一种冷凝式研磨机的制作方法

1.本申请属于研磨机技术领域，具体是一种冷凝式研磨机。


背景技术：

2.卧式研磨机是借助各类泵的压力将经过混合搅拌机处理过后的介质注入研磨机筒体内部，利用快速旋转的组合式研磨盘使物料中的固体、微粒和研磨介质相互间产生激烈的碰撞、摩擦和剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料口流出的就是需要得到的产品。
3.在涂料生产过程中，涂料需要经过研磨工艺，到达目标粒径，但是研磨机高速运转后，会导致温度过高，对涂料的性能等产生影响，为了解决这个问题，现有的解决方式是在研磨机的外表面引入冷凝水，对研磨机进行降温，但是往往用于降温的水需要重复使用，而用以降温后，冷凝水的温度上升，此时再次通入进行循环冷却时，会影响散热的效率。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于提供一种冷凝式研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
6.一种冷凝式研磨机，包括：底箱，所述底箱的顶端设置有研磨筒，且研磨筒的内部开设有冷凝腔，所述底箱内部的一侧开设有电器箱，且底箱内部的中间位置处开设有降温腔，所述电器箱内部的底端通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿冷凝腔的进水管，所述水泵的输入端安装有回形管，且回形管的一端贯穿至水箱内部底端，所述冷凝腔顶端的另一侧安装有贯穿水箱的出水管。
7.作为本申请进一步的方案：所述底箱外壁上端的三侧壁均开设有贯穿水箱的通槽，且底箱的外壁滑动连接有与通槽相匹配的封板。
8.作为本申请进一步的方案：所述封板一侧的两端均通过螺纹转动连接有固定栓，且固定栓一侧的底箱侧壁对应开设有固定孔。
9.作为本申请进一步的方案：所述降温腔的两侧均开设有空槽，且空槽的内部安装有滤网。
10.作为本申请进一步的方案：所述电器箱内部的一侧安装有风机，且风机的一侧安装有贯穿降温腔的分流管。
11.作为本申请进一步的方案：所述冷凝腔内部的顶端和底端均匀安装有隔板，且隔板的侧视形状为半圆形。
12.与现有技术相比，本申请的有益效果是：
13.1、该冷凝式研磨机，通过水泵工作将冷凝水通入冷凝腔内部，最终通过出水管回到水箱内部形成循环，从而很好对研磨筒内部进行降温处理，避免涂料性能受到影响，在水循环的过程中，通过风机工作产生风力，作用在回形管表面和水箱内部，从而将热量散出，实现对冷凝水的降温，使得循环散热效果更佳，从而解决了冷凝水循环散热效率不佳的问
题。
附图说明
14.图1为本申请的立体结构示意图。
15.图2为本申请的正视剖面结构示意图。
16.图3为本申请隔板的立体结构示意图。
17.图中：1、研磨筒；2、底箱；3、固定孔；4、通槽；5、封板；6、固定栓；7、空槽；8、滤网；9、进水管；10、出水管；11、隔板；12、水箱；13、降温腔；14、回形管；15、分流管；16、水泵；17、电器箱；18、风机；19、冷凝腔。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.如图1-3，本实施例中的一种冷凝式研磨机，包括：底箱2，底箱2的顶端设置有研磨筒1，且研磨筒1的内部开设有冷凝腔19，底箱2内部的一侧开设有电器箱17，且底箱2内部的中间位置处开设有降温腔13，电器箱17内部的底端通过螺栓安装有水泵16，且水泵16的输出端安装有贯穿冷凝腔19的进水管9，水泵16的输入端安装有回形管14，且回形管14的一端贯穿至水箱12内部底端，冷凝腔19顶端的另一侧安装有贯穿水箱12的出水管10。
20.如图1和图2，本实施例中的，底箱2外壁上端的三侧壁均开设有贯穿水箱12的通槽4，且底箱2的外壁滑动连接有与通槽4相匹配的封板5。
21.需要说明的是，可滑动封板5将通槽4封闭，从而实现对水箱12的封闭处理，避免灰尘等杂质进入。
22.如图1和图2，本实施例中的，封板5一侧的两端均通过螺纹转动连接有固定栓6，且固定栓6一侧的底箱2侧壁对应开设有固定孔3。
23.需要说明的是，通过转动固定栓6卡入固定孔3内部进行锁定，实现对封板5的固定。
