一种蛋黄粉制作的混匀机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种蛋黄粉制作的混匀机。


背景技术：

2.蛋黄粉是以新鲜鸡蛋为原料，经过多道工序制成的粉质，是新鲜鸡蛋的最为理想的替代品。蛋黄粉具有较好的乳化性，是饼干、鸡精、蛋黄派、方便面、冰淇淋、膨化小食品和高档饲料等产品的理想原料，较鸡蛋有更加优质的特性，在进行蛋黄粉的制作过程中需要混匀机来对原料进行混合。
3.现有的混匀机一般都是由内部搅拌机构进行搅拌，机器内有些料不会被搅拌到混合不充分，传统混匀机的连接处长时间使用容易出现损，坏维修不方便。因此，本领域技术人员提供了一种蛋黄粉制作的混匀机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蛋黄粉制作的混匀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄粉制作的混匀机，包括混匀筒，所述混匀筒的内侧固定安装有内胆，所述混匀筒的上端外侧套装有料口，所述料口上固定安装有密封座，所述密封座的上方转动安装有密封板，所述密封板的一侧竖直设置有固定栓，所述固定栓穿透密封板延伸至密封座内部，所述固定栓的上端设置有转动把手；
6.所述混匀筒的一侧设置有搅拌壳体，所述搅拌壳体的内侧固定安装有搅拌电机壳体，所述搅拌电机壳体的内侧安装有步进电机，所述步进电机的转子端固定安装有搅拌杆，所述搅拌壳体靠近混匀筒的一侧固定安装有稳定轴承，所述混匀筒对应稳定轴承的一侧位置固定安装有旋转轴承，且混匀筒的内侧对应旋转轴承的位置处固定有延伸至内胆中的密封筒，所述搅拌杆依次贯穿稳定轴承、旋转轴承和密封筒并延伸至内胆的内侧，且搅拌杆与稳定轴承、旋转轴承的内圈固定连接，位于内胆中所述搅拌杆上焊接固定有搅拌板；
7.所述混匀筒与搅拌壳体相远的一侧设置有转动壳体，所述转动壳体的前侧嵌入安装有控制面板，所述转动壳体的内侧壁固定安装有安装架，所述安装架的上安装有伺服电机，所述伺服电机的转子端固定安装有加强板，所述混匀筒靠近转动壳体的一侧套装有加强筒，所述加强筒与加强板通过螺栓连接；
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定栓位于转动把手贯通处的中部开设有方形开槽，所述转动把手位于方形开槽的两侧固定安装有限位件。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述密封板与密封座的连接处设置有密封环，所述密封环为橡胶材质构件。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述搅拌壳体与转动壳体之间位于下方位置处焊接固定有物料槽。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述内胆为不锈钢材质构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有搅拌板和转动壳体的结构，内部搅拌的同时也使外部反向转动，从而使搅拌效果更好，通过设置有加强板的结构，增加了连接强度，如果连接处出现故障，可快速进行替换维修。
附图说明
13.图1为一种蛋黄粉制作的混匀机的结构示意图；
14.图2为一种蛋黄粉制作的混匀机中混匀筒的截面图；
15.图3为图2中a处的放大图。
16.图中：1、料口；2、转动把手；3、稳定轴承；4、搅拌壳体；5、混匀筒；6、物料槽；7、加强筒；8、控制面板；9、转动壳体；10、搅拌电机壳体；11、步进电机；12、搅拌杆；13、旋转轴承；14、密封筒；15、内胆；16、密封板；17、密封座；18、搅拌板；19、加强板；20、伺服电机；21、安装架；22、限位件；23、密封环；24、固定栓。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蛋黄粉制作的混匀机，包括混匀筒5，混匀筒5的内侧固定安装有内胆15，内胆15为不锈钢材质构件，混匀筒5的上端外侧套装有料口1，料口1上固定安装有密封座17，密封座17的上方转动安装有密封板16，密封板16的一侧竖直设置有固定栓24，固定栓24穿透密封板16延伸至密封座17内部，固定栓24的上端设置有转动把手2，固定栓24位于转动把手2贯通处的中部开设有方形开槽，转动把手2位于方形开槽的两侧固定安装有限位件22，密封板16与密封座17的连接处设置有密封环23，密封环23为橡胶材质构件，操作人员先通过转动转动把手2把固定栓24旋出，之后把密封板16拉起，把配料倒入内胆15内部，旋紧固定栓24；
18.混匀筒5的一侧设置有搅拌壳体4，搅拌壳体4的内侧固定安装有搅拌电机壳体10，搅拌电机壳体10的内侧安装有步进电机11，步进电机11的转子端固定安装有搅拌杆12，搅拌壳体4靠近混匀筒5的一侧固定安装有稳定轴承3，混匀筒5对应稳定轴承3的一侧位置固定安装有旋转轴承13，且混匀筒5的内侧对应旋转轴承13的位置处固定有延伸至内胆15中的密封筒14，搅拌杆12依次贯穿稳定轴承3、旋转轴承13和密封筒14并延伸至内胆15的内侧，且搅拌杆12与稳定轴承3、旋转轴承13的内圈固定连接，位于内胆15中搅拌杆12上焊接固定有搅拌板18；
