一种用于LED封装胶生产的脱泡装置的制作方法

本技术涉及封装胶生产领域，具体是一种用于led封装胶生产的脱泡装置。

背景技术：

1、封装胶生产是一种生产能够将电子元器件与外界进行封闭、或者达到灌封的效果的胶体或粘合胶水的生产工艺。

2、现有技术中，用于led封装胶生产的脱泡装置由脱泡装置与入料装置组成，常常用于生产led封装胶的脱泡生产工艺。

3、现有的用于led封装胶生产的脱泡装置常常因脱泡效果达不到成品的效果导致工作人员工作量增加，因此，针对上述问题提出一种用于led封装胶生产的脱泡装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决因脱泡效果达不到成品的效果导致工作人员工作量增加的问题，本实用新型提出一种用于led封装胶生产的脱泡装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，包括脱泡装置本体；所述脱泡装置本体内部底端中部镂空设有置物孔；所述脱泡装置本体内部底端固接有多组固定板；一对所述固定板设于置物孔外侧；一对所述固定板靠近置物孔一侧固接有电缸；所述电缸顶部固接有旋转主轴；所述旋转主轴外侧固接有多组第一脱泡板；所述脱泡装置本体底部固接有多组第一置物板；一对所述第一置物板设于置物孔外侧；所述第一置物板设于第一密封软板正下方；所述第一置物板顶部滑动连接有第一密封软板；所述电缸外侧与第一密封软板靠近置物孔一侧侧壁接触；所述第一密封软板顶部与脱泡装置本体底部所接触；所述第一密封软板远离置物孔一侧侧壁固接有第一操作柱；所述脱泡装置本体顶部固接有底部导流板；所述底部导流板设于电缸外侧；所述底部导流板顶端与第一密封软板底部接触；所述底部导流板正下方设有储料箱。

3、优选的，所述脱泡装置本体顶部固接有外侧导流板；所述外侧导流板内侧侧壁固接有多组第二置物板；所述第二置物板一侧侧壁与外侧导流板外侧均镂空设有移动槽；所述移动槽底部滑动连接有第二密封软板；所述第二密封软板远离外侧导流板一侧侧壁固接有第二操作柱。

4、优选的，所述第二置物板靠近移动槽内侧壁均固接有一对密封滑槽；所述第二密封软板与密封滑槽滑动配合。

5、优选的，所述第一脱泡板顶部固接有第二脱泡板；所述第二脱泡板侧壁镂空设有多组脱泡孔。

6、优选的，所述电缸外侧顶部固接有多组第三脱泡板；所述第三脱泡板顶部固接有多组脱泡柱。

7、优选的，所述第一密封软板靠近电缸一侧侧壁固接有第三密封软板；一对所述第一密封软板相互靠近的一侧侧壁均固接有第四密封软板。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过设置脱泡装置本体、固定板、电缸、旋转主轴、第一脱泡板、第一置物板、第一密封软板、第一操作柱、底部导流板、储料箱；工作时，启动电缸后，工作人员拖动第一操作柱向脱泡装置本体外侧移动使第一密封软板与电缸外侧解除密封效果；使得脱泡后的液体封装胶通过电缸与底部导流板之间的通道进行缓缓导流至储料箱处，提升了整体装置的脱泡效果；使得脱泡过程中的工作量减少。

10、2.本实用新型通过设置第二置物板、移动槽、第二密封软板、第二操作柱、外侧导流板；工作时，脱泡装置本体内部空间达到密封的效果，脱泡装置本体内部不再与外部空气置换，提升了整体装置的脱泡效果；使得脱泡过程中的工作量减少。

技术特征：

1.一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：包括脱泡装置本体（1）；所述脱泡装置本体（1）内部底端中部镂空设有置物孔（110）；所述脱泡装置本体（1）内部底端固接有多组固定板（11）；一对所述固定板（11）设于置物孔（110）外侧；一对所述固定板（11）靠近置物孔（110）一侧固接有电缸（12）；所述电缸（12）顶部固接有旋转主轴（13）；所述旋转主轴（13）外侧固接有多组第一脱泡板（14）；所述脱泡装置本体（1）底部固接有多组第一置物板（15）；一对所述第一置物板（15）设于置物孔（110）外侧；所述第一置物板（15）设于第一密封软板（16）正下方；所述第一置物板（15）顶部滑动连接有第一密封软板（16）；所述电缸（12）外侧与第一密封软板（16）靠近置物孔（110）一侧侧壁接触；所述第一密封软板（16）顶部与脱泡装置本体（1）底部所接触；所述第一密封软板（16）远离置物孔（110）一侧侧壁固接有第一操作柱（17）；所述脱泡装置本体（1）顶部固接有底部导流板（18）；所述底部导流板（18）设于电缸（12）外侧；所述底部导流板（18）顶端与第一密封软板（16）底部接触；所述底部导流板（18）正下方设有储料箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：所述脱泡装置本体（1）顶部固接有外侧导流板（24）；所述外侧导流板（24）内侧侧壁固接有多组第二置物板（2）；所述第二置物板（2）一侧侧壁与外侧导流板（24）外侧均镂空设有移动槽（21）；所述移动槽（21）底部滑动连接有第二密封软板（22）；所述第二密封软板（22）远离外侧导流板（24）一侧侧壁固接有第二操作柱（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：所述第二置物板（2）靠近移动槽（21）内侧壁均固接有一对密封滑槽（3）；所述第二密封软板（22）与密封滑槽（3）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：所述第一脱泡板（14）顶部固接有第二脱泡板（4）；所述第二脱泡板（4）侧壁镂空设有多组脱泡孔（41）。

5.根据权利要求4所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：所述电缸（12）外侧顶部固接有多组第三脱泡板（5）；所述第三脱泡板（5）顶部固接有多组脱泡柱（51）。

6.根据权利要求5所述的一种用于led封装胶生产的脱泡装置，其特征在于：所述第一密封软板（16）靠近电缸（12）一侧侧壁固接有第三密封软板（6）；一对所述第一密封软板（16）相互靠近的一侧侧壁均固接有第四密封软板（61）。

技术总结
本技术属于封装胶生产领域，具体的说是一种用于LED封装胶生产的脱泡装置，包括脱泡装置本体；所述脱泡装置本体内部底端中部镂空设有置物孔；所述脱泡装置本体内部底端固接有多组固定板；一对所述固定板设于置物孔外侧；工作时，启动电缸后，工作人员将液体封装胶倒入脱泡装置本体内侧，电缸使得旋转主轴旋转，旋转主轴旋转时带动第一脱泡板对液体封装胶进行搅拌，使得液体封装胶内部气泡随着第一脱泡板搅拌向上移动，使得液体封装胶达到脱泡的效果，工作人员拖动第一操作柱使脱泡后的液体封装胶通过电缸与底部导流板之间的通道进行缓缓导流至储料箱处，提升了整体装置的脱泡效果；使得脱泡过程中的工作量减少。

技术研发人员：王强,朱贱生,周海鹏,武灿嘉,曾琳,朱凤媛
受保护的技术使用者：深圳市精创新材科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12