24.如图1，本实施例中的，降温腔13的两侧均开设有空槽7，且空槽7的内部安装有滤网8。
25.需要说明的是，通过空槽7的开设，便于将回形管14表面的热量散出，同时通过滤网8避免灰尘等杂质进入。
26.如图2，本实施例中的，电器箱17内部的一侧安装有风机18，且风机18的一侧安装有贯穿降温腔13的分流管15。
27.需要说明的是，通过风机18工作产生风力，配合分流管15吹在回形管14上和水箱12内部，便于将热量散出。
28.如图2和图3，本实施例中的，冷凝腔19内部的顶端和底端均匀安装有隔板11，且隔板11的侧视形状为半圆形。
29.需要说明的是，通过在隔板11的配合下，使得冷凝水能够很好的在冷凝腔19内部
流动将热量传导。
30.可以理解的是，该冷凝式研磨机，可通过通入冷凝水实现良好的换热，避免影响涂料的性能，同时能够对冷凝水进行一定的降温，避免影响正常的散热性能。
31.上述实施例的工作原理为：
32.在将涂料加入研磨筒1内部进行研磨工作时，由于高速的转动使得研磨筒1内部温度急剧上升，此时会对涂料的性能等产生影响，因此启动水泵16工作，使得水箱12内部的冷凝水通过回形管14和进水管9进入冷凝腔19内部，在隔板11的配合下，很好的将热量吸收，最终通过出水管10回到水箱12内部形成循环，在循环的过程中，通过风机18工作产生风力，配合分流管15吹在回形管14上和水箱12内部，从而将热量从空槽7和通槽4处散出，实现对冷凝水的降温，使得循环散热效果更佳，工作结束后，可通过封板5将通槽4封闭，并转动固定栓6卡入固定孔3内部进行锁定。
33.对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种冷凝式研磨机，包括：底箱（2），其特征在于：所述底箱（2）的顶端设置有研磨筒（1），且研磨筒（1）的内部开设有冷凝腔（19），所述底箱（2）内部的一侧开设有电器箱（17），且底箱（2）内部的中间位置处开设有降温腔（13），所述电器箱（17）内部的底端通过螺栓安装有水泵（16），且水泵（16）的输出端安装有贯穿冷凝腔（19）的进水管（9），所述水泵（16）的输入端安装有回形管（14），且回形管（14）的一端贯穿至水箱（12）内部底端，所述冷凝腔（19）顶端的另一侧安装有贯穿水箱（12）的出水管（10）。2.根据权利要求1所述的一种冷凝式研磨机，其特征在于：所述底箱（2）外壁上端的三侧壁均开设有贯穿水箱（12）的通槽（4），且底箱（2）的外壁滑动连接有与通槽（4）相匹配的封板（5）。3.根据权利要求2所述的一种冷凝式研磨机，其特征在于：所述封板（5）一侧的两端均通过螺纹转动连接有固定栓（6），且固定栓（6）一侧的底箱（2）侧壁对应开设有固定孔（3）。4.根据权利要求1所述的一种冷凝式研磨机，其特征在于：所述降温腔（13）的两侧均开设有空槽（7），且空槽（7）的内部安装有滤网（8）。5.根据权利要求1所述的一种冷凝式研磨机，其特征在于：所述电器箱（17）内部的一侧安装有风机（18），且风机（18）的一侧安装有贯穿降温腔（13）的分流管（15）。6.根据权利要求1所述的一种冷凝式研磨机，其特征在于：所述冷凝腔（19）内部的顶端和底端均匀安装有隔板（11），且隔板（11）的侧视形状为半圆形。

技术总结
本申请属于研磨机技术领域，具体是一种冷凝式研磨机。该研磨机包括底箱，所述底箱的顶端设置有研磨筒，且研磨筒的内部开设有冷凝腔，所述底箱内部的一侧开设有电器箱，且底箱内部的中间位置处开设有降温腔，所述电器箱内部的底端通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿冷凝腔的进水管，所述水泵的输入端安装有回形管。本申请可通过水泵工作将冷凝水通入冷凝腔内部，最终通过出水管回到水箱内部形成循环，从而很好对研磨筒内部进行降温处理，避免涂料性能受到影响，在水循环的过程中，通过风机工作产生风力，作用在回形管表面和水箱内部，从而将热量散出，实现对冷凝水的降温，使得循环散热效果更佳，从而解决了冷凝水循环散热效率不佳的问题。散热效率不佳的问题。散热效率不佳的问题。


技术研发人员：张文娟 任印峰 刁仁刚
受保护的技术使用者：山东齐鲁漆业有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/28