一种除尘粉均匀纯化装置的制作方法

本技术涉及纯化装置，尤其涉及一种除尘粉均匀纯化装置。

背景技术：

1、在冶金行业，各类矿石在火法冶金过程中产生一定的除尘粉，该类除尘粉因粒度太细不能直接加入到冶炼炉中使用，需要加工成一定粒度大小的块才能使用。该类除尘粉中很多含有氧化钙等活性物质，直接压制成球很难成型，需要先将其在密封箱体内进行钝化处理降低除尘粉的活性。

2、传统的钝化方式为将除尘粉喷入箱体内在将高压水喷洒表面，此类钝化方式物料不均匀，会导致局部过潮成泥浆，无法投入生产使用，因此具有待改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘粉均匀纯化装置。其优点在于搅拌柱带动搅拌杆转动，除尘粉和水在搅拌的作用下充分融合，且搅拌后的物料成颗粒状，可以直接投入生产使用，降低了工人的生产强度，减少了生产成本，使生产高效有序的进行。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种除尘粉均匀纯化装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧外壁设置有两个搅拌电机，且两个搅拌电机的输出轴均连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外壁设置若干等距离分布的搅拌杆，所述搅拌箱底部外壁的中间处设置有出料口，所述搅拌箱的顶部开设有若干等距离分布的进水孔，若干所述进水孔的内壁均插接有分水管，若干所述分水管的顶部设置有同一个进水管，所述搅拌箱靠近分水管一侧的顶部设置有物料输送机构。

4、通过以上技术方案：使用时，物料输送机构能够将除尘粉加入至搅拌箱内，与此同时，通过进水管利用分水管向搅拌箱内均匀加水，控制搅拌电机工作带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌杆转动，除尘粉和水在搅拌的作用下充分融合，且搅拌后的物料成颗粒状，可以直接投入生产使用，降低了工人的生产强度，减少了生产成本，使生产高效有序的进行。

5、本实用新型进一步设置为，所述物料输送机构包括上料筒，所述上料筒的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有螺旋绞龙，所述上料筒顶部的一侧设置有加料斗，所述上料筒的底部与搅拌箱相连通。加料时，通过加料斗将除尘粉加入至上料筒内，控制伺服电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙能够将物料加入至搅拌箱内，提高了上料的便捷性。

6、本实用新型进一步设置为，所述转动杆靠近螺旋绞龙一侧的外壁设置有粉碎刀片，且粉碎刀片与螺旋绞龙相间设置。粉碎刀片可在输料时对物料进行粉碎，提高了除尘粉的上料质量。

7、本实用新型进一步设置为，若干所述搅拌杆的长度从两端到中间依次增加。从两端到中间依次增加的搅拌杆可改变物料在搅拌时不同的流速，进一步提高了搅拌的效果。

8、本实用新型进一步设置为，所述搅拌柱的中间位置设置有若干等距离分布的搅拌片，且搅拌片呈s型结构。s型结构搅拌片的设置，可增加搅拌片与物料的接触面积，进一步提高了搅拌的效果。

9、本实用新型进一步设置为，所述搅拌片的外壁开设有搅拌孔，且搅拌孔呈圆形结构。搅拌孔的设置，可增加搅拌片与物料的接触面积，进一步提高了搅拌的效果。

10、本实用新型进一步设置为，所述搅拌箱底部外壁的两侧均设置有导流板，且导流板的截面呈直角三角形结构。导流板的设置，可方便将搅拌后的物料向中间集中，提高了下料的便捷性。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、该除尘粉均匀纯化装置，使用时，物料输送机构能够将除尘粉加入至搅拌箱内，与此同时，通过进水管利用分水管向搅拌箱内均匀加水，控制搅拌电机工作带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌杆转动，除尘粉和水在搅拌的作用下充分融合，且搅拌后的物料成颗粒状，可以直接投入生产使用，降低了工人的生产强度，减少了生产成本，使生产高效有序的进行。

13、2、该除尘粉均匀纯化装置，加料时，通过加料斗将除尘粉加入至上料筒内，控制伺服电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙能够将物料加入至搅拌箱内，提高了上料的便捷性，粉碎刀片可在输料时对物料进行粉碎，提高了除尘粉的上料质量。

技术特征：

1.一种除尘粉均匀纯化装置，包括搅拌箱(2)，其特征在于，所述搅拌箱(2)的一侧外壁设置有两个搅拌电机(3)，且两个搅拌电机(3)的输出轴均连接有搅拌柱(16)，所述搅拌柱(16)的外壁设置若干等距离分布的搅拌杆(12)，所述搅拌箱(2)底部外壁的中间处设置有出料口(1)，所述搅拌箱(2)的顶部开设有若干等距离分布的进水孔，若干所述进水孔的内壁均插接有分水管(4)，若干所述分水管(4)的顶部设置有同一个进水管(5)，所述搅拌箱(2)靠近分水管(4)一侧的顶部设置有物料输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，所述物料输送机构包括上料筒(6)，所述上料筒(6)的一端设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁设置有螺旋绞龙(9)，所述上料筒(6)顶部的一侧设置有加料斗(7)，所述上料筒(6)的底部与搅拌箱(2)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，所述转动杆(10)靠近螺旋绞龙(9)一侧的外壁设置有粉碎刀片(11)，且粉碎刀片(11)与螺旋绞龙(9)相间设置。

4.根据权利要求1所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，若干所述搅拌杆(12)的长度从两端到中间依次增加。

5.根据权利要求4所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，所述搅拌柱(16)的中间位置设置有若干等距离分布的搅拌片(15)，且搅拌片(15)呈s型结构。

6.根据权利要求5所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，所述搅拌片(15)的外壁开设有搅拌孔(14)，且搅拌孔(14)呈圆形结构。

7.根据权利要求1所述的一种除尘粉均匀纯化装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)底部外壁的两侧均设置有导流板(13)，且导流板(13)的截面呈直角三角形结构。

技术总结
本技术公开了一种除尘粉均匀纯化装置，涉及钝化装置技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧外壁设置有两个搅拌电机，且两个搅拌电机的输出轴均连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外壁设置若干等距离分布的搅拌杆，所述搅拌箱底部外壁的中间处设置有出料口，所述搅拌箱的顶部开设有若干等距离分布的进水孔，若干所述进水孔的内壁均插接有分水管，若干所述分水管的顶部设置有同一个进水管，所述搅拌箱靠近分水管一侧的顶部设置有物料输送机构。本技术搅拌柱带动搅拌杆转动，除尘粉和水在搅拌的作用下充分融合，且搅拌后的物料成颗粒状，可以直接投入生产使用，降低了工人的生产强度，减少了生产成本，使生产高效有序的进行。

技术研发人员：刘欣隆,周四明,周金海,刘俊
受保护的技术使用者：湛江盛宝科技有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/11