19.混匀筒5与搅拌壳体4相远的一侧设置有转动壳体9，转动壳体9的前侧嵌入安装有控制面板8，转动壳体9的内侧壁固定安装有安装架21，安装架21的上安装有伺服电机20，伺服电机20的转子端固定安装有加强板19，混匀筒5靠近转动壳体9的一侧套装有加强筒7，加强筒7与加强板19通过螺栓连接，通过控制面板8启动伺服电机20和步进电机11，其中伺服电机20通过加强板19带动加强筒7，使整个混匀筒5顺时针转动，步进电机11通过搅拌杆12带动搅拌板18在内部逆时针搅拌，可以充分的搅拌内部的原料；
20.搅拌壳体4与转动壳体9之间位于下方位置处焊接固定有物料槽6，当搅拌完毕后，操作人员在物料槽6上放置物料桶，之后使密封座17转动到下方，打开密封板16即可把内部混匀的蛋黄粉倒出，当长时间使导致转动部分磨损时，可以拆除加强筒7和加强板19的螺栓，替换新的转动系统，节约维修时间。
21.本实用新型的工作原理是：操作人员先通过转动转动把手2把固定栓24旋出，之后把密封板16拉起，把配料倒入内胆15内部，旋紧固定栓24，通过控制面板8启动伺服电机20和步进电机11，其中伺服电机20通过加强板19带动加强筒7，使整个混匀筒5顺时针转动，步进电机11通过搅拌杆12带动搅拌板18在内部逆时针搅拌，可以充分的搅拌内部的原料，当搅拌完毕后，操作人员在物料槽6上放置物料桶，之后使密封座17转动到下方，打开密封板16即可把内部混匀的蛋黄粉倒出，当长时间使导致转动部分磨损时，可以拆除加强筒7和加强板19的螺栓，替换新的转动系统，节约维修时间。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蛋黄粉制作的混匀机，包括混匀筒(5)，其特征在于，所述混匀筒(5)的内侧固定安装有内胆(15)，所述混匀筒(5)的上端外侧套装有料口(1)，所述料口(1)上固定安装有密封座(17)，所述密封座(17)的上方转动安装有密封板(16)，所述密封板(16)的一侧竖直设置有固定栓(24)，所述固定栓(24)穿透密封板(16)延伸至密封座(17)内部，所述固定栓(24)的上端设置有转动把手(2)；所述混匀筒(5)的一侧设置有搅拌壳体(4)，所述搅拌壳体(4)的内侧固定安装有搅拌电机壳体(10)，所述搅拌电机壳体(10)的内侧安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的转子端固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌壳体(4)靠近混匀筒(5)的一侧固定安装有稳定轴承(3)，所述混匀筒(5)对应稳定轴承(3)的一侧位置固定安装有旋转轴承(13)，且混匀筒(5)的内侧对应旋转轴承(13)的位置处固定有延伸至内胆(15)中的密封筒(14)，所述搅拌杆(12)依次贯穿稳定轴承(3)、旋转轴承(13)和密封筒(14)并延伸至内胆(15)的内侧，且搅拌杆(12)与稳定轴承(3)、旋转轴承(13)的内圈固定连接，位于内胆(15)中所述搅拌杆(12)上焊接固定有搅拌板(18)；所述混匀筒(5)与搅拌壳体(4)相远的一侧设置有转动壳体(9)，所述转动壳体(9)的前侧嵌入安装有控制面板(8)，所述转动壳体(9)的内侧壁固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)的上安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的转子端固定安装有加强板(19)，所述混匀筒(5)靠近转动壳体(9)的一侧套装有加强筒(7)，所述加强筒(7)与加强板(19)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种蛋黄粉制作的混匀机，其特征在于，所述固定栓(24)位于转动把手(2)贯通处的中部开设有方形开槽，所述转动把手(2)位于方形开槽的两侧固定安装有限位件(22)。3.根据权利要求1所述的一种蛋黄粉制作的混匀机，其特征在于，所述密封板(16)与密封座(17)的连接处设置有密封环(23)，所述密封环(23)为橡胶材质构件。4.根据权利要求1所述的一种蛋黄粉制作的混匀机，其特征在于，所述搅拌壳体(4)与转动壳体(9)之间位于下方位置处焊接固定有物料槽(6)。5.根据权利要求1所述的一种蛋黄粉制作的混匀机，其特征在于，所述内胆(15)为不锈钢材质构件。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种蛋黄粉制作的混匀机，所述混匀筒的内侧固定安装有内胆，所述混匀筒的上端外侧套装有料口，所述料口上固定安装有密封座，所述密封座的上方转动安装有密封板，所述密封板的一侧竖直设置有固定栓，所述固定栓穿透密封板延伸至密封座内部，所述固定栓的上端设置有转动把手。本实用新型通过设置有搅拌板和转动壳体的结构，内部搅拌的同时也使外部反向转动，从而使搅拌效果更好，通过设置有加强板的结构，增加了连接强度，如果连接处出现故障，可快速进行替换维修。行替换维修。行替换维修。


技术研发人员：许志欣 张英波 王莹
受保护的技术使用者：大连先锋生物科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/16