一种自动出杂质的过滤设备的制作方法

本技术涉及磨削油，特别是涉及一种自动出杂质的过滤设备。

背景技术：

1、磨削油适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削，在磨削油二次使用时，则需要使用过滤设备对磨削油混合的碎屑杂质过滤，首先将磨削油倒入过滤设备内部，通过过滤设备内的过滤棒对磨削油内的杂质进行精密过滤，此时过滤完成后的油导出可收集，以便于再次利用。

2、但仍未解决现有的不便于自动导出杂质的效果，使得磨削油在导出后，过滤棒表面粘附的杂质，需要人工手动取出，随后进行清洁更换，工作效率受到影响的问题，为此我们提出一种自动出杂质的过滤设备。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种自动出杂质的过滤设备，具有便于自动导出杂质的效果，防止出现磨削油过滤出的杂质，难以去除需要人工手动对堆积的杂质处理，影响工作效率，同时具有便于拆装的效果，防止出现在导出杂质时，难以拆装，导致工作人员使用感不佳的情况。

2、本实用新型的技术方案是：一种自动出杂质的过滤设备，包括过滤设备本体和防护盖、进料管、出料管以及过滤棒组件，所述防护盖设置在过滤设备本体的上方，所述进料管开设在防护盖的上表面，所述出料管开设在过滤设备本体的下表面，所述过滤棒组件螺纹安装在过滤设备本体内，所述过滤设备本体的底面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与过滤设备本体转动连接的转杆，所述转杆的上端表面开设有螺旋纹，所述螺旋纹的表面螺纹连接有与过滤设备本体内壁紧密贴合的刮板，所述刮板的上表面设有挡板，所述刮板的表面开设有多个与过滤棒组件相对应的通孔。

3、在进一步的技术方案中，所述防护盖的下表面固定有与过滤设备本体内壁紧密贴合的第一防护垫，所述过滤设备本体的上表面开设有两个呈对称设置的作业槽，所述作业槽内插设有两个呈对称设置的弹簧，所述弹簧的表面套设有与作业槽与作业槽固定连接的固定杆，所述弹簧的一端贯穿于过滤设备本体表面固定有插块，所述过滤设备本体的表面设有两个呈对称设置且与弹簧固定连接的拉板。

4、在进一步的技术方案中，所述过滤设备本体内固定有位于转杆一侧的导向杆，且导向杆贯穿于刮板的表面，所述导向杆用于提高刮板的稳固性。

5、在进一步的技术方案中，所述挡板呈圆环形状，所述挡板的表面开设有两个呈对称设置的拉槽，所述挡板的底面固定有多个均匀分布的插杆，且插杆插设在刮板内。

6、在进一步的技术方案中，所述固定杆的一端与插块固定连接，所述插块的表面套设有第二防护垫，且第二防护垫用于提高了密封性。

7、在进一步的技术方案中，所述拉板呈半弧形状板，所述拉板远离过滤设备本体的一侧固定连接有把手。

8、在进一步的技术方案中，所述第一防护垫呈圆环状且为橡胶材质，所述第一防护垫与拉板为紧密贴合状。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置的刮板，当过滤设备本体在对过滤的杂质导出时，此时可将磨削油通过出料管导出，随后可通过启动驱动电机作业使得转杆旋转，此时转杆在旋转时可通过螺旋纹螺纹传动刮板在过滤设备本体内上移，随后通孔可对过滤棒组件的表面进行刮拭，将杂质刮拭堆积在刮板的表面，当刮板移动至转杆的顶端时，实现了便于自动导出杂质的效果，防止出现油内混合的杂质，在过滤设备本体与过滤棒组件的表面堆积，难以去除的情况，从而影响过滤的效果；

