一种阀门生产用防腐处理喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产喷涂技术领域，特别涉及一种阀门生产用防腐处理喷涂装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其结构可分为蝶阀、球阀。
3.阀门阀体在加工过程中需要喷涂防腐涂料，此时就需要用到特制的喷涂装置。目前阀门生产用喷涂装置在对阀门进行喷涂时，阀门是放置在底座上的，进而阀门的底部表面会与底座相贴，导致阀门的底部表面无法被喷涂到涂料。
4.为此，我们提出一种阀门生产用防腐处理喷涂装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，通过第一限位杆、第二限位杆的设计，从而能够对阀门本体的位置进行限定，电机通过转轴带动罩体转动，罩体与底座之间设有滚珠，便于罩体在底座上转动，罩体能够带动第二限位杆转动，第二限位杆带动阀门本体转动，从而使阀门本体能够均匀喷涂，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，包括箱体、安装件和喷头，所述箱体一侧枢设有活动门，所述箱体内部设有喷涂腔、收集腔和安装腔，所述喷涂腔内设有安装件、喷头、第一限位杆、阀门本体、第二限位杆罩体、底座和转轴，所述喷涂腔底端内壁固定镶嵌有两块相对设置的沥网；
8.所述安装件与喷涂腔顶端内壁固定连接，所述安装件内壁固定插接有多个等距设置的喷头，所述阀门本体顶端插有第一限位杆，所述第一限位杆远离阀门本体一端与安装件转动连接，所述阀门本体底端插接有第二限位杆，所述第二限位杆远离阀门本体一端垂直插在罩体顶端居中处；
9.所述安装件内设有分支管，所述箱体顶端居中处固定插接有送料管，所述送料管底端插在分支管上。
10.进一步地，所述罩体扣合在底座上，所述罩体通过转轴与底座连接。
11.进一步地，所述底座底端固定插接有活塞杆，所述安装腔底端内壁固定连接有电动气缸，活塞杆远离底座一端穿过喷涂腔底端内壁与电动气缸顶端连接。
12.进一步地，所述收集腔相对设有两个，两个所述收集腔之间设有安装腔，所述沥网位于收集腔的上方，所述箱体两侧下部位于收集腔所在位置固定插接有排放管。
13.进一步地，所述底座底端内壁固定连接有电机，所述转轴顶端垂直插在罩体顶端内壁，所述转轴底端穿过底座与电机顶端的输出轴连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动气缸通过活塞杆将需要进行防腐处理的阀门本体往上推动，从而能够对阀门本体的高度进行调整，使阀门本体能够与第一限位杆、第二限位杆连接，通过第一限位杆、第二限位杆的设计，从而能够对阀门本体的位置进行限定，电机通过转轴带动罩体转动，罩体与底座之间设有滚珠，便于罩体在底座上转动，罩体能够带动第二限位杆转动，第二限位杆带动阀门本体转动，从而使阀门本体能够均匀喷涂。
附图说明
15.图1为本实用新型一种阀门生产用防腐处理喷涂装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种阀门生产用防腐处理喷涂装置的图1中a处放大图。
17.图3为本实用新型一种阀门生产用防腐处理喷涂装置的箱体立体图。
18.图中：1、箱体；2、安装件；3、分支管；4、送料管；5、第一限位杆；6、喷头；7、喷涂腔；8、阀门本体；9、第二限位杆；10、罩体；11、收集腔；12、电动气缸；13、底座；14、沥网；15、排放管；16、活动门；17、电机；18、转轴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1、图2、图3所示，一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，包括箱体1、安装件2和喷头6，所述箱体1一侧枢设有活动门16，所述箱体1内部设有喷涂腔7、收集腔11和安装腔，所述喷涂腔7内设有安装件2、喷头6、第一限位杆5、阀门本体8、第二限位杆9罩体10、底座13和转轴18，所述喷涂腔7底端内壁固定镶嵌有两块相对设置的沥网14；所述安装件2与喷涂腔7顶端内壁固定连接，所述安装件2内壁固定插接有多个等距设置的喷头6，所述阀门本体8顶端插有第一限位杆5，所述第一限位杆5远离阀门本体8一端与安装件2转动连接，所述阀门本体8底端插接有第二限位杆9，所述第二限位杆9远离阀门本体8一端垂直插在罩体10顶端居中处；第一限位杆5能够跟随阀门本体8转动；
