一种褐煤树脂干燥装置的制作方法

本技术属于褐煤树脂生产领域，特别是涉及一种褐煤树脂干燥装置。

背景技术：

1、工业生产褐煤树脂反应的结果是膏状褐色物质，常用的方案是喷雾干燥装置，就是先要稀释褐煤树脂到一定浓度，然后在喷雾干燥塔中喷成雾状，在干燥的热空气中进行干燥。缺点是效率低，产量低。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用相对封闭的两边收口长桶形干燥滚筒，通入热空气，在滚筒不断旋转的状态下，物料也在圆形干燥滚筒中翻滚，干燥滚筒中焊接有吸热叶片，可以充分吸热并接触物料，物料充分和热空气接触在热空气的流动中带走水分，热能被回收利用，相应的产量也大幅提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种褐煤树脂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种褐煤树脂干燥装置，包括燃烧室、煤粉加料装置、热风机、下料口和滚筒，所述煤粉加料装置设置在所述燃烧室一侧，所述下料口设置在所述滚筒上方，还包括所述燃烧室顶部安装有余热回收管，所述余热回收管一端设置有第一集尘器，所述热风机设置在所述第一集尘器一侧，所述热风机一侧安装有调节阀门，所述调节阀门一侧设置有外热腔，所述滚筒设置在所述外热腔上面，所述滚筒下面设置有旋转驱动机构，所述滚筒中间设置有中空管道，所述中空管道上均匀分布有若干出气口，所述滚筒内壁均匀分布有若干内部叶片，所述滚筒一端设置有法兰式机械密封，所述法兰式机械密封下方设置有出料口，所述法兰式机械密封上方设置有废气溢流管，所述废气溢流管一端设置有第二集尘器，所述第二集尘器外侧设置有抽风机。

4、进一步地：所述滚筒倾斜放置。

5、进一步地：所述内部叶片旋向相同，所述内部叶片和所述滚筒焊接在一起。

6、进一步地：所述旋转驱动机构采用电动机驱动减速机旋转，且旋转方向为正反双向。

7、进一步地：所述废气溢流管和所述滚筒滑环连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、利用相对封闭的两边收口长桶形干燥滚筒，通入热空气，在滚筒不断旋转的状态下，物料也在圆形干燥滚筒中翻滚，干燥滚筒中焊接有吸热叶片，可以充分吸热并接触物料，物料充分和热空气接触在热空气的流动中带走水分，热能被回收利用，相应的产量也大幅提高。

技术特征：

1.一种褐煤树脂干燥装置，包括燃烧室(10)、煤粉加料装置(1)、热风机(11)、下料口(4)和滚筒(17)，所述煤粉加料装置(1)设置在所述燃烧室(10)一侧，所述下料口(4)设置在所述滚筒(17)上方，其特征在于：还包括所述燃烧室(10)顶部安装有余热回收管(2)，所述余热回收管(2)一端设置有第一集尘器(3)，所述热风机(11)设置在所述第一集尘器(3)一侧，所述热风机(11)一侧安装有调节阀门(12)，所述调节阀门(12)一侧设置有外热腔(9)，所述滚筒(17)设置在所述外热腔(9)上面，所述滚筒(17)下面设置有旋转驱动机构(13)，所述滚筒(17)中间设置有中空管道(8)，所述中空管道(8)上均匀分布有若干出气口(5)，所述滚筒(17)内壁均匀分布有若干内部叶片(6)，所述滚筒(17)一端设置有法兰式机械密封(14)，所述法兰式机械密封(14)下方设置有出料口(16)，所述法兰式机械密封(14)上方设置有废气溢流管(15)，所述废气溢流管(15)一端设置有第二集尘器(18)，所述第二集尘器(18)外侧设置有抽风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种褐煤树脂干燥装置，其特征在于：所述滚筒(17)倾斜放置。

3.根据权利要求1所述的一种褐煤树脂干燥装置，其特征在于：所述内部叶片(6)旋向相同，所述内部叶片(6)和所述滚筒(17)焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种褐煤树脂干燥装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(13)采用电动机驱动减速机旋转，且旋转方向为正反双向。

5.根据权利要求1所述的一种褐煤树脂干燥装置，其特征在于：所述废气溢流管(15)和所述滚筒(17)滑环连接。

技术总结
本技术公开了一种褐煤树脂干燥装置，包括燃烧室、煤粉加料装置、热风机、下料口和滚筒，所述煤粉加料装置设置在所述燃烧室一侧，还包括所述燃烧室顶部安装有余热回收管，所述余热回收管一端设置有第一集尘器，所述热风机设置在所述第一集尘器一侧，所述热风机一侧安装有调节阀门，所述调节阀门一侧设置有外热腔。本技术所述的一种褐煤树脂干燥装置，利用相对封闭的两边收口长桶形干燥滚筒，通入热空气，在滚筒不断旋转的状态下，物料也在圆形干燥滚筒中翻滚，干燥滚筒中焊接有吸热叶片，可以充分吸热并接触物料，物料充分和热空气接触在热空气的流动中带走水分，热能被回收利用，相应的产量也大幅提高。

技术研发人员：石玉春,雷恒永,马礼俊,张玲霞,刘红山
受保护的技术使用者：河南金马石油科技有限责任公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/11