与漆液箱侧壁抵触连接，所述漆液箱下方设有橡胶垫板，所述橡胶垫板底部与托板顶部固定连接。

7、优选的，所述底板顶部固定连接有震出箱，所述震出箱相对于底板中心线对称式分布，所述震出箱前侧固定连接有传动电机。

8、优选的，所述传动电机输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮一侧设有耐磨板，所述耐磨板一侧固定连接有定位杆，所述定位杆末端贯穿震出箱外壁延伸至震出箱外部，所述耐磨板侧壁中心处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧末端与震出箱内壁固定连接，所述复位弹簧内部套设连接有冲击杆，所述冲击杆一端与耐磨板固定连接，所述冲击杆另一端贯穿震出箱固定连接有震出杆，所述震出杆末端位于支腿一侧。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置第一液压油缸与压板可对漆液箱进行压紧，通过设置第二液压油缸与推板可对漆液箱进行稳定夹持，避免气泡震出过程中漆液箱位置发生偏移，影响气泡震出效果，通过设置传动电机可带动偏心轮进行转动，从而使耐磨板可带动震出杆在水平方向进行移动，通过设置定位杆可提高耐磨板的移动稳定性，对支腿进行固定频率的振荡冲击，振荡力可传递至漆液箱内部，便于将漆液中的气泡震出，提高漆液生产效果，在对漆液箱震动过后，可控制电动伸缩杆伸出，使竖杆的高度发生变化，通过设置伺服电机可带动第一齿轮进行转动，从而使第二齿轮可带动传动轴进行转动，将支板转移至另一方向，便于工作人员对漆液箱进行取出，实用性较强。

技术特征：

1.一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧固定连接有支腿，所述支腿顶部固定连接有托板顶部两侧固定连接有升降筒(2)，所述升降筒(2)内部套设连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)顶部中心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有支板，所述支板顶部一侧固定连接有第一液压油缸(5)，所述第一液压油缸(5)末端固定连接有压板，所述压板下方抵触连接有漆液箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述竖杆(4)一侧固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有伺服电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述伺服电机(7)输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)轴心处与传动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述升降筒(2)内部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)顶部固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)两侧与升降筒(2)内壁滑动连接，所述滑块(11)顶部与支撑杆(3)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述竖杆(4)一侧固定连接有第二液压油缸(12)，所述第二液压油缸(12)末端固定连接有推板，所述推板末端与漆液箱(6)侧壁抵触连接，所述漆液箱(6)下方设有橡胶垫板，所述橡胶垫板底部与托板顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有震出箱(13)，所述震出箱(13)相对于底板(1)中心线对称式分布，所述震出箱(13)前侧固定连接有传动电机。

7.根据权利要求6所述的一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，其特征在于：所述传动电机输出端固定连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)一侧设有耐磨板(15)，所述耐磨板(15)一侧固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)末端贯穿震出箱(13)外壁延伸至震出箱(13)外部，所述耐磨板(15)侧壁中心处固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)末端与震出箱(13)内壁固定连接，所述复位弹簧(17)内部套设连接有冲击杆，所述冲击杆一端与耐磨板(15)固定连接，所述冲击杆另一端贯穿震出箱(13)固定连接有震出杆(18)，所述震出杆(18)末端位于支腿一侧。

技术总结
本技术涉及一种油漆加工用漆液内气泡震出装置，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有支腿，所述支腿顶部固定连接有托板顶部两侧固定连接有升降筒，所述升降筒内部套设连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部中心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有支板，所述支板顶部一侧固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸末端固定连接有压板，本技术通过设置第一液压油缸与压板可对漆液箱进行压紧，通过设置第二液压油缸与推板可对漆液箱进行稳定夹持，避免气泡震出过程中漆液箱位置发生偏移，通过设置震出箱可对支腿进行固定频率的振荡冲击，振荡力可传递至漆液箱内部，便于将漆液中的气泡震出。

技术研发人员：黄艳
受保护的技术使用者：青岛特瑞熙新材料有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12