挤压涂布垫片及涂布模头的制作方法

本技术涉及涂布模具，特别涉及一种挤压涂布垫片及涂布模头。

背景技术：

1、众所周知，锂电池的涂布工序的涂布模头需安装垫片进行生产，即上模头和下模头之间需根据产品型号规格安装对应的垫片。由于极片边缘有削薄规格要求，故极片边缘与中间需有一定的厚度差，垫片的开口边缘需设计导流结构，以引导边缘浆料涂敷到基材上，现有的供料方式为涂布模头中间供料，导致涂布模头的腔体的边缘两侧压力波动大，导致涂敷到基材上的浆料面密度波动大，基材的涂布一致性差。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的涂布模头的腔体的边缘两侧压力波动大的技术问题。为此，本实用新型提出一种挤压涂布垫片，能够提高基材的涂布一致性。

2、本实用新型还提出一种具有上述挤压涂布垫片的涂布模头。

3、根据本实用新型的第一方面实施例的挤压涂布垫片，包括垫片本体和缓冲件，所述垫片本体设有出浆槽与连通所述出浆槽的出浆口，所述出浆槽具有延伸至所述出浆口且相对设置的侧壁，相对设置的所述侧壁均连接有所述缓冲件，所述缓冲件设有缓冲槽，所述缓冲槽贯通至所述缓冲件远离所述侧壁的一侧以形成槽口，所述缓冲槽通过所述槽口与所述出浆槽连通。

4、根据本实用新型的第一方面实施例的挤压涂布垫片，至少具有如下有益效果：

5、在涂布过程中，浆料从出浆口喷出，并涂布在基材上，通过设置缓冲槽，使得浆料流动时，能够通过槽口进入缓冲槽内，再从槽口流出缓冲槽，以增加浆料的流动距离，能够对出浆口的两侧的浆料的压力进行缓冲，从而使出浆口的两侧的浆料的压力稳定，能够提高基材的涂布一致性。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲槽具有第一槽壁、槽底及第二槽壁，所述第一槽壁的一端延伸至所述槽口，另一端与所述槽底连接，所述第二槽壁的一端延伸至所述槽口，另一端与所述槽底连接，所述槽底朝远离所述槽口的方向凹陷设置。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述槽底包括相互连接的第一弧面与第二弧面，所述第一弧面与所述第一槽壁连接，所述第二弧面与所述第二槽壁连接。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述槽底的壁面整体为弧面。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述垫片本体具有与所述出浆口相对设置的底壁，所述缓冲件远离所述底壁的表面与所述垫片本体远离所述底壁的表面平齐。

10、根据本实用新型的一些实施例,与相对设置的所述侧壁连接的所述缓冲件平齐设置。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述垫片本体具有与所述出浆口相对设置的底壁，所述缓冲件具有导流面，所述导流面的一端延伸至所述缓冲件远离所述底壁的表面，另一端延伸至所述缓冲件远离所述侧壁的表面，沿所述底壁至所述出浆口120的方向，所述导流面到所述侧壁的距离逐渐减少。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述垫片本体包括底板、侧板与导流板，所述底板的相对两侧均连接有所述侧板，所述侧板远离所述底板的一端连接有所述导流板，且所述导流板朝对侧所述侧板延伸设置，所述底板、所述侧板与所述导流板共同限定出所述出浆槽，所述导流板朝向对侧所述侧板的一侧设置有所述侧壁。

13、根据本实用新型的第二方面实施例的涂布模头，包括第一模头、第二模头及以上实施例所述的挤压涂布垫片，所述第二模头与所述第一模头相对设置，所述挤压涂布垫片夹设于所述第一模头和所述第二模头之间。

14、根据本实用新型的第二方面实施例的涂布模头，至少具有如下有益效果：

15、在涂布过程中，浆料从出浆口喷出，并涂布在基材上，通过设置缓冲槽，使得浆料流动时，能够通过槽口进入缓冲槽内，再从槽口流出缓冲槽，以增加浆料的流动距离，能够对出浆口的两侧的浆料的压力进行缓冲，从而使出浆口的两侧的浆料的压力稳定，能够提高基材的涂布一致性。

16、根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲件朝向所述第一模头的表面与所述垫片本体朝向所述第一模头的表面平齐，所述缓冲件朝向所述第二模头的表面与所述垫片本体朝向所述第二模头的表面平齐。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种挤压涂布垫片,其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述缓冲槽具有第一槽壁、槽底及第二槽壁，所述第一槽壁的一端延伸至所述槽口，另一端与所述槽底连接，所述第二槽壁的一端延伸至所述槽口，另一端与所述槽底连接，所述槽底朝远离所述槽口的方向凹陷设置。

3.根据权利要求2所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述槽底包括相互连接的第一弧面与第二弧面，所述第一弧面与所述第一槽壁连接，所述第二弧面与所述第二槽壁连接。

4.根据权利要求2所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述槽底的壁面整体为弧面。

5.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体具有与所述出浆口相对设置的底壁，所述缓冲件远离所述底壁的表面与所述垫片本体远离所述底壁的表面平齐。

6.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，与相对设置的所述侧壁连接的所述缓冲件平齐设置。

7.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体具有与所述出浆口相对设置的底壁，所述缓冲件具有导流面，所述导流面的一端延伸至所述缓冲件远离所述底壁的表面，另一端延伸至所述缓冲件远离所述侧壁的表面，沿所述底壁至所述出浆口的方向，所述导流面到所述侧壁的距离逐渐减少。

8.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体包括底板、侧板与导流板，所述底板的相对两侧均连接有所述侧板，所述侧板远离所述底板的一端连接有所述导流板，且所述导流板朝对侧所述侧板延伸设置，所述底板、所述侧板与所述导流板共同限定出所述出浆槽，所述导流板朝向对侧所述侧板的一侧设置有所述侧壁。

9.一种涂布模头，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的涂布模头，其特征在于，所述缓冲件朝向所述第一模头的表面与所述垫片本体朝向所述第一模头的表面平齐，所述缓冲件朝向所述第二模头的表面与所述垫片本体朝向所述第二模头的表面平齐。

技术总结
本技术公开了一种挤压涂布垫片，并公开了具有挤压涂布垫片的涂布模头，其中挤压涂布垫片包括垫片本体和缓冲件，垫片本体设有出浆槽与连通出浆槽的出浆口，出浆槽具有延伸至出浆口且相对设置的侧壁，相对设置的侧壁均连接有缓冲件，缓冲件设有缓冲槽，缓冲槽贯通至缓冲件远离侧壁的一侧以形成槽口，缓冲槽通过槽口与出浆槽连通，在涂布过程中，浆料从出浆口喷出，并涂布在基材上，通过设置缓冲槽，使得浆料流动时，能够通过槽口进入缓冲槽内，再从槽口流出缓冲槽，以增加浆料的流动距离，能够对出浆口的两侧的浆料的压力进行缓冲，从而使出浆口的两侧的浆料的压力稳定，能够提高基材的涂布一致性。

技术研发人员：蒙石胜
受保护的技术使用者：欣旺达电动汽车电池有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12