一种铝钎焊剂自动涂抹装置的制作方法

文档序号:33837917发布日期:2023-04-19 23:31阅读:70来源:国知局
一种铝钎焊剂自动涂抹装置的制作方法

本申请涉及焊接,特别涉及一种铝钎焊剂自动涂抹装置。


背景技术:

1、焊剂也叫钎剂,定义很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质,焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。

2、目前,在对工件焊接的过程中,为了增强焊锡的质量和提高生产效率,通常在待焊接的工件上涂抹焊剂,但是目前一般是借助锥形塑料壶或注射器通过人工方式将焊剂涂在工件被焊接的部位,由于采用人工作业,受工作人员的熟练度影响,喷涂的效果不能得到保证,同时人工操作容易出现瑕疵,影响工作的效率。

3、针对上述问题,现在设计一种铝钎焊剂自动涂抹装置。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种铝钎焊剂自动涂抹装置,以解决相关技术中通过人工方式将焊剂涂在工件被焊接的部位,由于采用人工作业,喷涂的效果不能得到保证,同时人工操作容易出现瑕疵,影响工作的效率的问题。

2、第一方面,提供了一种铝钎焊剂自动涂抹装置,包括:

3、支撑台;

4、料罐,所述料罐设置在支撑台上,并用于存储铝钎焊剂;

5、料嘴,所述料嘴设置在料罐底部,且所述料嘴与所述料罐连通;

6、涂抹平台,所述涂抹平台包括放料台和推动件,所述放料台滑动设置在支撑台上,且放料台位于料嘴底部,所述推动件与放料台连接,并用于驱动放料台沿支撑台长度向移动。

7、一些实施例中,所述支撑台包括第一支柱、底板、以及相互连接的第一电动推杆和第二支柱,所述底板设置在第一支柱上,且所述底板位于料嘴底部,所述第一支柱上开设有安装槽,所述第一电动推杆远离第二支柱一端位于安装槽内部。

8、一些实施例中,所述料嘴包括出料管、翻板和驱动电机,所述出料管设置在料罐底部,且所述出料管与料罐连通,所述翻板滑动设置在出料管内部,所述驱动电机设置在出料管上;

9、所述驱动电机的输出端贯穿出料管并与翻板连接。

10、一些实施例中,所述推动件包括连接杆和第三电动推杆,所述底板内部开设有空腔,所述底板上开设有与空腔连通的滑孔,所述第三电动推杆设置在空腔内部,所述第三电动推杆远离空腔一端与连接杆连接,所述连接杆顶端贯穿滑孔并与放料台连接。

11、一些实施例中,所述料罐上设置有进料管,所述料罐底部呈锥形。

12、一些实施例中,还包括下压机构,所述下压机构包括第二电动推杆、以及相互连接的压合板和锥形块,所述第二电动推杆设置在料罐上,所述压合板滑动设置在料罐内部,所述锥形块位于压合板底部,且所述锥形块与料罐内底壁相贴合;

13、所述第二电动推杆与压合板连接,并用于控制压合板。

14、一些实施例中,所述料罐上嵌入设置有观察窗。

15、本申请实施例提供了一种铝钎焊剂自动涂抹装置,通过放料台对待焊接的工件进行支撑,开启料嘴,料罐中的焊料通过料嘴流出,对工件进行均匀涂抹,再通过推动件带动放料台进行移动,对工件上不同位置进行涂抹,从而可以自动完成工件的焊料涂抹工作,不仅工作效率稳定,同时对工件的涂抹均匀一致,提高涂抹的效果。



技术特征:

1.一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:

4.如权利要求2所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:

6.如权利要求1所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:

7.如权利要求1所述的一种铝钎焊剂自动涂抹装置,其特征在于:


技术总结
本申请涉及一种铝钎焊剂自动涂抹装置,包括:支撑台;料罐,所述料罐设置在支撑台上,并用于存储铝钎焊剂;料嘴,所述料嘴设置在料罐底部,且所述料嘴与所述料罐连通;涂抹平台,所述涂抹平台包括放料台和推动件,所述放料台滑动设置在支撑台上,且放料台位于料嘴底部,所述推动件与放料台连接,并用于驱动放料台沿支撑台长度向移动,本申请可通过支撑台、料罐、料嘴、放料台和推动件可以自动完成工件的焊料涂抹工作,不仅工作效率稳定,同时对工件的涂抹均匀一致,提高涂抹的效果。

技术研发人员:杜汉清
受保护的技术使用者:襄阳市云业新材料有限公司
技术研发日:20221018
技术公布日:2024/1/13
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