本技术涉及尾气处理设备,特别涉及一种尾气处理设备用加热高温反应腔体。
背景技术:
1、在化工尾气中,某些尾气中的大分子组分需要经过分解才能转化为可被吸收的气体,所以这里面需要用到加热分解设备,然后再通过喷淋吸附的方式去除分解后的水溶性组分。
2、现有的尾气处理设备中有一种是由上至下通入化工尾气,上部釜体进行高温或等离子裂解反应,下部用冷却水吸收裂解气中的杂质。因为裂解反应会有很高的温度,一般通过几个伸入上部的加热棒来实现,加热是以加热棒为中心,越远温度越低,那么靠近釜体内壁处的尾气温度就比较低,热分解反应就不太彻底。
3、因此需要改进尾气分解设备结构来解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种尾气处理设备用加热高温反应腔体,能够使釜内尾气被更好地混匀,保证热分解效率。
2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种尾气处理设备用加热高温反应腔体,包括圆柱形的釜体,所述釜体顶部中心设有进气口,所述釜体内围绕所述进气口的轴线均布有若干加热棒,所述釜体的内壁上设有螺旋线形的导流结构。
3、具体的,所述导流结构自所述釜体的内壁凸起2-5mm。
4、具体的,所述导流结构的沿着所述轴线的截面呈越靠近轴线越低的斜坡形。
5、具体的,所述釜体的侧壁内具有保温夹层。
6、本实用新型技术方案的有益效果是:
7、本实用新型利用螺旋线形的导流结构在不对尾气产生很大的阻力的情况下,能够让贴近内壁的气流转动起来,对尾气起到搅动效果,帮助其中的热量混匀,继而提高热分解的效率。
1.一种尾气处理设备用加热高温反应腔体,包括圆柱形的釜体,所述釜体顶部中心设有进气口,所述釜体内围绕所述进气口的轴线均布有若干加热棒,其特征在于:所述釜体的内壁上设有螺旋线形的导流结构。
2.根据权利要求1所述的尾气处理设备用加热高温反应腔体,其特征在于:所述导流结构自所述釜体的内壁凸起2-5mm。
3.根据权利要求1所述的尾气处理设备用加热高温反应腔体,其特征在于:所述导流结构的沿着所述轴线的截面呈越靠近轴线越低的斜坡形。
4.根据权利要求1所述的尾气处理设备用加热高温反应腔体,其特征在于:所述釜体的侧壁内具有保温夹层。