一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置的制作方法

文档序号:32939095发布日期:2023-01-14 08:35阅读:30来源:国知局
一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置的制作方法

1.本实用新型涉苯磺酰胺制备及技术领域,更具体地说,它涉及一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置。


背景技术:

2.白色针状或片状结晶。易溶于热醇、醚,微溶于水。遇明火、高热可燃。受热分解,放出氮、硫的氧化物等毒性气体。用作有机合成、医药中间体。可由苯磺酰氯氨化制得。
3.例如授权公告号为cn 215611513u的专利公开了本实用新型涉及苯磺酰胺制备技术领域,且公开了一种苯磺酰胺合成反应装置,解决了调节反应温度不便的问题,其包括锥形瓶,所述锥形瓶的外侧安装有固定筒,固定筒的两侧均安装有把手,锥形瓶的内部开设有水槽,锥形瓶的顶端安装有瓶塞,瓶塞顶端的一侧安装有进料管,瓶塞顶端的中部安装有搅拌机构,锥形瓶顶端的另一侧安装有出气管,出气管的顶端安装有排气机构,搅拌机构包括安装于瓶塞中部的搅拌杆,搅拌杆的顶端安装有进水管;本实用新型,在工作中,通过设置的搅拌杆内部对称开设半圆槽,且搅拌杆的底端安装有管状搅拌器,而搅拌杆内能够通入热水和冷水,能够直接在搅拌过程中调节合成反应所需的温度,提高合成工作效率。
4.在上述专利提出的技术方案在搅拌杆内通入冷水和热水,在搅拌的过程中可以调节合成反应所需的温度,虽然可以提高合成工作效率,但是在冷水和热水在通入到搅拌杆后,一段时间后水温会下降或上升,需要进行重新换水,操作起来较为不便,故需要对此做出改进。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,包括反应筒、制热设备和制冷设备,所述反应筒上设置有筒盖,所述筒盖上安装有搅拌组件,反应筒的底部内壁开设有孔一,所述反应筒的底部内壁通过轴承转动连接有连通管,所述连通管通过限位组件与搅拌组件相适配,连通管的底部内壁固定连接有进气管,且进气管与孔一的内壁通过轴承转动连接,所述连通管的内壁固定连接有导热套,且导热套呈对称分布,所述导热套的顶部内壁开设有圆孔,所述反应筒上设置有排气口和进料管,且排气口上固定连接有排气管,所述制冷设备或制热设备通过送气组件、进气管和连通管与导热套相连通。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.优选的,所述搅拌组件包括电机,所述电机的输出轴一端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌扇。
8.优选的,所述限位组件包括多个限位块和限位槽,且限位块和限位槽形成滑动配合,多个所述限位槽设置在搅拌轴上,多个所述限位块固定安装在连通管上。
9.优选的,所述反应筒的外壁固定连接有多个支撑脚。
10.优选的,所述送气组件包括两个空气泵,所述空气泵的输出轴一端固定连接有输
气管,两个所述输气管均可以与进气管通过卡套连接,一个所述空气泵的输入轴一端与制冷设备的出气口一端固定连接,另一个所述空气泵的输入轴一端与制热设备的出气口一端固定连接。
11.优选的,所述反应筒的底部内壁设置有温度传感器,所述反应筒的外壁安装有电子显示屏,且电子显示屏与温度传感器通过电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
13.本实用新型中,通过设置导热棒,制冷设备或制热设备通过输气组件将热气或冷气输送到导热棒中,进而实现温度的调控。在搅拌的过程中,不需要重新来回换水,操作起来十分方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的总体结构示意图;
15.图2为本实用新型的反应筒结构示意图;
16.图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图;
17.图4为本实用新型的a处放大示意图;
18.图5为本实用新型的导热套结构示意图。
19.1、制热设备;2、空气泵;3、输气管;4、反应筒;401、筒盖;402、进料管;5、搅拌组件;501、电机;502、搅拌轴;503、搅拌扇;6、排气口;7、排气管;8、电子显示屏;9、支撑脚;10、进气管;11、制冷设备;12、导热套;13、温度传感器;14、限位槽;15、限位块;16、连通管;17、圆孔。
具体实施方式
20.参照图1至图5,实施例一对本实用新型提出的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置做进一步说明。
21.一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,包括反应筒4、制热设备1和制冷设备11,反应筒4的外壁固定连接有多个支撑脚9,反应筒4上设置有筒盖401、排气口6和进料管402,且排气口6上固定连接有排气管7,排气管7可以外接抽气设备,将反应筒4中的氯化氢气体、热气或冷气抽离反应筒4,筒盖401上安装有搅拌组件5,搅拌组件5由电机501、搅拌轴502和螺旋状的搅拌扇503组成,且搅拌扇503与搅拌轴502固定连接,电机501的输出轴与搅拌轴502固定连接,反应筒4的底部内壁通过轴承转动连接有连通管16,连通管16通过限位组件与搅拌组件5相适配,反应筒4的底部内壁开设有孔一,连通管16的底部内壁固定连接有进气管10,且进气管10与孔一的内壁通过轴承转动连接,连通管16的内壁固定连接有对称分布的两个导热套12,导热套12的材质为金属铜,在限位组件的作用下,搅拌组件5在搅拌时可以带动两个导热套12同步转动,进而提高搅拌效果,导热套12的顶部内壁开设有圆孔17,圆孔17的直径为零点五毫米,制冷设备11或制热设备1通过送气组件、进气管10和连通管16与导热套12相连通,热气或冷气通过进入到导热套12中后,热量被导热套12所吸收,并传递到导热套12的表面,进而实现温度的调控,带动热量流动的空气会通过圆孔17、排气口6和排气管7排到外部。
