一种防锈油加工用投料装置的制作方法

本技术涉及防锈油加工，尤其涉及一种防锈油加工用投料装置。

背景技术：

1、防锈油由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等液体物料混合组成，在进行混合加工时涉及到对不同物料的投放，所以通常需要使用到投料装置对材料进行投放，在现有的防锈油加工用投料装置一般只是作为一个物料投放的载体，只是起到将原料投放到反应容器中的作用，如此投放到反应容器中的原料因为混合率较低，导致防锈油的生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种防锈油加工用投料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防锈油加工用投料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有进料口，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述搅拌筒的内部环形分布有多组传动杆，所述传动杆的外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边侧设置有爬升板，所述搅拌筒的上端面设置有控制所述传动杆转动的传动机构。

4、优选地，所述传动机构包括设置在所述搅拌筒上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿入所述搅拌筒内且连接有驱动辊，所述传动杆的顶部设置有从动辊，所述驱动辊和所述从动辊相互抵接。

5、优选地，所述搅拌筒的内部设置有多组定位杆，所述定位杆的底部设置有两个刮板，两个所述刮板分别与所述驱动辊和所述从动辊相互抵接。

6、优选地，所述搅拌筒的外侧设置有限位板，所述限位板上分布有多个限位凸起，所述限位凸起的底部设置有支撑腿。

7、优选地，所述支撑腿的底部设置有马蹄脚。

8、优选地，多个所述支撑腿之间设置有加强环。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本申请中设置有搅拌筒、进料口、出料口、限位板、限位凸起、支撑腿、驱动电机、驱动辊、传动杆、从动辊、螺旋叶片、爬升板、定位杆、刮板和马蹄脚结构，本申请可以在投入到加工设备前，提高防锈油原料的混合效率，如此在反应容器中可以提高防锈油的生产效率。

技术特征：

1.一种防锈油加工用投料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的顶部设置有进料口(2)，所述搅拌筒(1)的底部设置有出料口(3)，所述搅拌筒(1)的内部环形分布有多组传动杆(9)，所述传动杆(9)的外侧设置有螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)的边侧设置有爬升板(12)，所述搅拌筒(1)的上端面设置有控制所述传动杆(9)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防锈油加工用投料装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述搅拌筒(1)上端面的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿入所述搅拌筒(1)内且连接有驱动辊(8)，所述传动杆(9)的顶部设置有从动辊(10)，所述驱动辊(8)和所述从动辊(10)相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种防锈油加工用投料装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的内部设置有多组定位杆(13)，所述定位杆(13)的底部设置有两个刮板(14)，两个所述刮板(14)分别与所述驱动辊(8)和所述从动辊(10)相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防锈油加工用投料装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的外侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)上分布有多个限位凸起(5)，所述限位凸起(5)的底部设置有支撑腿(6)。

5.根据权利要求4所述的一种防锈油加工用投料装置，其特征在于，所述支撑腿(6)的底部设置有马蹄脚(15)。

6.根据权利要求5所述的一种防锈油加工用投料装置，其特征在于，多个所述支撑腿(6)之间设置有加强环。

技术总结
本技术公开了一种防锈油加工用投料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有进料口，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述搅拌筒的内部环形分布有多组传动杆，所述传动杆的外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边侧设置有爬升板，所述搅拌筒的上端面设置有控制所述传动杆转动的传动机构。本申请中设置有搅拌筒、进料口、出料口、限位板、限位凸起、支撑腿、驱动电机、驱动辊、传动杆、从动辊、螺旋叶片、爬升板、定位杆、刮板和马蹄脚结构，本申请可以在投入到加工设备前，提高防锈油原料的混合效率，如此在反应容器中可以提高防锈油的生产效率。

技术研发人员：矫丽
受保护的技术使用者：河马工业（大连）有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11