一种新型脂肪酸蒸馏釜的制作方法

文档序号:33878830发布日期:2023-04-20 07:17阅读:69来源:国知局
一种新型脂肪酸蒸馏釜的制作方法

本技术涉及蒸馏釜,尤其涉及一种新型脂肪酸蒸馏釜。


背景技术:

1、随着油脂化工工业的快速发展,各种不同碳链长度的脂肪酸产品,均被开发应用到各行各业中,使得不同碳链长度的脂肪酸产品市场均得到了进一步拓展,需求量也得到提升。在脂肪酸产品生产过程中,天然气炉在蒸馏釜底部加热的方式,对釜内原料进行进行升温蒸馏,但是原料堆积在釜体底部,持续受热,容易产生结焦的现象,从而影响蒸馏的产品品质,因此需要对蒸馏釜内原料进行搅拌,同时使用密封轴承保持蒸馏釜内的真空低沸点环境,但是由于蒸馏釜内温度较高,通过密封轴承这类机械密封方式又无法满足该高温环境下的密封使用需求,为此,我们提出一种新型脂肪酸蒸馏釜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种新型脂肪酸蒸馏釜。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种新型脂肪酸蒸馏釜,包括釜体以及设置在釜体下方的天然气炉,所述釜体的外釜顶中心处安装有磁力搅拌器,所述釜体的内釜底活动设有呈“u”型的刮料器,且所述刮料器转动连接在釜体的内釜壁上,所述刮料器的上端中心处连接有传动杆,所述传动杆上连接有支撑组件,所述传动杆的上端连接有感应支架,所述感应支架位于磁力搅拌器的底部,且所述感应支架处于磁力搅拌器的磁力控制范围,所述传动杆上还安装有搅拌机构。

4、优选的,所述搅拌机构包括四组搅拌组件,四组所述搅拌组件呈环形均匀等距的连接在传动杆的杆壁上,所述搅拌组件包括若干根搅拌条,若干根所述搅拌条沿竖直方向依次铰接在传动杆的杆壁上,且所述搅拌条的长度及质量依次增加。

5、优选的,所述支撑组件包括轴承,所述轴承套接在传动杆的杆壁上,所述轴承的外环壁上连接有支撑块,所述支撑块的另一端固定连接在釜体的内釜壁上。

6、优选的,所述传动杆的杆壁上呈环形均匀等距的连接有四根稳定杆,所述稳定杆的另一端连接有滚轮,所述滚轮滚动连接在釜体的内釜壁上。

7、优选的,所述釜体的釜顶连通有排气管,所述排气管的另一端通过四级冷凝器连接有真空抽吸泵。

8、优选的,所述釜体的釜顶连通有进料口,所述釜体的釜底连通有出料口,所述进料口和出料口上均安装有阀门。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型脂肪酸蒸馏釜,具备以下有益效果:

10、1、该新型脂肪酸蒸馏釜,采用磁力搅拌的方式,对堆积在釜底的原料进行搅拌,避免原料持续堆积在釜体底部产生结焦,保证了蒸馏的产品品质,同时保证了釜体的真空环境。

11、2、该新型脂肪酸蒸馏釜,当传动杆带动刮料器转动时,各根搅拌条在离心力的作用下,保持不同的高度位置对釜体内的原料进行充分的搅拌,从而提高了原料的加热和蒸馏效果。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型避免原料持续堆积在釜体底部产生结焦,保证了蒸馏的产品品质的同时,不使用密封轴承,保证了釜体的真空环境,而且提高了原料的加热和蒸馏效果。



技术特征:

1.一种新型脂肪酸蒸馏釜,包括釜体以及设置在釜体下方的天然气炉,其特征在于,所述釜体的外釜顶中心处安装有磁力搅拌器,所述釜体的内釜底活动设有呈“u”型的刮料器,且所述刮料器转动连接在釜体的内釜壁上,所述刮料器的上端中心处连接有传动杆,所述传动杆上连接有支撑组件,所述传动杆的上端连接有感应支架,所述感应支架位于磁力搅拌器的底部,且所述感应支架处于磁力搅拌器的磁力控制范围,所述传动杆上还安装有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型脂肪酸蒸馏釜,其特征在于,所述搅拌机构包括四组搅拌组件,四组所述搅拌组件呈环形均匀等距的连接在传动杆的杆壁上,所述搅拌组件包括若干根搅拌条,若干根所述搅拌条沿竖直方向依次铰接在传动杆的杆壁上,且所述搅拌条的长度及质量依次增加。

3.根据权利要求1所述的一种新型脂肪酸蒸馏釜,其特征在于,所述支撑组件包括轴承,所述轴承套接在传动杆的杆壁上,所述轴承的外环壁上连接有支撑块,所述支撑块的另一端固定连接在釜体的内釜壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型脂肪酸蒸馏釜,其特征在于,所述传动杆的杆壁上呈环形均匀等距的连接有四根稳定杆,所述稳定杆的另一端连接有滚轮,所述滚轮滚动连接在釜体的内釜壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型脂肪酸蒸馏釜,其特征在于,所述釜体的釜顶连通有排气管,所述排气管的另一端通过四级冷凝器连接有真空抽吸泵。

6.根据权利要求1所述的一种新型脂肪酸蒸馏釜,其特征在于,所述釜体的釜顶连通有进料口,所述釜体的釜底连通有出料口,所述进料口和出料口上均安装有阀门。


技术总结
本技术涉及蒸馏釜技术领域,且公开了一种新型脂肪酸蒸馏釜,包括釜体以及设置在釜体下方的天然气炉,釜体的外釜顶中心处安装有磁力搅拌器,釜体的内釜底活动设有呈“U”型的刮料器,且刮料器转动连接在釜体的内釜壁上,刮料器的上端中心处连接有传动杆,传动杆上连接有支撑组件,传动杆的上端连接有感应支架,感应支架位于磁力搅拌器的底部,且感应支架处于磁力搅拌器的磁力控制范围,传动杆上还安装有搅拌机构。本技术避免原料持续堆积在釜体底部产生结焦,保证了蒸馏的产品品质的同时,不使用密封轴承,保证了釜体的真空环境,而且提高了原料的加热和蒸馏效果。

技术研发人员:侯拥军,刘文庆,周明汉,谢全钢,王忠顺
受保护的技术使用者:淄博市临淄双洋福利油脂有限公司
技术研发日:20221027
技术公布日:2024/1/13
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