22.请参阅图一,送气组件主要包括两个空气泵2和输气管3,且空气泵2通的输出轴一
端与输气管3固定连接,空气泵2的输入轴一端与制热设备1或制冷设备11的出风口一端固定连接,两个输气管3均可以用个卡套与进气管10相连接,制冷设备11或制热设备1产生的冷风或热风通过空气泵2增压后依次进入到输气管3、进气管10、连通管16和导热套12中。
23.请参阅图一、图二、图三和图四,限位组件包括多个限位槽14和限位块15,且限位块15与限位槽14形成滑动配合,多个限位槽14设置在搅拌轴502上,多个限位块15安装在连通管16的顶部外壁,连通管16通过限位块14和限位槽15与搅拌轴502相贴合,通过限位块15和限位槽14带动导热套12转动,使导热套12上的热量均匀地传递到反应筒4中的物料上,在反应筒4的底部内壁上安装有温度传感器13,在反应筒4的外壁安装有电子显示屏8,电子显示屏8与温度传感器13通过电性连接,利用温度传感器13实时对反应筒4内部的温度进行检测,便于实时对反应筒4中的温度进行调节,有利于反应筒4中合成反应的稳定性。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,包括反应筒(4)、制热设备(1)和制冷设备(11),其特征在于:所述反应筒(4)上设置有筒盖(401),所述筒盖(401)上安装有搅拌组件(5),反应筒(4)的底部内壁开设有孔一,所述反应筒(4)的底部内壁通过轴承转动连接有连通管(16),所述连通管(16)通过限位组件与搅拌组件(5)相适配,连通管(16)的底部内壁固定连接有进气管(10),且进气管(10)与孔一的内壁通过轴承转动连接,所述连通管(16)的内壁固定连接有导热套(12),且导热套(12)呈对称分布,所述导热套(12)的顶部内壁开设有圆孔(17),所述反应筒(4)上设置有排气口(6)和进料管(402),且排气口(6)上固定连接有排气管(7),所述制冷设备(11)或制热设备(1)通过送气组件、进气管(10)和连通管(16)与导热套(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括电机(501),所述电机(501)的输出轴一端固定连接有搅拌轴(502),所述搅拌轴(502)上固定连接有搅拌扇(503)。3.根据权利要求2所述的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,其特征在于:所述限位组件包括多个限位块(15)和限位槽(14),且限位块(15)和限位槽(14)形成滑动配合,多个所述限位槽(14)设置在搅拌轴(502)上,多个所述限位块(15)固定安装在连通管(16)上。4.根据权利要求1所述的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,其特征在于:所述反应筒(4)的外壁固定连接有多个支撑脚(9)。5.根据权利要求1所述的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,其特征在于:所述送气组件包括两个空气泵(2),所述空气泵(2)的输出轴一端固定连接有输气管(3),两个所述输气管(3)均可以与进气管(10)通过卡套连接,一个所述空气泵(2)的输入轴一端与制冷设备(11)的出气口一端固定连接,另一个所述空气泵(2)的输入轴一端与制热设备(1)的出气口一端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,其特征在于:所述反应筒(4)的底部内壁设置有温度传感器(13),所述反应筒(4)的外壁安装有电子显示屏(8),且电子显示屏(8)与温度传感器(13)通过电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种苯磺酰胺生产合成用稳定反应装置,包括反应筒、制热设备和制冷设备,所述反应筒上设置有筒盖,所述筒盖上安装有搅拌组件,反应筒的底部内壁开设有孔一,所述反应筒的底部内壁通过轴承转动连接有连通管,所述连通管通过限位组件与搅拌组件相适配,连通管的底部内壁固定连接有进气管,且进气管与孔一的内壁通过轴承转动连接,所述连通管的内壁固定连接有导热套,且导热套呈对称分布,所述导热套的顶部内壁开设有圆孔。本实用新型中,通过设置导热棒,制冷设备或制热设备通过输气组件将热气或冷气输送到导热棒中,进而实现温度的调控。在搅拌的过程中,不需要重新来回换水,操作起来十分方便。操作起来十分方便。操作起来十分方便。


技术研发人员:赵宏杰 陈建松 刘君娣 华镇 张云波 朱晨颖 沈阳 王进宇
受保护的技术使用者:江苏福特宏晔化工有限公司
技术研发日:2022.11.03
技术公布日:2023/1/13
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