本技术涉及脱硫石膏,尤其是一种脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构及浆液添加装置。
背景技术:
1、脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或fgd石膏,主要成分和天然石膏一样,为二水硫酸钙caso4·2h2o,含量≥93%。脱硫石膏是fgd过程的副产品,fgd过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液,使经过除尘后的含so2的烟气通过浆液洗涤器而除去so2。石灰浆液与so2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙,得到工业副产石膏,称为脱硫石膏,广泛用于建材等行业。
2、现有的火力发电厂脱硫石膏浆液ph值控制为传统的串级控制系统,石膏浆液ph值设定值与实际ph值求差后进入主pid控制器,主控制器输出指令与控制石灰石浆液流量求差后进入副pid调节器,副调节器输出控制指令到供浆调门,实现对脱硫石膏浆液ph值的控制。
3、火力发电厂脱硫吸收塔石膏浆液ph值的大小影响着脱硫效率、钙/硫比、石灰石的利用率和石膏的品质,ph值越高,脱硫效率越高,较高的ph值意味着浆液中石灰石浓度很高,有利于so2吸收,为了保证较高的so2吸收速率,必须提高ph值,但高ph值意味着石灰石消耗量的增加,并使石膏中碳酸钙含量增加,石膏纯度降低,ph>5.8后脱硫效率不会继续升高,反而降低原因是随着h+浓度的降低,ca析出越来越困难,当ph=5.9时,浆液中caco含量达到2,98%而caso4﹒2h2o的含量也低于90%,显然此时so2与脱硫剂的反应不彻底,既浪费了石灰石,又降低了石膏品质,然而现有的装置在工作过程中多数是运行人员凭运行经验进行手动调节,影响脱硫效率,运行人员造成工作强度加大,且手动添加容易使得溶液一次添加过多或过少,影响整体的加工效率和加工质量,为此我们提出了一种脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构及浆液添加装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型所要解决的技术问题是溶液不便于加料调节,太高的ph值溶液会浪费石灰石,又降低了石膏品质,故此提出了一种脱硫石膏浆液ph值调试机构。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,包括:加工组件,包括加工罐、设置在所述加工罐上表面的第一伺服电机,通过联轴器与所述第一伺服电机的动力输出端传动连接的转轴以及设置在所述转轴圆周表面的搅拌杆;以及,调整组件,包括安装板、设置在所述安装板上表面的第二伺服电机、通过联轴器与所述第二伺服电机的动力输出端传动连接的转杆、通过拉绳与所述转杆相连接的配重块、设置在所述配重块下表面的ph值检测计以及开设在所述加工罐上端内部的通孔。
5、作为本实用新型所述脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构的一种优选方案,其中:所述加工罐的下端开设有出料口,所述出料口的内部设置有蝶阀。
6、作为本实用新型所述脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构的一种优选方案,其中:所述通孔的内部设置有密封块,所述密封块的右端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置在加工罐的上表面。
7、作为本实用新型所述脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构的一种优选方案,其中:所述安装板为u型设置,所述安装板设置在加工罐的上表面。
8、作为本实用新型所述脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构的一种优选方案,其中:所述安装板的上表面设置有固定块,所述转杆转动安装在固定块的内部。
9、本实用新型的有益效果:通过设置的调整组件,使得溶液便于加料调节,避免ph值过高浪费石灰石、影响石膏质量,或过低影响溶液加工效率。
10、鉴于现有技术的在需要添加溶液时,通常是工作人员手动根据经验添加,容易使得溶液一次添加过多或过少,影响整体的加工效率和加工质量,故提出了一种浆液添加装置。
11、为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种浆液添加装置,包括上述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,以及浆液添加组件,包括储料罐、设置在所述加工罐上表面的注料筒、活动安装在所述注料筒内部的活塞、设置在所述活塞上端的升降杆、设置在所述升降杆上端的连接板、设置在所述连接板前端下方的液压缸、设置在所述连接板右前端的l型升降板以及设置在所述l型升降板左侧下方的刻度尺。
12、作为本实用新型所述浆液添加装置的一种优选方案,其中:所述注料筒的右侧下端设置有连接管,所述连接管的右侧下端设置在储料罐的内底部。
13、作为本实用新型所述一种浆液添加装置的一种优选方案,其中:所述液压缸设置在加工罐的上表面,且液压缸的伸缩端与连接板前端的下表面相连接,所述刻度尺设置在储料罐的正面,所述l型升降板左侧下端设置有指针,且指针设置在刻度尺的正面。
14、作为本实用新型所述浆液添加装置的一种优选方案,其中:所述储料罐的上端开设有加料口,所述浆液添加组件左右对称设置有两组。
15、作为本实用新型所述浆液添加装置的一种优选方案,其中:所述加工罐的下端正面设置有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆和液压缸以及ph值检测计均与控制面板电性连接。
16、本实用新型的另一有益效果为:通过设置的浆液添加组件,能够定量对溶液进行添加,避免溶液添加过多或过少影响后续的工作质量和工作效率。
1.一种脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,其特征在于:所述加工罐(101)的下端开设有出料口(105),所述出料口(105)的内部设置有蝶阀。
3.根据权利要求2所述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,其特征在于:所述通孔(208)的内部设置有密封块(207),所述密封块(207)的右端设置有电动伸缩杆(206),所述电动伸缩杆(206)设置在加工罐(101)的上表面。
4.根据权利要求3所述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,其特征在于:所述安装板(201)为u型设置,所述安装板(201)设置在加工罐(101)的上表面。
5.根据权利要求4所述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,其特征在于:所述安装板(201)的上表面设置有固定块,所述转杆(203)转动安装在固定块的内部。
6.一种浆液添加装置,其特征在于:包括权利要求1~5任一所述的脱硫石膏浆液ph值的加料调节机构,以及,
7.根据权利要求6所述的浆液添加装置,其特征在于:所述注料筒(302)的右侧下端设置有连接管(303),所述连接管(303)的右侧下端设置在储料罐(301)的内底部。
8.根据权利要求7所述的浆液添加装置,其特征在于:所述液压缸(307)设置在加工罐(101)的上表面,且液压缸(307)的伸缩端与连接板(306)前端的下表面相连接,所述刻度尺(309)设置在储料罐(301)的正面,所述l型升降板(308)左侧下端设置有指针,且指针设置在刻度尺(309)的正面。
9.根据权利要求6~8任一所述的浆液添加装置,其特征在于:所述储料罐(301)的上端开设有加料口(310),所述浆液添加组件(300)左右对称设置有两组。
10.根据权利要求9所述的浆液添加装置,其特征在于:所述加工罐(101)的下端正面设置有控制面板,所述第一伺服电机(102)、第二伺服电机(202)、电动伸缩杆(206)和液压缸(307)以及ph值检测计(205)均与控制面板电性连接。