半干法烟道脱硫的喷射装置及烟气脱硫系统的制作方法

文档序号:33967712发布日期:2023-04-26 18:53阅读:35来源:国知局
半干法烟道脱硫的喷射装置及烟气脱硫系统的制作方法

本技术实施例涉及环保,特别涉及一种半干法烟道脱硫的喷射装置及烟气脱硫系统。


背景技术:

1、国内火电厂采用的烟气脱硫技术大多为石灰石-石膏法,脱硫系统的核心是喷淋吸收塔,脱硫剂石灰石配制成浆液在塔中与烟气中的有害物质二氧化硫反应,在塔中脱硫剂浆液与烟气通过多次喷淋进行二氧化硫的吸收反应,主要形成脱硫中间产物亚硫酸钙,亚硫酸钙和未反应的脱硫剂回到吸收塔底部的浆液池内,引入空气经亚硫酸钙充分氧化成最终产物硫酸钙,未反应的脱硫剂经浆液泵进入吸收塔上部的喷淋层继续反应。

2、随着环保要求的提高和设备的老化,原有的石灰石-石膏湿法脱硫系统难以实现达标排放。因此,常常采用改造喷淋吸收塔的方法来提高脱硫效率,通常需要增加喷淋层,强化二氧化硫的吸收,同时,提高塔底浆液池的高度,延长中间产物亚硫酸钙的氧化时间。改造增加了吸收塔的高度和载荷,通常还需要强化地基建设,改造的成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型实施方式的目的在于提供一种半干法烟道脱硫的喷射装置及烟气脱硫系统,旨在解决现有的通过改造吸收塔的方法来提高脱硫效率,会导致吸收塔浆液池的增高以及吸收塔的增高,从而需要改造加高吸收塔,加固吸收塔地基,存在改造工作量较大,耗时较长的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种半干法烟道脱硫的喷射装置,用于烟气脱硫系统,所述半干法烟道脱硫的喷射装置包括:

3、烟道,所述烟道中形成有用于流通烟气的烟气通道,所述烟气通道沿着平行于所述烟道的截面的方向划分形成多个网格化分区;

4、母管,所述母管位于所述烟道外,所述母管用于连通脱硫剂供给装置;以及,

5、喷射单元,所述喷射单元对应多个所述网格化分区设置有多个,每个所述喷射单元包括相连通的连通部和喷射部,所述连通部位于所述烟道外且连通所述母管,所述连通部上设置有喷射量调节阀,所述喷射部位于所述烟道中,所述喷射部用于向对应的一个所述网格化分区中喷射脱硫剂。

6、本实用新型通过半干法烟道脱硫的喷射装置在烟道中喷射脱硫剂,在烟道中进行脱硫反应,可以有效减轻原有烟气脱硫系统的压力;并且,在每个喷射单元上配置一个喷射量调节阀,可以根据每个网格化分区中二氧化硫的浓度,通过喷射量调节阀调节喷射单元的喷射量,这样可以充分利用脱硫剂,保证半干法烟道脱硫的脱硫效率。

7、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,每个所述喷射单元的喷射方向与对应的一个所述网格化分区的烟气方向相同。

8、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,在每个所述喷射单元中,所述喷射量调节阀被配置为用于根据对应的一个所述网格化分区中二氧化硫的浓度调节所述喷射单元的喷射量。

9、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,每个所述喷射单元的喷射部位于对应的一个所述网格化分区中。

10、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,多个所述喷射单元呈沿着所述烟道的长度方向和宽度方向排布。

11、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,每个所述喷射单元包括:

12、分管,所述分管的一端位于所述烟道外且连通所述母管,所述分管的另一端伸入所述烟道中,所述分管位于所述烟道外的一端构成所述连通部;以及,

13、支管,所述支管间隔地并行设置有多根,每根所述支管上沿着所述支管的延伸方向间隔地设置有多个喷嘴,多根所述支管设置有所述喷嘴的部分构成所述喷射部。

14、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,每个所述喷射单元中的支管的根数和喷嘴的个数均相同。

15、优选地,在所述半干法烟道脱硫的喷射装置中,任意两个所述喷射单元中的支管的两端呈齐平设置。

16、为了实现上述目的,本实用新型还提供一种烟气脱硫系统,包括上述的半干法烟道脱硫的喷射装置。

17、优选地,在所述烟气脱硫系统中,所述烟气脱硫系统还包括喷淋吸收塔,所述半干法烟道脱硫的喷射装置中的烟道的出口端连通所述喷淋吸收塔的烟气进口。



技术特征:

1.一种半干法烟道脱硫的喷射装置,用于烟气脱硫系统,其特征在于,所述半干法烟道脱硫的喷射装置包括:

2.如权利要求1所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,每个所述喷射单元的喷射方向与对应的一个所述网格化分区的烟气方向相同。

3.如权利要求1所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,在每个所述喷射单元中,所述喷射量调节阀被配置为用于根据对应的一个所述网格化分区中二氧化硫的浓度调节所述喷射单元的喷射量。

4.如权利要求1所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,每个所述喷射单元的喷射部位于对应的一个所述网格化分区中。

5.如权利要求1所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,多个所述喷射单元呈沿着所述烟道的长度方向和宽度方向排布。

6.如权利要求1-5任意一项所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,每个所述喷射单元包括:

7.如权利要求6所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,每个所述喷射单元中的支管的根数和喷嘴的个数均相同。

8.如权利要求6所述的半干法烟道脱硫的喷射装置,其特征在于,任意两个所述喷射单元中的支管的两端呈齐平设置。

9.一种烟气脱硫系统,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的半干法烟道脱硫的喷射装置。

10.如权利要求9所述的烟气脱硫系统,其特征在于,所述烟气脱硫系统还包括喷淋吸收塔,所述半干法烟道脱硫的喷射装置中的烟道的出口端连通所述喷淋吸收塔的烟气进口。


技术总结
本技术提供了一种半干法烟道脱硫的喷射装置及烟气脱硫系统,该半干法烟道脱硫的喷射装置包括烟道、母管以及喷射单元,烟道中的烟气通道划分形成多个网格化分区;母管位于烟道外;喷射单元对应多个网格化分区设置有多个,喷射单元包括连通部和喷射部,连通部连通母管,连通部上设置有喷射量调节阀,喷射部用于向对应的一个网格化分区中喷射脱硫剂。本技术通过在烟道中喷射脱硫剂,在烟道中进行脱硫反应,可以有效减轻原有烟气脱硫系统的压力;并且,在每个喷射单元上配置一个喷射量调节阀,可以根据每个网格化分区中二氧化硫的浓度,通过喷射量调节阀调节喷射单元的喷射量,这样可以充分利用脱硫剂,保证半干法烟道脱硫的脱硫效率。

技术研发人员:高峰,朱宇翔,杨剑斌,胡正青,谢江坤,钱鑫,潘军松
受保护的技术使用者:上海申欣环保实业有限公司
技术研发日:20221031
技术公布日:2024/1/11
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