一种板材的喷涂机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材喷涂技术领域，具体为一种板材的喷涂机构。


背景技术：

2.板材加工过程中，需要对其板材进行喷涂作业，从而满足室内装饰的要求，通过喷涂不同色彩来满足人们需求，而喷涂是一项重要的程序。
3.在板材生产加工成型后，通常需要对板材表面进行喷涂加工，提高其表面的光滑度，提高产品的质量，这样就需要使用板材表面喷涂设备，现有的板材喷涂设备对板材的上表面进行喷涂处理，喷涂完成后，进行烘干作业，再来进行另一面的喷涂，过程比较复杂，同时不具有调节组件，不能根据不同厚度的板材进行调节。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材的喷涂机构，具备可根据不同厚度的板材进行调节等优点，解决了不具有调节组件，不能根据不同厚度的板材进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材的喷涂机构，包括机体，所述机体的上端部固定连接有料箱，所述机体的内腔设置有喷涂盒，喷涂盒与料箱之间连通有输送管，所述机体的右侧设置有盖板，所述机体内腔的左侧壁设置有电动夹具，所述机体与喷涂盒之间设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装于机体内腔壁的电动滑轨，电动滑轨的外侧设置有调节箱，调节箱的内腔壁活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动座，移动座的另一端与喷涂盒固定连接，所述盖板的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于机体内腔的一端固定连接有抵板。
6.进一步，所述机体的左端部固定连接有固定座，固定座的内侧活动连接有锁定销，锁定销与固定座之间固定连接有弹簧。
7.进一步，所述喷涂盒的数量为两个，且呈对称分布，所述喷涂盒的内侧壁连通有喷头，两个所述喷涂盒之间连通有连接管。
8.进一步，所述盖板通过转动座与机体活动连接，所述转动座的上端部开设有锁定槽。
9.进一步，所述调节箱的远离电动滑轨的一侧开设有滑孔，所述移动座位于滑孔的内侧。
10.进一步，所述丝杆通过轴承与调节箱的内腔壁活动连接，所述丝杆位于外侧的一端固定连接有手柄。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该板材的喷涂机构，通过设置了调节组件，使用者转动手柄，同步带动螺纹杆进行转动，在滑孔与移动座的限制下，使其喷涂盒可进行间距调节，从而可针对不同厚度的板材进行喷涂作业，通过锁定销与锁定槽的配合，可对盖板进行位置限定，转动螺纹杆，使其抵
板对其板材进行固定，使其板材的稳定性提高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构调节箱剖视示意图；
15.图3为图1中a处放大示意图。
16.图中：1、机体；11、固定座；12、锁定销；121、弹簧；2、料箱；3、喷涂盒；31、喷头；32、连接管；4、输送管；5、盖板；51、转动座；52、锁定槽；6、电动夹具；7、调节组件；71、电动滑轨；72、调节箱；721、滑孔；73、丝杆；731、轴承；732、手柄；74、移动座；75、螺纹杆；76、抵板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种板材的喷涂机构，包括机体1，机体1的左端部固定连接有固定座11，固定座11的内侧活动连接有锁定销12，锁定销12与固定座11之间固定连接有弹簧121，机体1的上端部固定连接有料箱2，料箱2中固定连接有料泵，机体1的内腔设置有喷涂盒3，喷涂盒3的数量为两个，且呈对称分布，喷涂盒3的内侧壁连通有喷头31，喷头31的数量为若干个，两个喷涂盒3之间连通有连接管32，喷涂盒3与料箱2之间连通有输送管4，输送管4与连接管32均为波纹管，可进行延伸，机体1的右侧设置有盖板5，盖板5通过转动座51与机体1活动连接，转动座51的上端部开设有锁定槽52，锁定槽52的规格与锁定销12的规格相匹配，机体1内腔的左侧壁设置有电动夹具6，机体1与喷涂盒3之间设置有调节组件7。
19.本实施例中的，通过电动夹具6可对板材进行夹持，启动料泵，使其料箱2中物料通过输送管4与连接管32进入到喷涂箱3中，通过喷头31进行喷涂作业。
