一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔炭黑领域，具体为一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置。


背景技术：

2.乙炔炭黑是以乙炔气为原料在隔绝空气的条件下进行连续(单一的热分解)热裂解生成的炭黑，普通炭黑是由固、液、气态的烃类在缺氧条件下发生不完全燃烧或热解而得到的产物，它主要是由元素碳组成，含量高达95％～99％，其形状是近乎球形的胶体粒子。
3.炭黑生产过程中，待发生操作工在发生器上下料仓内采取通过直接向内进行投放电石，随手发生操作工开启二道门进行下一步操作。
4.由于上述结构在开启二道门时会有大量乙炔气外漏，上下料同时会有电石相互碰撞，极易产生火花，从而造成燃爆事故，影响发生操作工的生命安全，且造成大量的乙炔气浪费。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，以解决上下料同时会有电石相互碰撞，极易产生火花，从而造成燃爆事故，影响发生操作工的生命安全，且造成大量的乙炔气浪费的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，包括仓体，所述仓体的外壁外接有数组氮气进气管，所述仓体内位于氮气进气管的内端设置有密封腔，所述密封腔的顶部设置有电控阀门，所述仓体位于电控阀门的顶部由上至下分别设置有隔绝板与弧形板。
7.通过采用上述技术方案，通过向密封腔内通入大量氮气，随后打开电控阀门，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用，隔绝板将下料的电石进行分离下落，降低其因电石碰撞而发生起火的安全因素，同时在氮气透过电控阀门向上升起时，增大其氮气的扩散面积，提高其灭除火花的效果。
8.本实用新型进一步设置为，所述隔绝板上设置有数组下料孔，所述弧形板呈内凹设置，且位于其顶部贯穿设置有数组气孔。
9.通过采用上述技术方案，下料孔便于电石均匀从隔绝板的顶部进行分离下落。
10.本实用新型进一步设置为，所述仓体的顶部设置有进料口，且位于其底部设置有密封板。
11.通过采用上述技术方案，通过进料口便于发生操作工向仓体内进行投放电石。
12.本实用新型进一步设置为，所述气孔呈上宽下窄式设置。
13.通过采用上述技术方案，便于氮气在上升时，提高其整体的扩散面积，增大其灭除火花的效果。
14.本实用新型进一步设置为，所述仓体的外壁设置有与电控阀门配合的控制器。
15.通过采用上述技术方案，通过控制器便于发生操作工对其仓体内氮气的排放进行稳定控制。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过在仓体的外壁连接有氮气进气管，工作时通过向密封腔内通入大量氮气，随后打开电控阀门，使得氮气蔓延至电控阀门的上部，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用，且降低其整体乙炔气的浪费；
18.2、本实用新型通过在仓体的内部由上至下设置有隔绝板与弧形板，隔绝板将下料的电石进行分离下落，降低其因电石碰撞而发生起火的安全因素，同时在氮气透过电控阀门向上升起时，使得通过弧形板上的气孔进行均匀升至顶部，增大其氮气的扩散面积，提高其灭除火花的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部结构示意图。
22.图中：1、仓体；2、密封腔；3、氮气进气管；4、电控阀门；5、弧形板；6、隔绝板；7、进料口；8、下料孔；9、气孔；10、密封板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，如图1-图3所示，包括仓体1、电控机构与扩散机构，发生操作工通过进料口7向仓体1内进行投放电石，在电石下落至隔绝板6的顶部时，通过其自身的下料孔8向下继续落去，实现隔绝板6将下料的电石进行分离下落，降低其因电石碰撞而发生起火的安全因素，同时通过氮气进气管3向密封腔2内通入氮气，直至内部完全置换为氮气，此时打开电控阀门4，使得氮气蔓延至电控阀门4的上部，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用，且降低其整体乙炔气的浪费，同时氮气透过电控阀门4向上升起时，使得自身通过弧形板5上的气孔9进行均匀升至顶部，气孔9自身呈上宽下窄式设置，便于提高其氮气整体的扩散面积，提高其灭除火花的效果。
26.在上述结构的基础上，本实施例中，仓体1的底部设置有密封板10，通过密封板10与仓体1进行配合保证其密封腔2内的密封性。
27.在上述结构的基础上，本实施例中，弧形板5呈内凹式设置，在氮气升至其底部时，通过自身的阻挡将氮气均匀通过其气孔9向上排去，提高其灭除火花的效果。
28.使用时，通过进料口7向仓体1内投放电石，在隔绝板6的作用下，使得电石进行分离下落，防止其因电石碰撞而发生起火，同时打开氮气进气管3，使得密封腔2内的气体全部置换为氮气，打开电控阀门4使得氮气向上升去，在弧形板5的作用下通过气孔9均匀分散，使得氮气蔓延至上部，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用。
29.本实用新型创造性的将仓体上添加氮气发生装置,避免了传统直接向内进行投放电石，现有技术中电石碰撞起火以及天气潮湿电石容易起火造成的不安全因素；本方案中，氮气蔓延至电控阀门的上部，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的外壁外接有数组氮气进气管(3)，所述仓体(1)内位于氮气进气管(3)的内端设置有密封腔(2)，所述密封腔(2)的顶部设置有电控阀门(4)，所述仓体(1)位于电控阀门(4)的顶部由上至下分别设置有隔绝板(6)与弧形板(5)。2.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，其特征在于：所述隔绝板(6)上设置有数组下料孔(8)，所述弧形板(5)呈内凹设置，且位于其顶部贯穿设置有数组气孔(9)。3.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，其特征在于：所述仓体(1)的顶部设置有进料口(7)，且位于其底部设置有密封板(10)。4.根据权利要求2所述的适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，其特征在于：所述气孔(9)呈上宽下窄式设置。5.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，其特征在于：所述仓体(1)的外壁设置有与电控阀门(4)配合的控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种适于乙炔炭黑生产中上下料仓充氮装置，涉及乙炔炭黑领域，包括仓体，所述仓体的外壁外接有数组氮气进气管，所述仓体内位于氮气进气管的内端设置有密封腔，所述密封腔的顶部设置有电控阀门，所述仓体位于电控阀门的顶部由上至下分别设置有隔绝板与弧形板。本实用新型通过向密封腔内通入大量氮气，随后打开电控阀门，此刻即使下料电石产生火花，氮气同时起到灭除火花的作用，隔绝板将下料的电石进行分离下落，降低其因电石碰撞而发生起火的安全因素，同时在氮气透过电控阀门向上升起时，增大其氮气的扩散面积，提高其灭除火花的效果。高其灭除火花的效果。高其灭除火花的效果。


技术研发人员：鲍文录 刘仕成 刘丝雨
受保护的技术使用者：宁夏川谷炭黑有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/21