一种自动裱胶机的制作方法

本技术涉及裱胶装置，尤其涉及一种自动裱胶机。

背景技术：

1、裱胶机，是对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水的专用设备，同时也对各种纤维纸进行单面过胶，是将胶水或颜料涂抹于纸张或者其他产品的表面，达到表面防水且光滑透明的效果的机器，裱胶工艺是必不可少的一个工序，裱胶机的好坏能直接影响裱胶工艺完成的质量和效率。

2、现有的自动裱胶机在进行作业后，关闭阀门后，仍有少量胶液存留在出料装置内，从而造成胶液的泄漏，不仅造成了胶液的浪费，且容易污染工作台，需要人工进行清理，因此我们提出一种自动裱胶机来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种自动裱胶机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动裱胶机，包括主板，所述主板的底部固定安装有两个竖板，所述竖板上固定安装有框体，所述框体的顶部和底部均呈开口设置，两个所述框体上滑动安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有箱体，所述箱体的底部内壁上开设有多个圆孔，所述圆孔内固定安装有出料筒，所述出料筒与所述箱体相连通，所述箱体的顶部内壁上固定安装有多个滑套，所述滑套的底部呈开口设置，所述滑套内竖直滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有挡板，所述挡板与所述箱体的底部内壁活动密封抵接，所述挡板的底部固定安装有长杆，所述长杆的底端固定安装有圆球，所述出料筒的底端呈开口设置，所述圆球与所述出料筒底端的开口活动密封卡接。

4、优选的，所述滑杆的顶部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与对应的所述滑套的顶部内壁固定连接。

5、优选的，所述框体的前后两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆，所述横板的前侧开设有两个螺纹孔，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，位于左侧的所述框体的前侧固定安装有伺服电机，位于左侧的所述丝杆的前端与所述伺服电机的输出轴固定连接，两个所述丝杆的后端均固定套设有带轮，两个所述带轮上传动安装有同一个皮带。

6、优选的，所述横板的顶部开设有两个滑动孔，所述滑动孔内竖直滑动安装有导向板，所述导向板的底端与所述箱体的顶部固定连接。

7、优选的，所述箱体的左侧连通有进料管，所述进料管上设置有控制阀。

8、优选的，所述主板的底部四角均固定安装有立柱，所述立柱的底端固定安装有圆板。

9、本实用新型中，所述的一种自动裱胶机，通过电动推杆带动箱体和多个出料筒向下运动直至圆球与物体表面抵接，电动推杆带动箱体继续向下运动从而带动圆球相对出料筒向上运动，从而带动挡板向上运动，从而实现对物体的涂胶功能；

10、本实用新型中，所述的一种自动裱胶机，通过伺服电机的通过和带轮的配合带动两个丝杆同步转动，从而带动横板沿着框体进行前后运动，从而对物体表面均匀涂胶；

11、本实用新型结构设计合理，通过圆球、长杆和挡板对应的配合实现对出料管的自动开关，不仅有效的避免了浪费，且防止胶液在出液管内凝结堵塞出液管，可靠性高。

技术特征：

1.一种自动裱胶机，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)的底部固定安装有两个竖板(2)，所述竖板(2)上固定安装有框体(3)，所述框体(3)的顶部和底部均呈开口设置，两个所述框体(3)上滑动安装有同一个横板(4)，所述横板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的底部内壁上开设有多个圆孔，所述圆孔内固定安装有出料筒(7)，所述出料筒(7)与所述箱体(6)相连通，所述箱体(6)的顶部内壁上固定安装有多个滑套(8)，所述滑套(8)的底部呈开口设置，所述滑套(8)内竖直滑动安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)与所述箱体(6)的底部内壁活动密封抵接，所述挡板(10)的底部固定安装有长杆(11)，所述长杆(11)的底端固定安装有圆球(12)，所述出料筒(7)的底端呈开口设置，所述圆球(12)与所述出料筒(7)底端的开口活动密封卡接。

2.根据权利要求1所述的一种自动裱胶机，其特征在于，所述滑杆(9)的顶部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与对应的所述滑套(8)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动裱胶机，其特征在于，所述框体(3)的前后两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆(13)，所述横板(4)的前侧开设有两个螺纹孔，所述丝杆(13)螺纹安装在对应的螺纹孔内，位于左侧的所述框体(3)的前侧固定安装有伺服电机(14)，位于左侧的所述丝杆(13)的前端与所述伺服电机(14)的输出轴固定连接，两个所述丝杆(13)的后端均固定套设有带轮，两个所述带轮上传动安装有同一个皮带(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动裱胶机，其特征在于，所述横板(4)的顶部开设有两个滑动孔，所述滑动孔内竖直滑动安装有导向板(16)，所述导向板(16)的底端与所述箱体(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动裱胶机，其特征在于，所述箱体(6)的左侧连通有进料管(17)，所述进料管(17)上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种自动裱胶机，其特征在于，所述主板(1)的底部四角均固定安装有立柱(18)，所述立柱(18)的底端固定安装有圆板。

技术总结
本技术属于裱胶装置技术领域，尤其为一种自动裱胶机，针对现有的自动裱胶机在进行作业后，缺乏有效的自动开关装置防止胶液泄漏的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的底部固定安装有两个竖板，所述竖板上固定安装有框体，所述框体的顶部和底部均呈开口设置，两个所述框体上滑动安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有箱体，所述箱体的底部内壁上开设有多个圆孔，所述圆孔内固定安装有出料筒，所述出料筒与所述箱体相连通。本技术结构设计合理，通过圆球、长杆和挡板对应的配合实现对出料管的自动开关，不仅有效的避免了浪费，且防止胶液在出液管内凝结堵塞出液管，可靠性高。

技术研发人员：徐渭良
受保护的技术使用者：常山深联彩印包装有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12