11、2、通过设置的拉板，当需要对过滤设备本体进行拆卸时，可通过手持把手施力带动拉板远离过滤设备本体呈展开状，随后第二防护垫将从第一防护垫内移出，此时可手持防护盖上移施力带动第一防护垫从过滤设备本体内取出，当安装时，可通过手持把手施力展开，此时可将第一防护垫插入过滤设备本体内，使得拉板可受到固定杆的拉力复位，此时拉板可推动弹簧使得第二防护垫插入第一防护垫内限位，实现了便于拆装的效果，防止出现刮板在需要对杂质处理时，难以操作，影响工作效率。

技术特征：

1.一种自动出杂质的过滤设备，包括过滤设备本体(1)和防护盖(2)、进料管(3)、出料管(4)以及过滤棒组件(5)，所述防护盖(2)设置在过滤设备本体(1)的上方，所述进料管(3)开设在防护盖(2)的上表面，所述出料管(4)开设在过滤设备本体(1)的下表面，所述过滤棒组件(5)螺纹安装在过滤设备本体(1)内，其特征在于：所述过滤设备本体(1)的底面一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有与过滤设备本体(1)转动连接的转杆(7)，所述转杆(7)的上端表面开设有螺旋纹(8)，所述螺旋纹(8)的表面螺纹连接有与过滤设备本体(1)内壁紧密贴合的刮板(9)，所述刮板(9)的上表面设有挡板(10)，所述刮板(9)的表面开设有多个与过滤棒组件(5)相对应的通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述防护盖(2)的下表面固定有与过滤设备本体(1)内壁紧密贴合的第一防护垫(15)，所述过滤设备本体(1)的上表面开设有两个呈对称设置的作业槽(16)，所述作业槽(16)内插设有两个呈对称设置的弹簧(17)，所述弹簧(17)的表面套设有与作业槽(16)与作业槽(16)固定连接的固定杆(18)，所述弹簧(17)的一端贯穿于过滤设备本体(1)表面固定有插块(19)，所述过滤设备本体(1)的表面设有两个呈对称设置且与弹簧(17)固定连接的拉板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述过滤设备本体(1)内固定有位于转杆(7)一侧的导向杆(11)，且导向杆(11)贯穿于刮板(9)的表面，所述导向杆(11)用于提高刮板(9)的稳固性。

4.根据权利要求1所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述挡板(10)呈圆环形状，所述挡板(10)的表面开设有两个呈对称设置的拉槽(13)，所述挡板(10)的底面固定有多个均匀分布的插杆(14)，且插杆(14)插设在刮板(9)内。

5.根据权利要求2所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述固定杆(18)的一端与插块(19)固定连接，所述插块(19)的表面套设有第二防护垫(20)，且第二防护垫(20)用于提高了密封性。

6.根据权利要求2所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述拉板(21)呈半弧形状板，所述拉板(21)远离过滤设备本体(1)的一侧固定连接有把手(22)。

7.根据权利要求2所述的一种自动出杂质的过滤设备，其特征在于：所述第一防护垫(15)呈圆环状且为橡胶材质，所述第一防护垫(15)与拉板(21)为紧密贴合状。

技术总结
本技术涉及磨削油技术领域的一种自动出杂质的过滤设备，包括过滤设备本体和防护盖、进料管、出料管以及过滤棒组件，所述防护盖设置在过滤设备本体的上方，所述进料管开设在防护盖的上表面。通过设置的刮板，当过滤设备本体在对过滤的杂质导出时，此时可将磨削油通过出料管导出，随后可通过启动驱动电机作业使得转杆旋转，此时转杆在旋转时可通过螺旋纹螺纹传动刮板在过滤设备本体内上移，随后通孔可对过滤棒组件的表面进行刮拭，将杂质刮拭堆积在刮板的表面，当刮板移动至转杆的顶端时，实现了便于自动导出杂质的效果，防止出现油内混合的杂质，在过滤设备本体与过滤棒组件的表面堆积，难以去除的情况，从而影响过滤的效果。

技术研发人员：田维政
受保护的技术使用者：常州普沃机械设备有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/13