21.所述安装件2内设有分支管3，所述箱体1顶端居中处固定插接有送料管4，所述送料管4底端插在分支管3上；所述罩体10扣合在底座13上，所述罩体10通过转轴18与底座13连接；所述底座13底端固定插接有活塞杆，所述安装腔底端内壁固定连接有电动气缸12，活塞杆远离底座13一端穿过喷涂腔7底端内壁与电动气缸12顶端连接；所述收集腔11相对设有两个，两个所述收集腔11之间设有安装腔，所述沥网14位于收集腔11的上方，所述箱体1两侧下部位于收集腔11所在位置固定插接有排放管15；所述底座13底端内壁固定连接有电机17，所述转轴18顶端垂直插在罩体10顶端内壁，所述转轴18底端穿过底座13与电机17顶端的输出轴连接，电机17通过转轴18带动罩体10转动，罩体10与底座13之间设有滚珠，便于罩体10在底座13上转动，罩体10能够带动第二限位杆9转动，第二限位杆9带动阀门本体8转动。
22.需要说明的是，本实用新型为一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，在使用的时候，首先将需要进行防腐处理的阀门本体8底端插在第二限位杆9上，电动气缸12通过活塞杆将需要进行防腐处理的阀门本体8往上推动，直至使需要进行防腐处理的阀门本体8顶端插在
第一限位杆5底端，送料管4网分支管3内输送喷涂料，然后通过喷头6喷在需要进行防腐处理的阀门本体8上，电机17通过转轴18带动罩体10转动，罩体10与底座13之间设有滚珠，便于罩体10在底座13上转动，罩体10能够带动第二限位杆9转动，第二限位杆9带动阀门本体8转动，从而使阀门本体8能够均匀喷涂。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，包括箱体(1)、安装件(2)和喷头(6)，其特征在于，所述箱体(1)一侧枢设有活动门(16)，所述箱体(1)内部设有喷涂腔(7)、收集腔(11)和安装腔，所述喷涂腔(7)内设有安装件(2)、喷头(6)、第一限位杆(5)、阀门本体(8)、第二限位杆(9)罩体(10)、底座(13)和转轴(18)，所述喷涂腔(7)底端内壁固定镶嵌有两块相对设置的沥网(14)；所述安装件(2)与喷涂腔(7)顶端内壁固定连接，所述安装件(2)内壁固定插接有多个等距设置的喷头(6)，所述阀门本体(8)顶端插有第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)远离阀门本体(8)一端与安装件(2)转动连接，所述阀门本体(8)底端插接有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)远离阀门本体(8)一端垂直插在罩体(10)顶端居中处；所述安装件(2)内设有分支管(3)，所述箱体(1)顶端居中处固定插接有送料管(4)，所述送料管(4)底端插在分支管(3)上。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，其特征在于：所述罩体(10)扣合在底座(13)上，所述罩体(10)通过转轴(18)与底座(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，其特征在于：所述底座(13)底端固定插接有活塞杆，所述安装腔底端内壁固定连接有电动气缸(12)，活塞杆远离底座(13)一端穿过喷涂腔(7)底端内壁与电动气缸(12)顶端连接。4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，其特征在于：所述收集腔(11)相对设有两个，两个所述收集腔(11)之间设有安装腔，所述沥网(14)位于收集腔(11)的上方，所述箱体(1)两侧下部位于收集腔(11)所在位置固定插接有排放管(15)。5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，其特征在于：所述底座(13)底端内壁固定连接有电机(17)，所述转轴(18)顶端垂直插在罩体(10)顶端内壁，所述转轴(18)底端穿过底座(13)与电机(17)顶端的输出轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门生产用防腐处理喷涂装置，包括箱体、安装件和喷头，所述箱体一侧枢设有活动门，所述箱体内部设有喷涂腔、收集腔和安装腔，所述喷涂腔内设有安装件、喷头、第一限位杆、阀门本体、第二限位杆罩体、底座和转轴，所述喷涂腔底端内壁固定镶嵌有两块相对设置的沥网；所述安装件与喷涂腔顶端内壁固定连接，所述安装件内壁固定插接有多个等距设置的喷头。通过第一限位杆、第二限位杆的设计，从而能够对阀门本体的位置进行限定，电机通过转轴带动罩体转动，罩体与底座之间设有滚珠，便于罩体在底座上转动，罩体能够带动第二限位杆转动，第二限位杆带动阀门本体转动，从而使阀门本体能够均匀喷涂。而使阀门本体能够均匀喷涂。而使阀门本体能够均匀喷涂。


技术研发人员：杨智 徐鑫杰
受保护的技术使用者：天津市华顺通阀门有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/28