本技术涉及烟气喷淋,特别是涉及一种烟气喷淋装置。
背景技术:
1、在硫酸法钛白生产过程中,经燃烧室天然气燃烧后产生的热空气,在回转窑内与物料碰触后会产生含有水分与粉尘的热烟气,煅烧尾气经过水喷与酸喷一系列工艺之后依然会含有部分粉尘及酸雾。
2、目前市面上存在电除雾器设备,可实现烟气除尘和除雾,但是当带有粉尘与酸雾的尾气经过一、二、三级喷淋后进入电除雾腔内时,由于电除雾内部阳极板与阴极线竖向排列,电场方向是水平的,烟气中的粉尘极易附着在阴极线周围,造内部电场不稳定,或造成内部短路,或造成阴极线断落,并且酸雾若没有得到有效去除,达不到环保排放要求,会直接影响生产,因此急需对其进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烟气喷淋装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
2、本实用新型的技术方案是一种烟气喷淋装置,包括喷淋仓,所述喷淋仓的两侧分别开设有进气口和出气口,其顶部固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部开设有补水管,其一侧设置有水泵,所述水泵固定连接在喷淋仓的顶部,其两侧分别固定连接有吸水管和导水管,所述吸水管的另一端管口贯穿储水箱的侧壁并与其内腔互为连通,所述导水管贯穿喷淋仓的顶部并延伸至喷淋仓内,其管内安装有导水阀,且所述导水管位于喷淋仓内腔的管壁固定连接有若干组喷淋管,所述喷淋管的下方设置有集水机构。
3、在一个实施例中,每组所述喷淋管呈等距分布于导水管的管壁,且每组所述喷淋管的数量为三根。
4、在一个实施例中,每组相邻两根所述喷淋管之间的夹角为60°,且每根所述喷淋管的末端均安装有喷淋头。
5、在一个实施例中,所述集水机构包括集水仓,所述集水仓固定连接在喷淋仓的内腔底部,其前端面安装有仓门,且所述集水仓内设置有集水槽,所述集水仓的顶部开设有若干个集水孔,其顶部固定连接有一对导水块,所述导水块的一侧固定连接在喷淋仓的内壁,其顶部为倾斜端面。
6、在一个实施例中,所述集水仓的两侧内壁均固定连接有导轨,所述集水槽的前端面固定连接有把手,其两侧侧壁表面均开设有导槽。
7、在一个实施例中,所述出气口的末端管壁固定连接有若干个固定块,每个所述固定块的顶部均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,所述出气口的末端安装有防尘罩,所述防尘罩上安装有防尘网,其边缘处开设有若干个定位孔。
8、在一个实施例中,所述定位孔的数量与螺纹柱相同,其孔径与螺纹柱的直径相等,且所述定位孔与对应的螺纹柱中心位于同一条直线上。
9、本实用新型所提供的有益效果是:通过多组喷淋管可将水均匀喷淋至整个喷淋仓,每根所述喷淋管的末端均安装有喷淋头,通过喷淋头可将水转换为雾状喷出,此时通过各组喷淋管可使得水雾与烟气充分混合接触,从而达到脱白除尘的效果,通过集水机构中的集水槽可对污水进行统一收集,以便后续处理,通过出气口可将经过喷淋除雾后的烟气排出,通过防尘罩上的防尘网可对烟气中残留的粉尘颗粒进行过滤,从而可进一步提高烟气除尘的效果。
1.一种烟气喷淋装置,其特征在于,包括喷淋仓,所述喷淋仓的两侧分别开设有进气口和出气口,其顶部固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部开设有补水管,其一侧设置有水泵,所述水泵固定连接在喷淋仓的顶部,其两侧分别固定连接有吸水管和导水管,所述吸水管的另一端管口贯穿储水箱的侧壁并与其内腔互为连通,所述导水管贯穿喷淋仓的顶部并延伸至喷淋仓内,其管内安装有导水阀,且所述导水管位于喷淋仓内腔的管壁固定连接有若干组喷淋管,所述喷淋管的下方设置有集水机构。
2.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,每组所述喷淋管呈等距分布于导水管的管壁,且每组所述喷淋管的数量为三根。
3.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,每组相邻两根所述喷淋管之间的夹角为60°,且每根所述喷淋管的末端均安装有喷淋头。
4.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,所述集水机构包括集水仓,所述集水仓固定连接在喷淋仓的内腔底部,其前端面安装有仓门,且所述集水仓内设置有集水槽,所述集水仓的顶部开设有若干个集水孔,其顶部固定连接有一对导水块,所述导水块的一侧固定连接在喷淋仓的内壁,其顶部为倾斜端面。
5.根据权利要求4所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,所述集水仓的两侧内壁均固定连接有导轨,所述集水槽的前端面固定连接有把手,其两侧侧壁表面均开设有导槽。
6.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,所述出气口的末端管壁固定连接有若干个固定块,每个所述固定块的顶部均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,所述出气口的末端安装有防尘罩,所述防尘罩上安装有防尘网,其边缘处开设有若干个定位孔。
7.根据权利要求6所述的一种烟气喷淋装置,其特征在于,所述定位孔的数量与螺纹柱相同,其孔径与螺纹柱的直径相等,且所述定位孔与对应的螺纹柱中心位于同一条直线上。