一种制药混合机的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，特别涉及一种制药混合机。


背景技术：

2.药品通常含有不同多种成分，在制备时，会将不同的成分安装预设比例进行混合，一般会使用相应的混合设备进行混合，以保证多组成分的混合均匀性。
3.cn210303304u公开了一种不锈钢制药混合机，本装置通过鼓风机的作用，使得药物混合更为彻底，所述不锈钢混合机外壳非一体式结构，便于拆卸清洗。
4.现有的制药混合机在向其腔体内注入粉末状的药物时，粉末状的药物容易因气体的向上流动，而导致药物粉尘向上漂浮出腔体，进而导致空气中含有少量的药物，影响工作环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种制药混合机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种制药混合机，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌杆，且罐体顶部设置有电机，所述电机底部输出轴通过联轴器连接搅拌杆，所述罐体一端顶部焊接有与之连通的通风管，且通风管位于罐体内的端部通过螺丝安装滤网，所述通风管内通过螺栓安装排气风扇，所述通风管内一端通过安装杆及螺栓安装电动缸，且电动缸的输出轴端部通过螺栓安装封堵通风管的密封盖；密封盖可以封闭通风管，防止灰尘进入。
8.进一步地，所述通风管位于罐体外的端部表面开设有环形槽，且环形槽内等距焊接有弹簧，所述弹簧的自由端焊接有密封环，所述密封环一端位于环形槽内，且密封环另一端位于环形槽外；密封环可以提高密封盖与通风管的密封性。
9.进一步地，所述罐体顶部两端均焊接有与之连通的进料管，且进料管顶部焊接有储料罐，所述进料管上设置有一号阀门。
10.进一步地，所述罐体底部焊接有与之连通的出料管，且出料管上设置有二号阀门。
11.进一步地，所述罐体外围底部焊接有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置密封盖、排气风扇、滤网和通气管，滤网可以拦截药粉，从而防止药粉进入通风管内，而密封盖可以在电动缸的作用下不再封盖通气管，且排气风扇能够将罐体内的气体通过通气管输送至外界，因此，本混合机在添加药粉时，罐体内的气体不会向上漂浮，从而不会使得药粉飘散至空气中，以防止工作环境受到污染。
附图说明
14.图1为本实用新型一种制药混合机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种制药混合机的罐体和通风管剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种制药混合机的a部分放大结构示意图。
17.图4为本实用新型一种制药混合机的密封环和弹簧连接结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、出料管；3、二号阀门；4、支撑腿；5、进料管；6、一号阀门；7、储料罐；8、电机；9、通风管；10、电动缸；11、密封盖；12、安装杆；13、滤网；14、排气风扇； 15、密封环；16、搅拌杆；17、环形槽；18、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1、2所示，一种制药混合机，包括罐体1，所述罐体1 内设置有搅拌杆16，且罐体1顶部设置有电机8，所述电机8底部输出轴通过联轴器连接搅拌杆16，所述罐体1一端顶部焊接有与之连通的通风管9，且通风管9位于罐体1内的端部通过螺丝安装滤网13，所述通风管9内通过螺栓安装排气风扇14，所述通风管9内一端通过安装杆12及螺栓安装电动缸10，且电动缸10 的输出轴端部通过螺栓安装封堵通风管9的密封盖11。
21.其中，所述通风管9位于罐体1外的端部表面开设有环形槽 17，且环形槽17内等距焊接有弹簧18，所述弹簧18的自由端焊接有密封环15，所述密封环15一端位于环形槽17内，且密封环 15另一端位于环形槽17外。
22.本实施例中如图2、3、4所示，当电动缸10带动密封盖11 封闭通风管9时，密封盖11会对密封环15施加一定的力，从而压缩弹簧18，进而使得弹簧18对密封环15施加反作用力，以使得密封环15紧密的与密封盖11接触，提高密封盖11对通风管9 的密封性能。
23.其中，所述罐体1顶部两端均焊接有与之连通的进料管5，且进料管5顶部焊接有储料罐7，所述进料管5上设置有一号阀门6。
24.本实施例中如图1、2所示，人员可以将药粉先放入储料罐7 内，再打开一号阀门6，从而使得药粉进入罐体1内。
25.其中，所述罐体1底部焊接有与之连通的出料管2，且出料管2上设置有二号阀门3。
26.本实施例中如图1所示，人员可以将出料管2连接外部泵料设备，再打开二号阀门3，从而使得混合后的药粉能够被取出罐体1。
27.其中，所述罐体1外围底部焊接有支撑腿4。
28.本实施例中如图1所示，支撑腿4底部设置有固定板，通过螺栓固定在地面上，从而保证本混合机的稳定性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种制药混合机，工作时，人员可以将本混合机的电器连接外部供电设备，随后，可以通过储料罐7和进料管5向罐体1内部投入粉末药物，在此过程中，人员可以控制电动缸10工作，从而使得密封盖11不再遮盖通风管9，并且，人员控制排气风扇14工作，从而使得排气风扇14能够将罐体1内的气体通过通气管输送至外界，而滤网13能够拦截药粉，防止药物通过通气管飘散至外界，因此，粉末药物进入罐体 1时，罐体1内的气体不会向上漂浮，从而不会使得药粉飘散至空气中，以防止工作环境受到污染，下一步，人员可以控制电机 8工作，其能够驱动搅拌杆16旋转，从而对药粉进行混合作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种制药混合机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有搅拌杆(16)，且罐体(1)顶部设置有电机(8)，所述电机(8)底部输出轴通过联轴器连接搅拌杆(16)，所述罐体(1)一端顶部焊接有与之连通的通风管(9)，且通风管(9)位于罐体(1)内的端部通过螺丝安装滤网(13)，所述通风管(9)内通过螺栓安装排气风扇(14)，所述通风管(9)内一端通过安装杆(12)及螺栓安装电动缸(10)，且电动缸(10)的输出轴端部通过螺栓安装封堵通风管(9)的密封盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述通风管(9)位于罐体(1)外的端部表面开设有环形槽(17)，且环形槽(17)内等距焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的自由端焊接有密封环(15)，所述密封环(15)一端位于环形槽(17)内，且密封环(15)另一端位于环形槽(17)外。3.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述罐体(1)顶部两端均焊接有与之连通的进料管(5)，且进料管(5)顶部焊接有储料罐(7)，所述进料管(5)上设置有一号阀门(6)。4.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述罐体(1)底部焊接有与之连通的出料管(2)，且出料管(2)上设置有二号阀门(3)。5.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述罐体(1)外围底部焊接有支撑腿(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种制药混合机，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌杆，且罐体顶部设置有电机，所述电机底部输出轴通过联轴器连接搅拌杆，所述罐体一端顶部焊接有与之连通的通风管，且通风管位于罐体内的端部通过螺丝安装滤网，所述通风管内通过螺栓安装排气风扇，所述通风管内一端通过安装杆及螺栓安装电动缸。本实用新型一种制药混合机，滤网可以拦截药粉，从而防止药粉进入通风管内，而密封盖可以在电动缸的作用下不再封盖通气管，且排气风扇能够将罐体内的气体通过通气管输送至外界，因此，本混合机在添加药粉时，罐体内的气体不会向上漂浮，从而不会使得药粉飘散至空气中，以防止工作环境受到污染，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：黎露尧 严定洪 邓艺 吴毛龙
受保护的技术使用者：湖南康益元药业有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/2/20