一种腐蚀气体浓度检测装置的制作方法

本技术涉及气体浓度检测，尤其涉及一种腐蚀气体浓度检测装置。

背景技术：

1、腐蚀气体一般指酸性气体、呈偏酸或偏碱性的气体，常见的有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳和苯乙烯、voc类、苯、甲苯、二甲苯等。腐蚀气体试验是用于确定工作或贮存的室内环境对电工电子产品元件设备与材料特别是接触件与连接件的腐蚀影响的实验。腐蚀气体试验是利用二氧化硫，二氧化氮，氯气，硫化氢等几种气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度，以及相似防护层的工艺质量比较，零部件、电子元件、金属材料、电工，电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。

2、腐蚀气体的腐蚀性较强，通常采用钢罐存储和运输。腐蚀气体浓度对腐蚀气体试验来说是一项重要的试验参数，需要进行检测，实际操作时，是从钢罐中抽取出部分腐蚀气体，用腐蚀气体浓度检测仪进行检测，但取样过程中可能会导致腐蚀气体泄漏，检测完后即将腐蚀气体释放，对环境造成污染。有鉴于此，有必要对现有技术中的腐蚀气体浓度检测装置进行改进以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于公开一种腐蚀气体浓度检测装置，取样简单安全，不会造成腐蚀气体的泄漏，检测方便，且对检测的腐蚀气体进行净化后再排放，不会造成环境污染。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种腐蚀气体浓度检测装置，包括钢罐，和钢罐连通的腐蚀气体收集室，和腐蚀气体收集室连通的u型管，和u型管连通的腐蚀气体净化室，和腐蚀气体净化室连通的排气管，第一气密阀，第二气密阀，第三气密阀，腐蚀气体浓度检测仪，风机，气体检测仪；所述第一气密阀安装在钢罐和腐蚀气体收集室之间，所述第二气密阀安装在腐蚀气体收集室和u型管之间，所述第三气密阀和风机均安装在排气管上，所述气体检测仪的检测探头位于排气管内，所述腐蚀气体浓度检测仪的检测探头位于腐蚀气体收集室内。

3、在一些实施方式中，所述腐蚀气体净化室内设有uv灯和活性炭。

4、在一些实施方式中，所述uv灯和活性炭间隔交替布置。

5、在一些实施方式中，所述uv灯环布在腐蚀气体净化室内壁上。

6、在一些实施方式中，还包括金刚网套，所述活性炭填充在金刚网套内。

7、在一些实施方式中，所述气体检测仪的检测探头位于第三气密阀和风机之间。

8、在一些实施方式中，所述u型管中装有过滤水。

9、在一些实施方式中，还包括连接在钢罐上的托板，所述腐蚀气体净化室安装在托板上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的腐蚀气体浓度检测装置，取样简单安全，不会造成腐蚀气体的泄漏，检测方便，且对检测的腐蚀气体进行净化后再排放，不会造成环境污染。

技术特征：

1.一种腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，包括钢罐，和钢罐连通的腐蚀气体收集室，和腐蚀气体收集室连通的u型管，和u型管连通的腐蚀气体净化室，和腐蚀气体净化室连通的排气管，第一气密阀，第二气密阀，第三气密阀，腐蚀气体浓度检测仪，风机，气体检测仪；

2.根据权利要求1所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，所述腐蚀气体净化室内设有uv灯和活性炭。

3.根据权利要求2所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，所述uv灯和活性炭间隔交替布置。

4.根据权利要求3所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，所述uv灯环布在腐蚀气体净化室内壁上。

5.根据权利要求3所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，还包括金刚网套，所述活性炭填充在金刚网套内。

6.根据权利要求1所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体检测仪的检测探头位于第三气密阀和风机之间。

7.根据权利要求1所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，所述u型管中装有过滤水。

8.根据权利要求1所述的腐蚀气体浓度检测装置，其特征在于，还包括连接在钢罐上的托板，所述腐蚀气体净化室安装在托板上。

技术总结
本技术提供了一种腐蚀气体浓度检测装置，包括钢罐，和钢罐连通的腐蚀气体收集室，和腐蚀气体收集室连通的U型管，和U型管连通的腐蚀气体净化室，和腐蚀气体净化室连通的排气管，第一气密阀，第二气密阀，第三气密阀，腐蚀气体浓度检测仪，风机，气体检测仪；所述第一气密阀安装在钢罐和腐蚀气体收集室之间，第二气密阀安装在腐蚀气体收集室和U型管之间，第三气密阀和风机均安装在排气管上，气体检测仪的检测探头位于排气管内，腐蚀气体浓度检测仪的检测探头位于腐蚀气体收集室内。本技术提供的腐蚀气体浓度检测装置，取样简单安全，不会造成腐蚀气体的泄漏，检测方便，且对检测的腐蚀气体进行净化后再排放，不会造成环境污染。

技术研发人员：储新港,王浩
受保护的技术使用者：广家院威凯（上海）检测技术有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/11