20.请参阅图1-3，本实施例中的调节组件7包括固定安装于机体1内腔壁的电动滑轨71，电动滑轨71可带动喷涂盒3左右进行移动，电动滑轨71的外侧设置有调节箱72，调节箱72的远离电动滑轨71的一侧开设有滑孔721，调节箱72的内腔壁活动连接有丝杆73，丝杆73通过轴承731与调节箱72的内腔壁活动连接，丝杆73位于外侧的一端固定连接有手柄732，丝杆73的外侧螺纹连接有移动座74，移动座74位于滑孔721的内侧，移动座74的内侧开设有丝孔，丝孔的规格与丝杆73相匹配，移动座74的另一端与喷涂盒3固定连接，盖板5的侧壁螺纹连接有螺纹杆75，螺纹杆75位于盖板5的中间位置，螺纹杆75位于机体1内腔的一端固定连接有抵板76。
21.本实施例中的，上述为调节组件7，通过电动滑轨71与抵板76之间的配合，可根据不同厚度的板材进行调节喷涂盒33。
22.上述实施例的工作原理为：
23.当使用者要对板材进行喷涂作业时，转动手柄732，使其丝杆73进行转动，在滑孔721与移动座74的限制下，两个喷涂箱3进行调节，使其满足板材的厚度要求，调节完成后，
通过电动推杆6对其板材进行夹持，在转动座51的配合下，转动盖板5进行闭合，通过锁定销12与锁定槽52对其盖板5进行锁定，转动螺纹杆75，使其抵板76对其板材的另一端进行稳定，通过两个喷涂盒3的设置，使其板材的两面可同时进行喷涂。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种板材的喷涂机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端部固定连接有料箱(2)，所述机体(1)的内腔设置有喷涂盒(3)，喷涂盒(3)与料箱(2)之间连通有输送管(4)，所述机体(1)的右侧设置有盖板(5)，所述机体(1)内腔的左侧壁设置有电动夹具(6)，所述机体(1)与喷涂盒(3)之间设置有调节组件(7)；所述调节组件(7)包括固定安装于机体(1)内腔壁的电动滑轨(71)，电动滑轨(71)的外侧设置有调节箱(72)，调节箱(72)的内腔壁活动连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)的外侧螺纹连接有移动座(74)，移动座(74)的另一端与喷涂盒(3)固定连接，所述盖板(5)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)位于机体(1)内腔的一端固定连接有抵板(76)。2.根据权利要求1所述的一种板材的喷涂机构，其特征在于：所述机体(1)的左端部固定连接有固定座(11)，固定座(11)的内侧活动连接有锁定销(12)，锁定销(12)与固定座(11)之间固定连接有弹簧(121)。3.根据权利要求1所述的一种板材的喷涂机构，其特征在于：所述喷涂盒(3)的数量为两个，且呈对称分布，所述喷涂盒(3)的内侧壁连通有喷头(31)，两个所述喷涂盒(3)之间连通有连接管(32)。4.根据权利要求1所述的一种板材的喷涂机构，其特征在于：所述盖板(5)通过转动座(51)与机体(1)活动连接，所述转动座(51)的上端部开设有锁定槽(52)。5.根据权利要求1所述的一种板材的喷涂机构，其特征在于：所述调节箱(72)的远离电动滑轨(71)的一侧开设有滑孔(721)，所述移动座(74)位于滑孔(721)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种板材的喷涂机构，其特征在于：所述丝杆(73)通过轴承(731)与调节箱(72)的内腔壁活动连接，所述丝杆(73)位于外侧的一端固定连接有手柄(732)。

技术总结
本实用新型涉及一种板材的喷涂机构，包括机体，所述机体的上端部固定连接有料箱，所述机体的内腔设置有喷涂盒，喷涂盒与料箱之间连通有输送管，所述机体的右侧设置有盖板，所述机体内腔的左侧壁设置有电动夹具，所述机体与喷涂盒之间设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装于机体内腔壁的电动滑轨，电动滑轨的外侧设置有调节箱。该板材的喷涂机构，通过设置了调节组件，使用者转动手柄，同步带动螺纹杆进行转动，在滑孔与移动座的限制下，使其喷涂盒可进行间距调节，从而可针对不同厚度的板材进行喷涂作业，通过锁定销与锁定槽的配合，可对盖板进行位置限定，转动螺纹杆，使其抵板对其板材进行固定，使其板材的稳定性提高。使其板材的稳定性提高。使其板材的稳定性提高。


技术研发人员：胡忠智
受保护的技术使用者：陕西鸿立装饰材料工程有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/20