一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统的制作方法

：本技术涉及一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，属于糊树脂生产领域。

背景技术

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背景技术：

1、聚氯乙烯是氯乙烯、引发剂、乳化剂和水在聚合釜中经过聚合反应生成的；在反应之前，先将热水罐中的热水通过蒸汽加热，然后送到聚合釜夹套中加热升温诱导反应，接着循环回热水罐中，当聚合釜中温度升至反应温度时，放热的聚合反应开始，打开冷水阀，给聚合釜夹套中通入循环冷却水，并且关闭热水阀，停止通入热水；循环冷却水将聚合反应过程中产生的大量热量吸收，保证反应体系温度稳定不变；但是目前的糊树脂聚合反应系统存在以下问题：在关闭热水阀前，冷水阀已打开，因此会有一部分换热后的循环冷却水回到热水罐中，但是由于热水罐的容积是一定的，因此热水罐中的水有溢流的部分，溢流的水目前直接被排放的污水沟中，增加了公司总排污水量，水资源利用率较低；此外，溢流水的温度在80℃左右，余热未进行二次利用，造成了热量的浪费。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其包括聚合釜和聚合热水罐，所述聚合釜的夹套出水口与所述聚合热水罐的进水口连通，其还包括溢流水罐、空气预热器、喷洗水罐、空气加热器、干燥塔，所述聚合热水罐的溢流口与所述溢流水罐的进口连通，所述溢流水罐通过溢流水泵和管道与所述空气预热器的热介质入口连通，所述空气预热器的热介质出口与所述喷洗水罐通过管道连通，所述喷洗水罐的出口与所述聚合釜的冲洗口连通；所述空气预热器的出风口与所述空气加热器的进风口连通，所述空气加热器的出风口与所述干燥塔的进风口连通。

3、优选的，其还包括过滤器，

4、优选的，其还包括回流管，所述回流管的进口与连通空气预热器和喷洗水罐之间的管道连通，所述回流管的出口与所述溢流水罐的进口连通，在连通回流管和喷洗水罐之间的管道上设有电控阀，在所述回流管上设有回流阀。

5、优选的，其还包括空滤器，所述空滤器与所述空气预热器的进风口连通。

6、优选的，所述空气加热器的热介质进口与蒸汽管连通，所述空气加热器的热介质出口与所述溢流水罐的进口连通。

7、优选的，其还包括干燥袋滤器，所述干燥袋滤器的进口与所述干燥塔的出风口连通。

8、本实用新型的优点：与现有技术相比，余热回收系统的溢流水罐对溢流的热水进行搜集利用，提高了水资源利用率；溢流水对空气预热器中的干燥冷空气进行预热提高了溢流水的余热利用率；蒸汽与预热空气换热后回到溢流水罐，进一步提高了系统水资源及预热利用率；系统整体结构设计合理，资源利用率高。

技术特征：

1.一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其包括聚合釜和聚合热水罐，所述聚合釜的夹套出水口与所述聚合热水罐的进水口连通，其特征在于，其还包括溢流水罐、空气预热器、喷洗水罐、空气加热器、干燥塔，所述聚合热水罐的溢流口与所述溢流水罐的进口连通，所述溢流水罐通过溢流水泵和管道与所述空气预热器的热介质入口连通，所述空气预热器的热介质出口与所述喷洗水罐通过管道连通，所述喷洗水罐的出口与所述聚合釜的冲洗口连通；所述空气预热器的出风口与所述空气加热器的进风口连通，所述空气加热器的出风口与所述干燥塔的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其特征在于，其还包括过滤器，所述过滤器设置于连接所述溢流水罐和所述空气预热器之间的管道上。

3.根据权利要求1所述的一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其特征在于，其还包括回流管，所述回流管的进口与连通空气预热器和喷洗水罐之间的管道连通，所述回流管的出口与所述溢流水罐的进口连通，在连通回流管和喷洗水罐之间的管道上设有电控阀，在所述回流管上设有回流阀。

4.根据权利要求1所述的一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其特征在于，其还包括空滤器，所述空滤器与所述空气预热器的进风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其特征在于，所述空气加热器的热介质进口与蒸汽管连通，所述空气加热器的热介质出口与所述溢流水罐的进口连通。

6.根据权利要求1所述的一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，其特征在于，其还包括干燥袋滤器，所述干燥袋滤器的进口与所述干燥塔的出风口连通。

技术总结
本技术公开了一种糊树脂聚合溢流水余热回收利用系统，包括聚合釜、聚合热水罐、溢流水罐、空气预热器、喷洗水罐、空气加热器、干燥塔，聚合热水罐的溢流口与溢流水罐的进口连通，溢流水罐通过溢流水泵和管道与空气预热器的热介质入口连通，空气预热器的热介质出口与喷洗水罐通过管道连通，喷洗水罐的出口与聚合釜的冲洗口连通；空气预热器的出风口与空气加热器的进风口连通，空气加热器的出风口与干燥塔的进风口连通。其优点在于：溢流水罐对溢流的热水进行搜集利用，提高了水资源利用率；溢流水对空气预热器中的干燥冷空气进行预热提高了溢流水的余热利用率；系统整体结构设计合理，资源利用率高。

技术研发人员：杨凯,周盟,王群,康乐华,刘梦启,赵晓乐,周振华,王恒,孙婷婷,程贝,赵振江
受保护的技术使用者：中盐吉兰泰氯碱化工有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12