复方制剂加工用粉碎装置的制作方法

本技术涉及复方制剂加工，具体为复方制剂加工用粉碎装置。

背景技术：

1、复方制剂是相对单方药物而言的概念，几种不同类别的药物混合而成的制剂，与单方药物相比，复方制剂具有改善服用药品依从性、提高药物疗效、减少不良反应、降低用药费用等优点，但也存在不符合个体化治疗理念、不利于调整药物剂量等缺点，目前复方制剂在生产时需要进行原材料的粉碎，若粉碎不够彻底的问题，直接影响后期制成的复方制剂药品的药性不够均匀，部分装置将材料粉碎后部分材料会堆存在间隙处直接落下，导致部分材料粉碎不彻底，同时部分装置粉碎后材料没有进行进一步反复研磨，为此提出一种新型结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了复方制剂加工用粉碎装置，具备研磨充分和筛板防堵等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复方制剂加工用粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机顶端中心处固定安装有电机一，所述粉碎机一侧面靠近顶面处开设有进料口，且与其对称的侧端面靠近底面处开设有出料口，其特征在于：所述电机一输出端设置有主动齿轮，所述粉碎机内壁偏向上处设置有分隔板，且分隔板顶端设置有粉碎装置，所述分隔板中心处开设有通孔，且孔壁处设置有垫圈，所述主动齿轮底端设置有轴承，且轴承内壁设置有贯穿通孔的初筛板，所述分隔板底端设置有弧板，所述粉碎机内壁分隔板下方设置有筛板，所述筛板底端设置有电机二，且电机二输出端设置有压辊，所述压辊侧端与其共线处设置有刮板，所述粉碎机内壁靠近出料口处设置有倾斜的导向板。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮固定安装于电机一输出端，所述分隔板固定安装于粉碎机内壁。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎装置还包括转辊、从动齿轮和辊条，所述转辊等距转轴安装于分隔板顶端，所述从动齿轮固定安装于转辊顶端，所述辊条等距安装转辊外端。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述转辊在安装时保证对侧转辊外端辊条一致，且邻侧的辊条交错排布，所述辊条采用耐磨材质。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述初筛板固定安装于主动齿轮底端安装的轴承内壁，且初筛板呈下凹弧面，所述垫圈固定安装于分隔板中心通孔孔壁，且垫圈底端与初筛板顶端贴合，所述弧板通过多组连接柱固定安装于分隔板底端，且呈上凸弧形。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述电机二固定安装于筛板底端，所述压辊固定安装于电机二输出端，所述刮板固定安装于压辊对侧，且刮板转动时与筛板呈锐角，所述导向板固定安装于粉碎机内壁，且其倾斜方向与出料口对齐，所述筛板固定安装于粉碎机内壁，且筛板的筛孔孔径小于初筛板。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了复方制剂加工用粉碎装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过电机一带动转辊与辊条对物料进行反复转动破碎夹断，从而完成初筛，此时启动电机二使得压辊和刮板旋转，压辊在旋转时会对物料进行反复碾压，从而使得物料被进一步压碎直到其通过筛板表面的筛孔，在物料从筛板掉落后，会沿着倾斜的导向板向着出料口滑落，从而完成出料，从而对物料进行多次粉碎，大大提升了研磨效率。

12、2、本实用新型通过主动齿轮与从动齿轮之间会发生碰撞从而使得初筛板发生震动，当初筛板上物料较多时可能会发生堵死，在主动齿轮转动时使得物料更容易从初筛板上的筛孔内下落，由于其顶端的垫圈为橡胶材质，在初筛板轻微震动时可以吸收其震动产生的力，从而使得整个装置的筛板孔较难堵塞。

技术特征：

1.一种复方制剂加工用粉碎装置，包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)顶端中心处固定安装有电机一(3)，所述粉碎机(1)一侧面靠近顶面处开设有进料口，且与其对称的侧端面靠近底面处开设有出料口，其特征在于：所述电机一(3)输出端设置有主动齿轮(4)，所述粉碎机(1)内壁偏向上处设置有分隔板(2)，且分隔板(2)顶端设置有粉碎装置(5)，所述分隔板(2)中心处开设有通孔，且孔壁处设置有垫圈(7)，所述主动齿轮(4)底端设置有轴承，且轴承内壁设置有贯穿通孔的初筛板(6)，所述分隔板(2)底端设置有弧板(8)，所述粉碎机(1)内壁分隔板(2)下方设置有筛板(13)，所述筛板(13)底端设置有电机二(9)，且电机二(9)输出端设置有压辊(11)，所述压辊(11)侧端与其共线处设置有刮板(12)，所述粉碎机(1)内壁靠近出料口处设置有倾斜的导向板(10)。

2.根据权利要求1所述的复方制剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)固定安装于电机一(3)输出端，所述分隔板(2)固定安装于粉碎机(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的复方制剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置(5)还包括转辊(501)、从动齿轮(502)和辊条(503)，所述转辊(501)等距转轴安装于分隔板(2)顶端，所述从动齿轮(502)固定安装于转辊(501)顶端，所述辊条(503)等距安装转辊(501)外端。

4.根据权利要求3所述的复方制剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述从动齿轮(502)均与主动齿轮(4)啮合，所述转辊(501)在安装时保证对侧转辊(501)外端辊条(503)一致，且邻侧的辊条(503)交错排布，所述辊条(503)采用耐磨材质。

5.根据权利要求1所述的复方制剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述初筛板(6)固定安装于主动齿轮(4)底端安装的轴承内壁，且初筛板(6)呈下凹弧面，所述垫圈(7)固定安装于分隔板(2)中心通孔孔壁，且垫圈(7)底端与初筛板(6)顶端贴合，所述弧板(8)通过多组连接柱固定安装于分隔板(2)底端，且呈上凸弧形。

6.根据权利要求1所述的复方制剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述电机二(9)固定安装于筛板(13)底端，所述压辊(11)固定安装于电机二(9)输出端，所述刮板(12)固定安装于压辊(11)对侧，且刮板(12)转动时与筛板(13)呈锐角，所述导向板(10)固定安装于粉碎机(1)内壁，且其倾斜方向与出料口对齐，所述筛板(13)固定安装于粉碎机(1)内壁，且筛板(13)的筛孔孔径小于初筛板(6)。

技术总结
本技术涉及复方制剂加工技术领域，且公开了一种复方制剂加工用粉碎装置，包括粉碎机，电机一输出端设置有主动齿轮，粉碎机内壁偏向上处设置有分隔板，且分隔板顶端设置有粉碎装置，分隔板中心处开设有通孔，且孔壁处设置有垫圈，主动齿轮底端设置有轴承，且轴承内壁设置有贯穿通孔的初筛板。该复方制剂加工用粉碎装置电机一带动转辊与辊条对物料进行反复转动破碎夹断，从而完成初筛，此时启动电机二使得压辊和刮板旋转，压辊在旋转时会对物料进行反复碾压，使得物料被进一步压碎直到其通过筛板表面的筛孔，物料从筛板掉落后，会沿着倾斜的导向板向着出料口滑落，从而完成出料，对物料进行多次粉碎，大大提升了研磨效率。

技术研发人员：罗浪,向杨,张作,张文成,李凯
受保护的技术使用者：四川杨天生物药业股份有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12