一种极片生产用涂布装置的制作方法

本技术涉及锂电极片涂布，尤其涉及一种极片生产用涂布装置。

背景技术：

1、锂电池因其自身材料的特性具有了能源储存和输出缓冲的功能，且锂电池安全、稳定、环保的特点更加适合现在的发展理念，近年来，锂电池的制备越来越受到重视，锂电池产量也逐年增加。

2、中国专利号cn202021034375.7提供一种锂电极片涂布装置，包括传输机构和涂布机构，涂布机构安装在传输机构上方；传输机构包括支撑板、固定箱、连接杆、驱动轴、传送辊和传送带，涂布机构包括外壳框架、液压杆、挤压板、储胶箱、涂布头和涂布辊。

3、上述专利号cn202021034375.7中，其结构科学合理，使用安全方便，设置的挤压板将胶从储胶箱中通过涂布头挤压至电极片表面，之后电极片随着传送带移动与涂布辊接触，涂布辊将电极片表面的胶进行均匀涂布并吸附，防止浪费。

4、但是上述装置整个涂布过程暴露在空气中，而空气中存在着大量的灰尘，灰尘很容易进入浆料中，涂布中掺有杂质对电极片的性能会有很大影响，且上述装置的涂布辊固定不同，无法根据需要改变电极片的涂布厚度。因此，亟需设计一种极片生产用涂布装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的灰尘容易对电极片涂布造成污染、电极片涂布厚度无法改变的缺点，而提出的一种极片生产用涂布装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种极片生产用涂布装置，包括箱体，所述箱体的内部之间分别转动连接有若干个输入辊和输出辊，所述箱体的内部之间转动连接有导向辊，所述输入辊、导向辊和输出辊的外壁饶接有电极片，所述箱体的一侧外壁分别开设有进口和出口，所述电极片从进口和出口的内部贯穿，所述进口和出口的内壁均粘接有密封圈；

3、所述箱体的顶部内壁固定安装有刮架，所述刮架的内部插接有刮刀，所述刮刀的顶端焊接有端板，所述端板的底部外壁设置有弹簧，所述端板的顶部外壁设置有调节杆，且调节杆螺纹连接在箱体的顶部外壁。

4、上述技术方案的关键构思在于：采用密封圈对进口和出口进行密封，阻止灰尘的进入，箱体使得电极片在整个涂布过程中都处在一个密闭的空间里，避免灰尘造成电极片涂层污染，提高电极片涂层质量。

5、进一步的，所述箱体的底部内壁固定安装有涂料箱，所述箱体的一侧外壁固定安装有泵机和涂布机头，所述泵机输入端与涂料箱连接，所述泵机的输出端与涂布机头连接。

6、进一步的，所述涂料箱的一侧外壁固定连接有补液管，所述补液管的侧壁固定安装有补液阀。

7、进一步的，所述涂布机头的底部外壁开设有输液孔，所述涂布机头的一侧外壁开设有挤出槽，所述涂布机头的内部开设有集液腔，所述集液腔与输液孔和挤出槽相连通。

8、进一步的，所述箱体的顶部内壁固定安装有支架，所述支架的底端固定连接有烘箱，所述烘箱的顶部内壁固定安装有烘干灯。

9、进一步的，所述箱体的内壁之间转连接有压辊，且压辊位于其中一个输出辊的正上方。

10、进一步的，所述箱体底部外壁固定连接有若干个立柱，所述立柱的底端套接有底座。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.通过设置密封圈和箱体，密封圈对进口和出口进行密封，阻止灰尘的进入，箱体使得电极片在整个涂布过程中都处在一个密闭的空间里，避免灰尘造成电极片涂层污染，提高电极片涂层质量。

13、2.通过设置调节杆和弹簧，利用转动调节杆配合弹簧对刮刀的位置进行调整，使得工作人员可以根据需要改变电极片涂层的厚度，保证电极片的涂布厚度一致性。

14、3.通过设置烘箱和烘干灯，烘干灯产生热量，烘箱使得热量集中，对电极片上的浆料及时烘干，使得浆料能够快速与电极片进行结合，便于电极片后续的切割工作，提高电极片生产效率。

15、4.通过设置压辊，压辊配合其中一个输出辊对电极片上的浆料进行抹平及压实，使得浆料更加均匀，电极片的表面更加平整，提高锂电极片的质量。

技术特征：

1.一种极片生产用涂布装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部之间分别转动连接有若干个输入辊（3）和输出辊（5），所述箱体（1）的内部之间转动连接有导向辊（4），所述输入辊（3）、导向辊（4）和输出辊（5）的外壁饶接有电极片（2），所述箱体（1）的一侧外壁分别开设有进口（6）和出口（7），所述电极片（2）从进口（6）和出口（7）的内部贯穿，所述进口（6）和出口（7）的内壁均粘接有密封圈（8）；

2.根据权利要求1所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁固定安装有涂料箱（14），所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有泵机（15）和涂布机头（16），所述泵机（15）输入端与涂料箱（14）连接，所述泵机（15）的输出端与涂布机头（16）连接。

3.根据权利要求2所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述涂料箱（14）的一侧外壁固定连接有补液管（17），所述补液管（17）的侧壁固定安装有补液阀（18）。

4.根据权利要求2所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述涂布机头（16）的底部外壁开设有输液孔（19），所述涂布机头（16）的一侧外壁开设有挤出槽（21），所述涂布机头（16）的内部开设有集液腔（20），所述集液腔（20）与输液孔（19）和挤出槽（21）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁固定安装有支架（22），所述支架（22）的底端固定连接有烘箱（23），所述烘箱（23）的顶部内壁固定安装有烘干灯（24）。

6.根据权利要求1所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁之间转连接有压辊（25），且压辊（25）位于其中一个输出辊（5）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种极片生产用涂布装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁固定连接有若干个立柱（26），所述立柱（26）的底端套接有底座（27）。

技术总结
本技术公开了一种极片生产用涂布装置，包括箱体，箱体的内部之间分别转动连接有若干个输入辊和输出辊，箱体的内部之间转动连接有导向辊，输入辊、导向辊和输出辊的外壁饶接有电极片，箱体的一侧外壁分别开设有进口和出口，电极片从进口和出口的内部贯穿，进口和出口的内壁均粘接有密封圈；箱体的顶部内壁固定安装有刮架，刮架的内部插接有刮刀，刮刀的顶端焊接有端板，端板的底部外壁设置有弹簧，端板的顶部外壁设置有调节杆。本技术采用密封圈对进口和出口进行密封，阻止灰尘的进入，箱体使得电极片在整个涂布过程中都处在一个密闭的空间里，避免灰尘造成电极片涂层污染，提高电极片涂层质量。

技术研发人员：龚玉成,常永辉,乔显波,李金超
受保护的技术使用者：新乡市超越新能源有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11