一种模块化破碎机框架的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体来说，涉及一种模块化破碎机框架。


背景技术：

2.物料在破损时需要对其进行受力挤压使其破碎成所需形状，传统物料破碎装置在破碎时压合效果不佳，压合时易偏移压板下压过程不够稳定，现需要一种使用效率高破碎适用性强的模块化组装破碎机，但是现有的模块化组装破碎机存在很多问题或缺陷：传统的模块化组装破碎机在压合时不可根据需要选择破碎程度，装置使用适用性不佳；传统的模块化组装破碎机压板在下压时易发生抖动偏移，压合破损效果不佳；传统的模块化组装破碎机在装置进行工作时支撑承载性能不佳，影响装置正常运转。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块化破碎机框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化破碎机框架，包括底座、第一电机及破碎箱体，其特征在于，所述底座的底端四周分别与垫块的顶端固定连接，所述底座的顶端四周分别与螺杆活动连接，所述螺杆的底端分别与从动齿轮的中间部位固定连接，所述从动齿轮的一侧分别与主动齿轮的四周啮合传动，所述主动齿轮的中间部位与第二电机的底端传动连接，所述底座的顶端中间部位与破碎箱体的底端固定连接，所述破碎箱体的内部与活动板的四周活动连接，所述活动板的顶端两侧分别与限位滑块的底端固定连接，所述活动板的底端与磁吸层的顶端固定连接，所述磁吸层的底端与底层压板相互吸附，所述活动板的顶端中间部位与连接端的底端固定连接，所述连接端的顶端与轴杆的底端螺纹连接，所述轴杆的顶端与第一电机的底端活动连接，所述第一电机的顶端与顶板的底端中间部位固定连接，所述螺杆的顶端分别与顶块的底端固定连接。
5.进一步的，所述螺杆的底端分别与所述底座的内部底端活动连接。
6.进一步的，所述第二电机的顶端与所述底座的内部顶端固定连接。
7.进一步的，所述底层压板的顶端一侧与限位卡块的底端固定连接，所述限位卡块的顶端与所述活动板嵌合连接。
8.进一步的，所述顶板的四周分别与所述螺杆螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型的底座内部的第二电机可以带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮上的螺杆进行转动，螺杆带动顶板上的破碎装置一同下降，直到对破碎箱体中的物料进行压碎，同时第一电机可以带动底层压板进行转动，底层压板可以进行拆卸更换，利用带有齿纹的底层压板能进一步的对物料进行研磨作业，提高产品破碎的质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种模块化破碎机框架的整体截面示意图；
13.图2是一种模块化破碎机框架的整体俯视示意图。
14.附图标记：
15.1、顶块；2、顶板；3、第一电机；4、轴杆；5、螺杆；6、连接端；7、破碎箱体；8、活动板；9、限位滑块；10、磁吸层；11、底层压板；12、限位卡块；13、第二电机；14、垫块；15、底座；16、从动齿轮；17、主动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种模块化破碎机框架，包括底座15、第一电机3及破碎箱体7，其特征在于，所述底座15的底端四周分别与垫块14的顶端固定连接，所述底座15的顶端四周分别与螺杆5活动连接，所述螺杆5的底端分别与从动齿轮16的中间部位固定连接，所述从动齿轮16的一侧分别与主动齿轮17的四周啮合传动，所述主动齿轮17的中间部位与第二电机13的底端传动连接，所述底座15的顶端中间部位与破碎箱体7的底端固定连接，所述破碎箱体7的内部与活动板8的四周活动连接，所述活动板8的顶端两侧分别与限位滑块9的底端固定连接，所述活动板8的底端与磁吸层10的顶端固定连接，所述磁吸层10的底端与底层压板11相互吸附，所述活动板8的顶端中间部位与连接端6的底端固定连接，所述连接端6的顶端与轴杆4的底端螺纹连接，所述轴杆4的顶端与第一电机3的底端活动连接，所述第一电机3的顶端与顶板2的底端中间部位固定连接，所述螺杆5的顶端分别与顶块1的底端固定连接。
19.通过本实用新型的上述方案，所述螺杆5的底端分别与所述底座15的内部底端活动连接，所述第二电机13的顶端与所述底座15的内部顶端固定连接，所述底层压板11的顶
端一侧与限位卡块12的底端固定连接，所述限位卡块12的顶端与所述活动板8嵌合连接，所述顶板2的四周分别与所述螺杆5螺纹连接。
20.工作原理：本实用新型的底座内部的第二电机可以带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮上的螺杆进行转动，螺杆带动顶板上的破碎装置一同下降，直到对破碎箱体中的物料进行压碎，同时第一电机可以带动底层压板进行转动，底层压板可以进行拆卸更换，利用带有齿纹的底层压板能进一步的对物料进行研磨作业，提高产品破碎的质量。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模块化破碎机框架，包括底座(15)、第一电机(3)及破碎箱体(7)，其特征在于，所述底座(15)的底端四周分别与垫块(14)的顶端固定连接，所述底座(15)的顶端四周分别与螺杆(5)活动连接，所述螺杆(5)的底端分别与从动齿轮(16)的中间部位固定连接，所述从动齿轮(16)的一侧分别与主动齿轮(17)的四周啮合传动，所述主动齿轮(17)的中间部位与第二电机(13)的底端传动连接，所述底座(15)的顶端中间部位与破碎箱体(7)的底端固定连接，所述破碎箱体(7)的内部与活动板(8)的四周活动连接，所述活动板(8)的顶端两侧分别与限位滑块(9)的底端固定连接，所述活动板(8)的底端与磁吸层(10)的顶端固定连接，所述磁吸层(10)的底端与底层压板(11)相互吸附，所述活动板(8)的顶端中间部位与连接端(6)的底端固定连接，所述连接端(6)的顶端与轴杆(4)的底端螺纹连接，所述轴杆(4)的顶端与第一电机(3)的底端活动连接，所述第一电机(3)的顶端与顶板(2)的底端中间部位固定连接，所述螺杆(5)的顶端分别与顶块(1)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化破碎机框架，其特征在于，所述螺杆(5)的底端分别与所述底座(15)的内部底端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种模块化破碎机框架，其特征在于，所述第二电机(13)的顶端与所述底座(15)的内部顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模块化破碎机框架，其特征在于，所述底层压板(11)的顶端一侧与限位卡块(12)的底端固定连接，所述限位卡块(12)的顶端与所述活动板(8)嵌合连接。5.根据权利要求1所述的一种模块化破碎机框架，其特征在于，所述顶板(2)的四周分别与所述螺杆(5)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化破碎机框架，包括底座、第一电机及破碎箱体，其特征在于，底座的底端四周分别与垫块的顶端固定连接，底座的顶端四周分别与螺杆活动连接，螺杆的底端分别与从动齿轮的中间部位固定连接，从动齿轮的一侧分别与主动齿轮的四周啮合传动，主动齿轮的中间部位与第二电机的底端传动连接，底座的顶端中间部位与破碎箱体的底端固定连接，破碎箱体的内部与活动板的四周活动连接，活动板的顶端两侧分别与限位滑块的底端固定连接，活动板的底端与磁吸层的顶端固定连接，磁吸层的底端与底层压板相互吸附，活动板的顶端中间部位与连接端的底端固定连接，连接端的顶端与轴杆的底端螺纹连接。本实用新型结构简单，操作方便。便。便。


技术研发人员：宫庆荣 宫志国 陈亮
受保护的技术使用者：哈尔滨科瑞格机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/2/27