一种固体消泡剂的消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体消泡剂生产技术领域，尤其涉及一种固体消泡剂的消泡装置。


背景技术：

2.固体消泡剂是一种块状的消泡剂，可以在不能使用液体和粉体的发泡体系中使，广泛应用于造纸、纺织印染、石油开采、清洗污水处理、废水排放等行业中，多见于水性体系，有较强的耐酸碱性，可在金属加工，化妆品，洗衣粉生产过程的添加，也可用于豆制品、果冻、果糖及发酵工业生产，具有较强的消泡，抑泡功能，且贮存期长，质量稳定，使用方便，固体消泡剂以特种改性聚硅氧烷为主要消泡成份，配以特种乳化剂、分散剂、稳定剂经过特殊工艺精制而成，外观，黄褐色或白色块状。现有的固体消泡剂的消泡装置在使用的时候，由于消泡剂为固体，消泡剂彻底溶于液体的速率较慢，造成消泡不彻底，工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种固体消泡剂的消泡装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡罐，所述消泡罐的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述消泡罐的底部设置有出料口，还包括中空的传动筒，所述传动筒的底部贯穿入所述消泡罐内且连接有调节盒，所述调节盒的外侧均匀分布有多个传动杆，所述传动杆的一端贯穿入所述调节盒的内部且和所述调节盒滑动连接，所述传动杆的底部均匀分布有多个搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有多个搅拌杆，所述消泡罐上设置有控制所述传动杆运动的伸缩部，所述消泡罐的顶部设置有控制所述传动筒转动的传动组件。
6.优选地，所述传动筒和所述消泡罐转动连接，所述传动组件包括设置在所述传动筒外侧的从动辊，所述消泡罐的上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动辊，所述驱动辊与所述从动辊之间设置有传动带。
7.优选地，所述伸缩部包括设置在所述消泡罐上端面的支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有调节杆，所述调节杆穿过所述传动筒进入所述调节盒内，所述调节杆与所述传动杆之间设置有伸缩组件。
8.优选地，所述伸缩组件包括设置在所述传动杆端部的楔形块，所述楔形块与所述调节盒的内壁之间设置有弹簧，所述调节杆的底部设置有圆台形传动块。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.本申请中设置有消泡罐、第一进料口、第二进料口、出料口、传动筒、调节盒、调节杆、楔形块、传动杆、传动块、弹簧、支撑板、升降气缸、驱动电机、驱动辊、从动辊、传动带、搅拌轴和搅拌杆结构，本申请中的传动杆在伴随着调节盒转动的同时，其一端还可以在调节盒内来回运动，如此可以加速消泡剂与液体的融合速率，提高消泡效率。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；
12.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a处的放大结构示意图；
13.图例说明：
14.1、消泡罐；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、传动筒；6、调节盒；7、调节杆；8、楔形块；9、传动杆；10、传动块；11、弹簧；12、支撑板；13、升降气缸；14、驱动电机；15、驱动辊；16、从动辊；17、传动带；18、搅拌轴；19、搅拌杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡罐1，消泡罐1的顶部设置有第一进料口2和第二进料口3，消泡罐1的底部设置有出料口4，还包括中空的传动筒5，传动筒5的底部贯穿入消泡罐1内且连接有调节盒6，调节盒6的外侧均匀分布有多个传动杆9，传动杆9的一端贯穿入调节盒6的内部且和调节盒6滑动连接，传动杆9的底部均匀分布有多个搅拌轴18，搅拌轴18上均匀分布有多个搅拌杆19，消泡罐1上设置有控制传动杆9运动的伸缩部，消泡罐1的顶部设置有控制传动筒5转动的传动组件。传动筒5和消泡罐1转动连接，传动组件包括设置在传动筒5外侧的从动辊16，消泡罐1的上端面设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有驱动辊15，驱动辊15与从动辊16之间设置有传动带17。伸缩部包括设置在消泡罐1上端面的支撑板12，支撑板12的顶部设置有升降气缸13，升降气缸13的输出端设置有调节杆7，调节杆7穿过传动筒5进入调节盒6内，调节杆7与传动杆9之间设置有伸缩组件。伸缩组件包括设置在传动杆9端部的楔形块8，楔形块8与调节盒6的内壁之间设置有弹簧11，调节杆7的底部设置有圆台形传动块10。
18.具体的，如图所示，传动筒5和消泡罐1转动连接，传动组件包括设置在传动筒5外侧的从动辊16，消泡罐1的上端面设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有驱动辊15，驱动辊15与从动辊16之间设置有传动带17。
19.具体的，如图所示，伸缩部包括设置在消泡罐1上端面的支撑板12，支撑板12的顶部设置有升降气缸13，升降气缸13的输出端设置有调节杆7，调节杆7穿过传动筒5进入调节盒6内，调节杆7与传动杆9之间设置有伸缩组件。伸缩组件包括设置在传动杆9端部的楔形块8，楔形块8与调节盒6的内壁之间设置有弹簧11，调节杆7的底部设置有圆台形传动块10。
20.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡罐(1)，所述消泡罐(1)的顶部设置有第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述消泡罐(1)的底部设置有出料口(4)，其特征在于，还包括中空的传动筒(5)，所述传动筒(5)的底部贯穿入所述消泡罐(1)内且连接有调节盒(6)，所述调节盒(6)的外侧均匀分布有多个传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端贯穿入所述调节盒(6)的内部且和所述调节盒(6)滑动连接，所述传动杆(9)的底部均匀分布有多个搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上均匀分布有多个搅拌杆(19)，所述消泡罐(1)上设置有控制所述传动杆(9)运动的伸缩部，所述消泡罐(1)的顶部设置有控制所述传动筒(5)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂的消泡装置，其特征在于，所述传动筒(5)和所述消泡罐(1)转动连接，所述传动组件包括设置在所述传动筒(5)外侧的从动辊(16)，所述消泡罐(1)的上端面设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有驱动辊(15)，所述驱动辊(15)与所述从动辊(16)之间设置有传动带(17)。3.根据权利要求2所述的一种固体消泡剂的消泡装置，其特征在于，所述伸缩部包括设置在所述消泡罐(1)上端面的支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设置有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端设置有调节杆(7)，所述调节杆(7)穿过所述传动筒(5)进入所述调节盒(6)内，所述调节杆(7)与所述传动杆(9)之间设置有伸缩组件。4.根据权利要求3所述的一种固体消泡剂的消泡装置，其特征在于，所述伸缩组件包括设置在所述传动杆(9)端部的楔形块(8)，所述楔形块(8)与所述调节盒(6)的内壁之间设置有弹簧(11)，所述调节杆(7)的底部设置有圆台形传动块(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡罐，所述消泡罐的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述消泡罐的底部设置有出料口，还包括中空的传动筒，所述传动筒的底部贯穿入所述消泡罐内且连接有调节盒，所述调节盒的外侧均匀分布有多个传动杆。本申请中设置有消泡罐、第一进料口、第二进料口、出料口、传动筒、调节盒、调节杆、楔形块、传动杆、传动块、弹簧、支撑板、升降气缸、驱动电机、驱动辊、从动辊、传动带、搅拌轴和搅拌杆结构，本申请中的传动杆在伴随着调节盒转动的同时，其一端还可以在调节盒内来回运动，如此可以加速消泡剂与液体的融合速率，提高消泡效率。提高消泡效率。提高消泡效率。


技术研发人员：邢鹏 马俊英
受保护的技术使用者：大连海普润滑密封技术有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/23