一种涂料生产用匀速加料结构的制作方法

文档序号:34166370发布日期:2023-05-15 01:02阅读:47来源:国知局
一种涂料生产用匀速加料结构的制作方法

本技术涉及涂料生产,具体为一种涂料生产用匀速加料结构。


背景技术:

1、涂料是一种材料,又称为油漆,可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,并能与被涂物形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主的粘稠液体,涂料原材料中含有很多颗粒状的料品,涂料的生产过程中需要将涂料原料加入搅拌设备中与水混合搅拌,因此在生产过程中需要使用带加料设备对粉末状原料进行加料。

2、目前市面上现存的大部分涂料生产用加料设备在使用过程中将涂料原料中颗粒物料品在粉碎箱内细碎到标准程度后通过出料口匀速加入到搅拌机构内进行搅拌,但是由于涂料原料的粉末状特性,粉碎后下落后原料之间的空气间隙大,导致在加料过程中容易在出料口处造成堵塞的情况发生,因此不方便进行防堵塞辅助下料措施;目前市面上现存的大部分涂料生产用加料设备在使用过程中将原料进行粉碎操作后,直接打开设备底部的下料口对涂料原料进行下料,此时涂料原料会一股脑的通过下料口下料,下料速度难以控制,且速度过快容易造成扬尘现象,速度过慢影响加工进度,需要根据不同,不方便对涂料原料加料速度进行控制措施。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用匀速加料结构,以解决上述背景技术中提出不方便进行防堵塞辅助下料措施,不方便对涂料原料加料速度进行控制措施的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用匀速加料结构,包括加料设备主体,所述加料设备主体的上表面开设有进料口,所述加料设备主体的内部安装有粉碎器,所述加料设备主体的内部固定连接有固定块;

2、所述加料设备主体的外壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有移动块,所述移动块采用圆锥体外形设置,所述加料设备主体的下端安装有电动阀,所述电动阀的输出端固定连接有波纹管,所述加料设备主体的外壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过传导件与波纹管的外壁固定连接。

3、优选的,所述传导件包括曲柄、横轴、连杆、滑块、连接杆、导杆,所述曲柄的端部和第二电机的输出端固定连接,所述曲柄的外壁和横轴的端部固定连接,所述横轴的外壁和连杆的端部转动连接,所述连杆的端部和滑块的外壁转动连接,所述加料设备主体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁和滑块的外壁滑动连接,所述滑块的外壁和连接杆的端部固定连接,所述连接杆的端部和导杆的外壁固定连接,所述导杆的端部和波纹管的外壁固定连接。

4、优选的,所述传动件包括齿轮、齿条、拨杆,所述齿轮的一端和第一电机的输出端固定连接,所述齿轮的另一端和加料设备主体的内壁转动连接,所述齿轮和齿条相互啮合,所述齿条的外壁和拨杆的端部固定连接,所述拨杆的端部和移动块的外壁固定连接。

5、优选的,所述进料口和粉碎器为相互平行设置。

6、优选的,所述第一电机和加料设备主体的外壁相互垂直。

7、优选的,所述电动阀的内轮廓和波纹管的外轮廓相配套。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

9、本实用新型中,在涂料原料通过电动阀到波纹管内下料时,打开第二电机,第二电机带动曲柄转动,曲柄转动时带动外壁的横轴偏移,横轴偏移时带着连杆偏移,连杆偏移过程中带着端部的滑块在滑槽内滑动,滑块移动过程中带着连接杆移动,连接杆移动时带着导杆上下移动,导杆上下移动过程中带着波纹管的下端外壁上下收缩,以此来进行防堵塞措施,解决了现存的涂料生产用加料设备不方便进行防堵塞辅助下料措施的问题。

10、本实用新型中,在使用该涂料生产用匀速加料结构时,首先将涂料原料从进料口处倒入,随后启动粉碎器,对下落的涂料原料进行细碎操作,粉碎后的涂料原料通过打开电动阀进行下料,在下料过程中,可通过打开第一电机,第一电机带动齿轮转动,齿轮通过啮合关系拨动齿条移动,齿条通过拨杆带着端部的移动块移动,可通过调整第一电机的转动方向来实现对移动块上下移动方向控制,调节移动块和固定块之间的间隙,即粉碎后的涂料原料通过间隙下料的速度,解决了现存的涂料生产用加料设备不方便对涂料原料加料速度进行控制措施的问题。



技术特征:

1.一种涂料生产用匀速加料结构,包括加料设备主体(1),其特征在于:所述加料设备主体(1)的上表面开设有进料口(2),所述加料设备主体(1)的内部安装有粉碎器(3),所述加料设备主体(1)的内部固定连接有固定块(4);

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用匀速加料结构,其特征在于:所述传导件包括曲柄(10)、横轴(11)、连杆(12)、滑块(13)、连接杆(14)、导杆(15),所述曲柄(10)的端部和第二电机(9)的输出端固定连接,所述曲柄(10)的外壁和横轴(11)的端部固定连接,所述横轴(11)的外壁和连杆(12)的端部转动连接,所述连杆(12)的端部和滑块(13)的外壁转动连接,所述加料设备主体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁和滑块(13)的外壁滑动连接,所述滑块(13)的外壁和连接杆(14)的端部固定连接,所述连接杆(14)的端部和导杆(15)的外壁固定连接,所述导杆(15)的端部和波纹管(8)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用匀速加料结构,其特征在于:所述传动件包括齿轮(16)、齿条(17)、拨杆(18),所述齿轮(16)的一端和第一电机(5)的输出端固定连接,所述齿轮(16)的另一端和加料设备主体(1)的内壁转动连接,所述齿轮(16)和齿条(17)相互啮合,所述齿条(17)的外壁和拨杆(18)的端部固定连接,所述拨杆(18)的端部和移动块(6)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用匀速加料结构,其特征在于:所述进料口(2)和粉碎器(3)为相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用匀速加料结构,其特征在于:所述第一电机(5)和加料设备主体(1)的外壁相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用匀速加料结构,其特征在于:所述电动阀(7)的内轮廓和波纹管(8)的外轮廓相配套。


技术总结
本技术涉及涂料生产技术领域,具体为一种涂料生产用匀速加料结构,包括加料设备主体,所述加料设备主体的上表面开设有进料口,所述加料设备主体的内部安装有粉碎器,所述加料设备主体的内部固定连接有固定块。该涂料生产用匀速加料结构,在涂料原料通过电动阀到波纹管内下料时,打开第二电机,第二电机带动曲柄转动,曲柄转动时带动外壁的横轴偏移,横轴偏移时带着连杆偏移,连杆偏移过程中带着端部的滑块在滑槽内滑动,滑块移动过程中带着连接杆移动,连接杆移动时带着导杆上下移动,导杆上下移动过程中带着波纹管的下端外壁上下收缩,以此来进行防堵塞措施,解决了加料设备不方便进行防堵塞辅助下料措施的问题。

技术研发人员:吴津生
受保护的技术使用者:天津渤海望亚涂料有限公司
技术研发日:20221104
技术公布日:2024/1/12
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